本实用新型专利技术公开了一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，包括机架和复合布，机架上安装有上胶辊和导布辊，复合布分别经过上胶辊和导布辊，所述机架固定有安装梁板，所述安装梁板前侧下端安装有压布挡板，所述压布挡板设置在上胶辊和导布辊之间空隙的上方，所述压布挡板的下沿抵触在覆合部上侧，所述安装梁板的两侧对称安装有调节机构，所述调节机构包括用于安装在安装梁板上的横向安装块、固定在横向安装块上并向下延伸的支撑臂、支撑臂上固定有用于定位支撑的挡胶支撑板、安装在挡胶支撑板用于密封的挡胶软板，所述挡胶软板、压布挡板和复合布之间形成粘合剂存放空间。本实用新型专利技术通过挡胶软板的形变性能来保证不同需求的复合布的涂胶需求。涂胶需求。涂胶需求。
【技术实现步骤摘要】
一种多面覆合涂胶机的挡胶装置
[0001]本技术涉及传送带生产制造领域，特别涉及一种多面覆合涂胶机的挡胶装置。
技术介绍
[0002]在传送带加工流水线上，单层的覆合布要通过覆合机进行相互覆合叠加，以保证传送带的拉伸强度和耐久度，而在覆合带之间会刮涂一层粘合剂，在刮涂设备上通过在拉直的覆合带的两侧设置粘合剂挡板，并保证挡板与拉直的覆合带的上侧面接触，并形成粘合剂存放空间，在生产线上通常为了满足不同宽度、厚度的传送带生产要求，挡胶装置需要进行结构改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多面覆合涂胶机的挡胶装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，包括机架和复合布，机架上安装有上胶辊和导布辊，复合布分别经过上胶辊和导布辊，所述机架固定有安装梁板，所述安装梁板前侧下端安装有压布挡板，所述压布挡板设置在上胶辊和导布辊之间空隙的上方，所述压布挡板的下沿抵触在覆合部上侧，所述安装梁板的两侧对称安装有调节机构，所述调节机构包括用于安装在安装梁板上的横向安装块、固定在横向安装块上并向下延伸的支撑臂、支撑臂上固定有用于定位支撑的挡胶支撑板、安装在挡胶支撑板用于密封的挡胶软板，所述挡胶软板、压布挡板和复合布之间形成粘合剂存放空间。
[0006]优选的，所述挡胶支撑板朝向内部的一侧设置有铰接螺杆，所述铰接螺杆上铰接有垂向安装块，所述铰接螺杆上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓抵触在垂向安装块上，所述挡胶软板设置在垂向安装块与挡胶支撑板之间。
[0007]优选的，所述垂向安装块包括铰接在铰接螺杆上的垂向杆和与垂向杆一体成型并垂直于垂向杆的挤压梁杆，所述挤压梁杆抵触在挡胶软板上。
[0008]优选的，所述支撑臂的下端铰接有调节杆，所述调节杆抵触在挡胶支撑板上，所述调节杆的靠近支撑臂的一端通过螺杆铰接在支撑臂和挡胶支撑板上，所述调节杆的另一端铰接在挡胶支撑板上。
[0009]优选的，所述支撑臂的下端设置有调节槽孔，所述调节杆铰接在调节槽孔上。
[0010]优选的，所述安装梁板上对称安装有调节齿条，所述横向安装块包括安装板、限位滑块和调节齿轮所述支撑臂固定在安装板上，所述限位滑块抵触在调节齿条上下两侧，所述调节齿与调节齿条啮合，所述调节齿轮的转轴穿过安装板的另一侧设置有调节手柄。
[0011]优选的，所述压布挡板的下沿高度低于上胶辊和导布辊最高点。
[0012]优选的，所述机架两端顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸臂固定连接在安装梁板的两端。
[0013]优选的，所述挡胶软板朝向压布挡板的一侧与压布挡板的前端面平行，并抵触在压布挡板上，所述挡胶软板的下端高度低于压布挡板的下端高度。
[0014]优选的，所述支撑臂上的上端设置有安装槽孔，所述支撑臂通过安装螺栓穿过安装槽孔固定在安装板上。
[0015]综上所述：
[0016]通过上述技术方案，本技术通过挡胶软板、压布挡板和复合布之间形成粘合剂存放空间，通过设置挡胶支撑板提供横向的支撑力、通过挡胶软板的形变量与压布挡板和复合布之间贴合密封，以满足不同复合布的粘合要求；另外将压布挡板下沿的高度低于上胶辊和导布辊最高点，使压布挡板挤压复合布使之下凹，下凹部为粘合剂存放提供更大的空间，同时提供复合布以压力，通过复合布本身的弹性保证了挡胶软板与复合布之间密封效果更好；通过设置铰接的垂向安装块可以在定位螺栓松弛的情况下，通过垂向安装块自身重力使挡胶挤压梁板始终保持水平状态，即保证挡胶软板的垂直安装提供均匀的压力；调节杆的设置使挡胶支撑板可以绕支撑臂下端的铰接点转动，以此满足不同材质、弹性的覆合布涂胶时不同的压布挡板高度调整后，避免挡胶支撑板与上胶辊之间的位置冲突，同时给与挡胶软板以最佳的弹性形变空间，支撑臂下侧的调节槽孔可以提供给挡胶支撑板更大的调节空间；横向安装块的结构设置通过限位滑块可以将安装板固定在调节齿条上并保持横向滑动，根据不同宽度的复合布使用范围，可以通过手柄转动，使调节齿轮在调节齿条上作用运动，以此打动整个调节机构运动，以满足不同的挡胶软板的不同位置需求，同时还可以根据复合布的进料情况，通过手柄转动对挡胶燃板的位置进行调整，能有效避免粘合剂露出；升降气缸的设置可以根据不同弹性情况的覆合布进行对压布挡板的位置进行调节；最后通过压布挡板和挡胶软板的位置进行限定，可以使压布挡板、挡胶软板和复合布之间形成粘合剂存放空间密封性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种多面覆合涂胶机的挡胶装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处局部放大图；
[0019]图3为本技术中调节机构的结构示意图。
[0020]附图标记：1、机架；2、复合布；3、上胶辊；4、导布辊；5、升降气缸；6、安装梁；7、压布挡板；8、横向安装块；9、支撑臂；10、挡胶支撑板；11、挡胶软板；12、调节杆；13、安装块；131、垂向杆；132、挤压梁杆；14、调节齿条；15、调节齿轮；16、安装板、17、限位滑块。
具体实施方式
[0021]参照图1
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3对本技术一种多面覆合涂胶机的挡胶装置的实施例做进一步说明。
[0022]一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，包括机架1和复合布2，机架1上安装有上胶辊3和导布辊4，复合布2分别经过上胶辊3和导布辊4，所述机架1固定有安装梁板6，所述机架1两端顶部设置有升降气缸5，所述升降气缸5的气缸臂固定连接在安装梁板6的两端，所述安装梁板6前侧下端安装有压布挡板7，所述压布挡板7的上部设置有若干固定槽孔，所述压布挡板7通过固定槽孔内的螺栓固定在安装链板上，所述压布挡板的下沿高度低于上胶辊3和
导布辊4最高点，所述压布挡板设置在上胶辊3和导布辊4之间空隙的上方，所述压布挡板的下沿抵触在复合布2上侧，所述安装梁板6上还安装有基准横梁，所述压布挡板7的上沿抵触在基准横梁的上沿，所述安装梁板6的两侧对称安装有调节机构，所述调节机构包括用于安装在安装梁板6上的横向安装块8、固定在横向安装块8上并向下延伸的支撑臂9、支撑臂9上固定有用于定位支撑的挡胶支撑板10、安装在挡胶支撑板10用于密封的挡胶软板11，所述挡胶支撑板10朝向内部的一侧设置有铰接螺杆，所述支撑臂9的下端铰接有调节杆12，所述调节杆12抵触在挡胶支撑板10上，所述调节杆12的靠近支撑臂9的一端通过螺杆铰接在支撑臂9和挡胶支撑板10上，所述调节杆12的另一端铰接在挡胶支撑板10上，所述支撑臂9的下端设置有调节槽孔，所述调节杆12铰接在调节槽孔上，所述铰接螺杆上铰接有垂向安装块13，所述铰接螺杆上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓抵触在垂向安装块13上，所述挡胶软板11设置在垂向安装块13与挡胶支撑板10之间，所述垂向安装块13包括铰接在铰接螺杆上的垂向杆131和与垂向杆131一体成型并垂直于垂向杆131的挤压梁杆132，所述挤压梁杆132抵触在挡胶软板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，包括机架和复合布，机架上安装有上胶辊和导布辊，复合布分别经过上胶辊和导布辊，其特征在于：所述机架固定有安装梁板，所述安装梁板前侧下端安装有压布挡板，所述压布挡板设置在上胶辊和导布辊之间空隙的上方，所述压布挡板的下沿抵触在覆合部上侧，所述安装梁板的两侧对称安装有调节机构，所述调节机构包括用于安装在安装梁板上的横向安装块、固定在横向安装块上并向下延伸的支撑臂、支撑臂上固定有用于定位支撑的挡胶支撑板、安装在挡胶支撑板用于密封的挡胶软板，所述挡胶软板、压布挡板和复合布之间形成粘合剂存放空间。2.根据权利要求1所述的一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，其特征在于：所述挡胶支撑板朝向内部的一侧设置有铰接螺杆，所述铰接螺杆上铰接有垂向安装块，所述铰接螺杆上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓抵触在垂向安装块上，所述挡胶软板设置在垂向安装块与挡胶支撑板之间。3.根据权利要求2所述的一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，其特征在于：所述垂向安装块包括铰接在铰接螺杆上的垂向杆和与垂向杆一体成型并垂直于垂向杆的挤压梁杆，所述挤压梁杆抵触在挡胶软板上。4.根据权利要求1所述的一种多面覆合涂胶机的挡胶装置，其特征在于：所述支撑臂的下端铰接有调节杆，所述调节杆抵触在挡胶支撑板上，所述调节杆的靠近支...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良全，
申请(专利权)人：浙江米欧制带股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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