一种多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，设定扁管宽度方向为X轴、厚度方向为Y轴、及长度方向为Z轴，收口剪切系统包括：模座，其具有沿Z轴方向分布的进料口和出料口；收口单元，其包括分别活动设置在模座上的第一模具和第二模具，其中第一模具沿X轴方向相对运动，第二模具沿Y轴方向相对运动；驱动单元，其分别与第一模具和第二模具相连接；剪切单元，其包括夹紧组件、及刀具组件。本实用新型专利技术一方面实现扁管在宽度方向和厚度方向上的同步加工，有效防止扁管产生变形，提高扁管收口效果，保证产品质量，提高生产效率；另一方面，保证剪切精度，实现扁管收口后的快速剪切。实现扁管收口后的快速剪切。实现扁管收口后的快速剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统


[0001]本技术属于扁管收口
，具体涉及一种多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统。

技术介绍

[0002]多孔道铝合金扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面防腐处理后生产而成的薄壁多孔扁形管材。
[0003]目前，为便于装配和定位，需要在扁管的两端设计有插入台阶，所谓插入台阶是指将扁管两端的宽度收小一定尺寸（通常称为收口），使得管体的两端头部的宽度尺寸变小形成一个台阶。
[0004]然而，在实际生产过程中，现有的收口剪切系统容易存在以下缺陷：
[0005]1、难以实现在扁管宽度方向和厚度方向上同步实施收口加工，导致收口效果差，扁管易产生变形，且生产效率低；
[0006]2、收口后对扁管剪切时，扁管端口的剪切面不平整，容易产生变形，导致产品质量差。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0009]一种多孔道铝合金扁管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，设定扁管宽度方向为X轴、厚度方向为Y轴、及长度方向为Z轴，其特征在于：所述收口剪切系统包括：模座，其具有沿Z轴方向分布的进料口和出料口，扁管自所述进料口向所述出料口方向运动；收口单元，其包括分别活动设置在所述模座上的第一模具和第二模具，其中所述第一模具沿X轴方向相对运动，所述第二模具沿Y轴方向相对运动，且所述第一模具的运动路径和所述第二模具的运动路径相交并形成供扁管收口的加工区，所述加工区位于所述进料口和所述出料口之间；驱动单元，其分别与所述第一模具和所述第二模具相连接，并驱使所述第一模具和所述第二模具同步收口运动；剪切单元，其与所述出料口相衔接设置，所述剪切单元包括夹紧组件、及用于剪切扁管的刀具组件，剪切时，所述夹紧组件用于沿X轴方向或Y轴方向夹紧扁管。2.根据权利要求1所述的多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，其特征在于：所述夹紧组件有两组，且沿Z轴方向并排间隔设置，所述刀具组件设置在两组所述夹紧组件之间。3.根据权利要求2所述的多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，其特征在于：每组所述夹紧组件包括沿Y轴方向相对运动设置的第一夹紧模块和第二夹紧模块，其中所述第一夹紧模块和所述第二夹紧模块之间形成供所述扁管穿过的夹紧区。4.根据权利要求1或2所述的多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，其特征在于：所述刀具组件包括刀座、设置在所述刀座上且沿Y轴方向相对运动设置的第一刀头和第二刀头，其中所述刀座沿X轴方向往复运动设置，所述第一刀头和所述第二刀头之间形成供所述扁管穿过的剪切区。5.根据权利要求1所述的多孔道铝合金扁管用的收口剪切系统，其特征在于：所述驱动单元包括底座、驱动所述第一模具沿X轴方向往复运动的第一驱动部件、驱动所述第二模具沿Y轴方向往复运动的第二驱动部件，其中所述模座固定设置在所述底座上，且所述底座上形成有与所述进料口相连通的通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱惠康，
申请(专利权)人：江苏杰拉德金属有限公司，
类型：新型
国别省市：