一种具有节能加胶装置的糊盒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有节能加胶装置的糊盒机，包括底座，所述底座的上方安装有称重传感器，所述称重传感器的一侧设置有报警器；储胶罐，其安装在所述称重传感器的上方，所述称重传感器的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输胶管，所述输胶管的输出端连接有涂胶盒，所述涂胶盒的外侧安装有控制器，所述控制器的内部固定安装有限位套筒，所述限位套筒的右侧设置有测距传感器，所述限位套筒的内部穿设有伸缩内杆。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种具有节能加胶装置的糊盒机，具备以下有益效果：该糊盒机的内部设置有加胶装置，能够实现节能以及智能加胶，提高加胶效率节省大量人力时间，以及避免加胶时造成浪费。以及避免加胶时造成浪费。以及避免加胶时造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能加胶装置的糊盒机


[0001]本技术涉及糊盒机加胶装置
，具体为一种具有节能加胶装置的糊盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。
[0003]现有的糊盒机加胶装置为保证工作效率，一次加胶往往会加入大量的胶，最终导致胶液用不完而造成浪费，我们提出一种具有节能加胶装置的糊盒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有节能加胶装置的糊盒机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的糊盒机加胶装置为保证工作效率，一次加胶往往会加入大量的胶，最终导致胶液用不完而造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有节能加胶装置的糊盒机，包括：
[0006]底座，所述底座的上方安装有称重传感器，所述称重传感器的一侧设置有报警器；
[0007]储胶罐，其安装在所述称重传感器的上方，所述称重传感器的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输胶管，所述输胶管的输出端连接有涂胶盒，所述涂胶盒的外侧安装有控制器，所述控制器的内部固定安装有限位套筒，所述限位套筒的右侧设置有测距传感器，所述限位套筒的内部穿设有伸缩内杆，所述伸缩内杆的下方设置有漂浮气囊。
[0008]优选的，所述底座与称重传感器螺纹连接，且称重传感器与储胶罐螺纹连接，并且称重传感器与控制器电性连接，同时控制器与报警器电性连接。
[0009]优选的，所述测距传感器与控制器电性连接，且控制器与水泵电性连接，并且伸缩内杆实现在限位套筒的内部伸缩，同时伸缩内杆与漂浮气囊粘合连接。
[0010]优选的，所述储胶罐还设有：
[0011]加热丝，其设置在所述储胶罐的内部；
[0012]罐盖，其卡合在所述储胶罐的上方，所述罐盖的上方安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌杆。
[0013]优选的，所述电机与搅拌杆键连接，且搅拌杆贯穿于罐盖的内部。
[0014]优选的，所述限位套筒还设有：
[0015]涂胶辊，其安装在所述限位套筒远离测距传感器的一侧，所述涂胶辊的右侧活动
安装有刮板，所述刮板远离涂胶辊的一侧开设有活动腔，所述活动腔的内部安装有调节丝杆。
[0016]优选的，所述调节丝杆贯穿于活动腔的内部，且调节丝杆与底座螺纹连接，并且调节丝杆与刮板活动连接，同时刮板实现在活动腔的内部移动。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种具有节能加胶装置的糊盒机，具备以下有益效果：该糊盒机的内部设置有加胶装置，能够实现节能以及智能加胶，提高加胶效率节省大量人力时间，以及避免加胶时造成浪费。
[0018]1.本技术通过测距传感器监测漂浮气囊的位置，进而依据距离变化通过控制器控制水泵向涂胶盒内加入适量的胶，进而避免人工加胶时多加造成胶液浪费；
[0019]2.本技术通过加热丝为储胶罐的胶液加热，同时电机带动搅拌杆对胶液进行加热，避免胶液冷却凝固造成胶液浪费；
[0020]3.本技术通过转动调节丝杆来调节刮板与涂胶辊之间的间距，进而根据涂胶需求将涂胶辊上多余的胶液刮下来，避免盒上涂的胶液过多造成浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术涂胶盒的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术刮板的安装结构示意图；
[0025]图5为本技术储胶罐的内部结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、称重传感器；3、报警器；4、储胶罐；5、罐盖；6、电机；7、涂胶辊；8、控制器；9、涂胶盒；10、输胶管；11、刮板；12、限位套筒；13、测距传感器；14、伸缩内杆；15、漂浮气囊；16、活动腔；17、调节丝杆；18、加热丝；19、水泵；20、搅拌杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图3所示，一种具有节能加胶装置的糊盒机，包括：底座1，底座1的上方安装有称重传感器2，称重传感器2的一侧设置有报警器3；储胶罐4，其安装在称重传感器2的上方，称重传感器2的一侧安装有水泵19，水泵19的输出端连接有输胶管10，输胶管10的输出端连接有涂胶盒9，涂胶盒9的外侧安装有控制器8；底座1与称重传感器2螺纹连接，且称重传感器2与储胶罐4螺纹连接，并且称重传感器2与控制器8电性连接，同时控制器8与报警器3电性连接，通过称重传感器2时时监测储胶罐4内胶液的重量，以便于及时添加胶液；控制器8的内部固定安装有限位套筒12，限位套筒12的右侧设置有测距传感器13，限位套筒12的内部穿设有伸缩内杆14，伸缩内杆14的下方设置有漂浮气囊15；测距传感器13与控制器8电性连接，且控制器8与水泵19电性连接，并且伸缩内杆14实现在限位套筒12的内部伸缩，同时伸缩内杆14与漂浮气囊15粘合连接；通过测距传感器13监测漂浮气囊15的位置，进而
依据距离变化通过控制器8控制水泵19向涂胶盒9内加入适量的胶，进而避免人工加胶时多加造成胶液浪费。
[0029]如图2和图4所示，一种具有节能加胶装置的糊盒机，包括：涂胶辊7，其安装在限位套筒12远离测距传感器13的一侧，涂胶辊7的右侧活动安装有刮板11，刮板11远离涂胶辊7的一侧开设有活动腔16，活动腔16的内部安装有调节丝杆17；调节丝杆17贯穿于活动腔16的内部，且调节丝杆17与底座1螺纹连接，并且调节丝杆17与刮板11活动连接，同时刮板11实现在活动腔16的内部移动；通过转动调节丝杆17来调节刮板11与涂胶辊7之间的间距，进而根据涂胶需求将涂胶辊7上多余的胶液刮下来，避免盒上涂的胶液过多造成浪费。
[0030]如图5所示，一种具有节能加胶装置的糊盒机，包括：加热丝18，其设置在储胶罐4的内部；罐盖5，其卡合在储胶罐4的上方，罐盖5的上方安装有电机6，电机6的输出端安装有搅拌杆20；电机6与搅拌杆20键连接，且搅拌杆20贯穿于罐盖5的内部；通过加热丝18为储胶罐4的胶液加热，同时电机6带动搅拌杆20对胶液进行加热，避免胶液冷却凝固造成胶液浪费。
[0031]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能加胶装置的糊盒机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方安装有称重传感器(2)，所述称重传感器(2)的一侧设置有报警器(3)；储胶罐(4)，其安装在所述称重传感器(2)的上方，所述称重传感器(2)的一侧安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端连接有输胶管(10)，所述输胶管(10)的输出端连接有涂胶盒(9)，所述涂胶盒(9)的外侧安装有控制器(8)，所述控制器(8)的内部固定安装有限位套筒(12)，所述限位套筒(12)的右侧设置有测距传感器(13)，所述限位套筒(12)的内部穿设有伸缩内杆(14)，所述伸缩内杆(14)的下方设置有漂浮气囊(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有节能加胶装置的糊盒机，其特征在于，所述底座(1)与称重传感器(2)螺纹连接，且称重传感器(2)与储胶罐(4)螺纹连接，并且称重传感器(2)与控制器(8)电性连接，同时控制器(8)与报警器(3)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有节能加胶装置的糊盒机，其特征在于，所述测距传感器(13)与控制器(8)电性连接，且控制器(8)与水泵(19)电性连接，并且伸缩内杆(14)实现在限位套筒(12)的内部伸缩，同时伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松鹤，
申请(专利权)人：浙江准典印务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：