一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，包括设备床体，所述设备床体的内部设有皮带，所述皮带的内部穿设有辊轴，所述辊轴的输入端安装有上料电机；固定板，其固定设在所述设备床体的左侧，所述固定板的内部设有转盘，且转盘的下方安装有导料电机，所述转盘的上方安装有导料气缸；压板，其设置在所述导料气缸的上方，所述压板的下端面粘接有橡胶垫；切割面，其设置在所述皮带的后方。该自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，与现有的装置相比，通过设置的调节丝杆可带动切割刀进行横向移动，从而可对切割刀的位置进行调节，操作便捷，并且切割刀可通过刻度尺测量切割刀与切割支架的距离，从而调整裁切尺寸。从而调整裁切尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备


[0001]本专利技术涉及纸盒生产
，具体为一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。在纸箱生产的过程中需要使用裁切设备对纸箱进行裁切，从而使纸板尺寸相吻合，可对其进行粘合组装构成纸箱。
[0003]现有的纸盒生产用裁切设备没有自动上料结构，使用人工进行上料取料，效率较低，从而影响纸盒的裁切效果，为此，我们提出一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于纸盒生产用裁切设备没有自动上料结构，使用人工进行上料取料，效率较低，从而影响纸盒的裁切效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，包括：
[0006]设备床体，所述设备床体的内部设有皮带，所述皮带的内部穿设有辊轴，所述辊轴的输入端安装有上料电机；
[0007]固定板，其固定设在所述设备床体的左侧，所述固定板的内部设有转盘，且转盘的下方安装有导料电机，所述转盘的上方安装有导料气缸；
[0008]压板，其设置在所述导料气缸的上方，所述压板的下端面粘接有橡胶垫；
[0009]切割面，其设置在所述皮带的后方，所述切割面的上方设有切割板，所述切割板的内部安装有调节丝杆，且调节丝杆的表面套设有调节螺母，所述调节丝杆的输入端设有调节电机；
[0010]刻度尺，其粘接在所述切割板的左右两侧；
[0011]切割刀，其固定在所述调节螺母的下方。
[0012]优选的，所述调节丝杆与调节电机键连接，所述调节丝杆与调节螺母螺纹连接，所述切割刀与切割面相互垂直。
[0013]优选的，所述压板通过导料气缸与转盘构成伸缩结构，所述导料电机与转盘键连接。
[0014]优选的，所述皮带包裹于辊轴的外部，所述辊轴与上料电机键连接，所述皮带的上端面与切割面的上端面位于同一水平面内。
[0015]优选的，所述切割板还设有：
[0016]切割支架，其安装在所述切割板的后端，所述切割板与切割板的连接处设有限位滑轨；
[0017]切割气缸，其安装在所述切割板的输入端。
[0018]优选的，所述切割面还设有：
[0019]收纳盒，其设置在所述切割面的左侧，所述收纳盒的上端面低于切割面的上端面。
[0020]优选的，所述切割板通过限位滑轨在切割支架内实现纵向滑动，所述切割板通过切割气缸与切割支架构成伸缩结构。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，具备以下有益效果：该一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备通过设置的导料气缸可带动压板进行上下移动，从而使压板对纸板进行位置固定，避免在切割的过程中纸板左右移动，导致切割时产生误差，并且压板可在导料电机的驱动下进行转动，从而将纸板进行导向移动，将纸板向靠近切割支架的一侧进行移动，同时切割后的纸板可在压板的推动下放置在收纳盒内，完成自动上料取料工作。
[0022]1.本专利技术通过设置的调节丝杆可带动切割刀进行横向移动，从而可对切割刀的位置进行调节，操作便捷，并且切割刀可通过刻度尺测量切割刀与切割支架的距离，从而调整裁切尺寸；
[0023]2.本专利技术通过设置的皮带可对纸板进行自动运输，使纸板顺利到达切割面的表面，从而使切割刀对切割面上方的纸板进行切割；通过设置的导料气缸可带动压板进行上下移动，从而使压板对纸板进行位置固定，避免在切割的过程中纸板左右移动，导致切割时产生误差，并且压板可在导料电机的驱动下进行转动，从而将纸板进行导向移动，将纸板向靠近切割支架的一侧进行移动，同时切割后的纸板可在压板的推动下放置在收纳盒内，完成自动上料取料工作；
[0024]3.本专利技术通过设置的切割气缸可向下推动切割板靠近切割面，从而使切割刀与纸板相互接触，可对纸板进行裁切，并且限位滑轨可对切割板进行限位。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术固定板的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术切割板的剖面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0029]图5为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0030]图中：1、设备床体；2、皮带；3、辊轴；4、压板；5、橡胶垫；6、导料气缸；7、收纳盒；8、切割板；9、切割刀；10、切割面；11、调节电机；12、切割气缸；13、转盘；14、导料电机；15、固定板；16、调节螺母；17、调节丝杆；18、上料电机；19、刻度尺；20、切割支架；21、限位滑轨。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1、图2和图4所示，一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，包括：设备床体
1，设备床体1的内部设有皮带2，皮带2的内部穿设有辊轴3，辊轴3的输入端安装有上料电机18，皮带2包裹于辊轴3的外部，辊轴3与上料电机18键连接，皮带2的上端面与切割面10的上端面位于同一水平面内，通过设置的皮带2可对纸板进行自动运输，使纸板顺利到达切割面10的表面，从而使切割刀9对切割面10上方的纸板进行切割；固定板15，其固定设在设备床体1的左侧，固定板15的内部设有转盘13，且转盘13的下方安装有导料电机14，转盘13的上方安装有导料气缸6，压板4通过导料气缸6与转盘13构成伸缩结构，导料电机14与转盘13键连接；压板4，其设置在导料气缸6的上方，压板4的下端面粘接有橡胶垫5，通过设置的导料气缸6可带动压板4进行上下移动，从而使压板4对纸板进行位置固定，避免在切割的过程中纸板左右移动，导致切割时产生误差，并且压板4可在导料电机14的驱动下进行转动，从而将纸板进行导向移动，将纸板向靠近切割支架20的一侧进行移动，同时切割后的纸板可在压板4的推动下放置在收纳盒7内，完成自动上料取料工作，切割刀9，其固定在调节螺母16的下方。
[0033]如图1和图3所示，一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，包括：切割面10，其设置在皮带2的后方，切割面10的上方设有切割板8，切割板8的内部安装有调节丝杆17，且调节丝杆17的表面套设有调节螺母16，调节丝杆17的输入端设有调节电机11，调节丝杆17与调节电机11键连接，调节丝杆17与调节螺母16螺纹连接，切割刀9与切割面10相互垂直，刻度尺19，其粘接在切割板8的左右两侧；通过设置的调节丝杆17可带动切割刀9进行横向移动，从而可对切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，其特征在于，包括：设备床体(1)，所述设备床体(1)的内部设有皮带(2)，所述皮带(2)的内部穿设有辊轴(3)，所述辊轴(3)的输入端安装有上料电机(18)；固定板(15)，其固定设在所述设备床体(1)的左侧，所述固定板(15)的内部设有转盘(13)，且转盘(13)的下方安装有导料电机(14)，所述转盘(13)的上方安装有导料气缸(6)；压板(4)，其设置在所述导料气缸(6)的上方，所述压板(4)的下端面粘接有橡胶垫(5)；切割面(10)，其设置在所述皮带(2)的后方，所述切割面(10)的上方设有切割板(8)，所述切割板(8)的内部安装有调节丝杆(17)，且调节丝杆(17)的表面套设有调节螺母(16)，所述调节丝杆(17)的输入端设有调节电机(11)；刻度尺(19)，其粘接在所述切割板(8)的左右两侧；切割刀(9)，其固定在所述调节螺母(16)的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动上料功能的纸盒生产用裁切设备，其特征在于，所述调节丝杆(17)与调节电机(11)键连接，所述调节丝杆(17)与调节螺母(16)螺纹连接，所述切割刀(9)与切割面(10)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立杨，
申请(专利权)人：浙江准典印务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：