一种可调节型粘合剂刮涂机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节型粘合剂刮涂机，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和箱体；所述调节组件设置于主体组件的上表面。本实用新型专利技术通过第一电动推杆的活塞杆带动刮刀向下靠近传送带的同时，刮刀带动第一杆体在第五板体上的通槽进行移动，然后启动第一电磁阀，从而使波纹管内的粘合剂通过第一管体运输至箱体内，然后箱体内的粘合剂通过出胶通孔进行释放，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动U型板体进行前后移动，从而使U型板体带动刮刀进行前后移动，达到调节刮刀高度的同时，又能调节刮刀前后移动的目的，方便控制涂抹的厚度与提高光滑度。制涂抹的厚度与提高光滑度。制涂抹的厚度与提高光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型粘合剂刮涂机


[0001]本技术涉及粘合剂刮涂机
，特别涉及一种可调节型粘合剂刮涂机。

技术介绍

[0002]在传送带加工流水线上，单层的覆合带要通过覆合机进行相互覆合叠加，以保证传送带的拉伸强度和耐久度，而在覆合带之间会刮涂一层粘合剂，增强生产传送带的质量；
[0003]现有的粘合剂刮涂机在工作时，不能调节刮刀的高度与不能移动刮刀，从而导致刮涂不能控制厚度与刮涂的光滑度，从而导致质量参差不齐，为此，提出一种可调节型粘合剂刮涂机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节型粘合剂刮涂机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可调节型粘合剂刮涂机，包括主体组件和调节组件，所述主体组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和箱体；
[0006]所述调节组件设置于主体组件的上表面；
[0007]所述调节组件包括刮刀、第一电动推杆、第一杆体、第五板体、U型板体和第二电动推杆；
[0008]所述U型板体的下表面安装于所述第一电动推杆的上表面，所述刮刀的上表面焊接于所述第一电动推杆的输出轴，所述第五板体共设置两个，两个所述第五板体相邻的一侧对称焊接于所述U型板体的外侧壁，所述第五板体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁贴合于所述第一杆体的外侧壁，所述第一杆体的底端焊接于所述刮刀的上表面，所述U型板体的前表面焊接于所述第二电动推杆的输出轴。
[0009]在一些实施例中，所述第三板体共设置四个，四个所述第三板体的底端相互对称焊接于所述第一板体的上表面，所述第四板体共设置两个，两个所述第四板体的下表面焊接于所述第三板体的下表面，一个所述第四板体的下表面焊接于所述第二电动推杆的上表面，两个所述第四板体相邻的一侧焊接有第六板体，通过第三板体的设置，既能抬高第四板体的位置，又能固定第四板体的位置。
[0010]在一些实施例中，两个所述第三板体相邻的一侧焊接有第九板体，所述第九板体的上表面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴贯穿于所述第九板体的上表面且焊接有第十板体，所述第十板体的下表面对称焊接有两个弧形板体，两个所述弧形板体相邻的一侧通过轴承转动连接有第二杆体，通过第九板体的设置，方便增强固定第三电动推杆的位置。
[0011]在一些实施例中，所述第六板体的外侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前表面焊接于U型板体的内侧壁，通过第一滑块在第一滑槽内滑动，既能辅助U型板体进行移动，又能对U型板体进行限位。
[0012]在一些实施例中，两个所述第四板体的上表面焊接有第八板体，所述U型板体的内侧壁焊接有第七板体，所述第七板体的一侧贯穿有第三杆体，两个所述第八板体相邻的一侧焊接于所述第三杆体的两端，所述第一杆体的顶端焊接有圆形板体，通过第七板体的设置，从而方便第七板体在第三杆体上滑动，既能进一步辅助U型板体进行移动，又能对U型板体进行限位。
[0013]在一些实施例中，两个所述第三板体相邻的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧焊接于第九板体的外侧壁，通过第二滑块在第二滑槽内滑动，既能辅助第九板体进行滑动，又能对第九板体进行限位。
[0014]在一些实施例中，所述第一板体的上表面对称开设有两个方形通孔，所述方形通孔的内侧壁开设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的内侧壁底壁贯穿有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第二电磁阀，所述第二板体共设置四个，四个所述第二板体的上表面相互对称焊接于所述第一板体的下表面，通过对传送带进行涂抹粘合剂时，多余的粘合剂通过第一板体上的方形通孔流进锥形凹槽内，方便对粘合剂进行储存，当储存满时，通过启动第二电磁阀，方便将锥形凹槽内的粘合剂通过第二管体流出，方便再次重复使用。
[0015]在一些实施例中，所述箱体的后表面焊接于所述刮刀的前表面，所述箱体的上表面贯穿有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有第一电磁阀，所述第一管体的顶端安装有波纹管，所述箱体的内侧壁均匀开设有出胶通孔，所述第一板体的上表面对称焊接有两个防护板体，通过将波纹管内的粘合剂通过第一管体运输至箱体内，然后箱体内的粘合剂通过出胶通孔进行释放，方便进行涂抹。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]一、本技术通过第一电动推杆的活塞杆带动刮刀向下靠近传送带的同时，刮刀带动第一杆体在第五板体上的通槽进行移动，然后启动第一电磁阀，从而使波纹管内的粘合剂通过第一管体运输至箱体内，然后箱体内的粘合剂通过出胶通孔进行释放，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动U型板体进行前后移动，从而使U型板体带动刮刀进行前后移动，达到调节刮刀高度的同时，又能调节刮刀前后移动的目的，方便控制涂抹的厚度与提高光滑度。
[0018]二、本技术通过第三电动推杆的活塞杆带动第十板体向下移动，从而使第十板体带动弧形板体上的第二杆体向下靠近传送带移动，达到平整传送带的同时，又能固定传送带的位置，从而进一步方便传送带涂抹粘合剂。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构图；
[0022]图2为本技术图1的A区放大结构图；
[0023]图3为本技术的立体后视结构图；
[0024]图4为本技术图3的B区放大结构图；
[0025]图5为本技术的第一板体剖视结构图；
[0026]图6为本技术的箱体剖视结构图。
[0027]附图标记：1、主体组件；101、第一板体；102、第二板体；103、第三板体；104、第四板体；105、箱体；2、调节组件；201、刮刀；202、第一电动推杆；203、第一杆体；204、第五板体；205、U型板体；206、第二电动推杆；3、通槽；4、圆形板体；5、第六板体；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第七板体；9、第八板体；10、第三电动推杆；11、第九板体；12、第十板体；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、弧形板体；16、第二杆体；17、防护板体；18、第一管体；19、第一电磁阀；20、波纹管；21、第二管体；22、第二电磁阀；23、方形通孔；24、锥形凹槽；25、出胶通孔；26、第三杆体。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型粘合剂刮涂机，包括主体组件和调节组件，其特征在于：所述主体组件包括第一板体、第二板体、第三板体、第四板体和箱体；所述调节组件设置于主体组件的上表面；所述调节组件包括刮刀、第一电动推杆、第一杆体、第五板体、U型板体和第二电动推杆；所述U型板体的下表面安装于所述第一电动推杆的上表面，所述刮刀的上表面焊接于所述第一电动推杆的输出轴，所述第五板体共设置两个，两个所述第五板体相邻的一侧对称焊接于所述U型板体的外侧壁，所述第五板体的上表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁贴合于所述第一杆体的外侧壁，所述第一杆体的底端焊接于所述刮刀的上表面，所述U型板体的前表面焊接于所述第二电动推杆的输出轴。2.根据权利要求1所述的可调节型粘合剂刮涂机，其特征在于：所述第三板体共设置四个，四个所述第三板体的底端相互对称焊接于所述第一板体的上表面，所述第四板体共设置两个，两个所述第四板体的下表面焊接于所述第三板体的下表面，一个所述第四板体的下表面焊接于所述第二电动推杆的上表面，两个所述第四板体相邻的一侧焊接有第六板体。3.根据权利要求1所述的可调节型粘合剂刮涂机，其特征在于：两个所述第三板体相邻的一侧焊接有第九板体，所述第九板体的上表面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴贯穿于所述第九板体的上表面且焊接有第十板体，所述第十板体的下表面对称焊接有两个弧形板体，两个所述弧形板体相邻的一侧通过轴承转动连接有第二杆体。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐良全，
申请(专利权)人：浙江米欧制带股份有限公司，
类型：新型
国别省市：