一种散热性能好的灭弧罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热性能好的灭弧罩，包括外壳，以及设置在外壳内的灭弧栅片，灭弧栅片内设置有第一散热部，以及用于增加灭弧栅片表面积的第二散热部，第一散热部包括开设于灭弧栅片内部的空腔，空腔内填充有吸热物，吸热物用于吸附灭弧栅片灭弧时产生的热量，空腔的腔壁呈波浪状，用于增加空腔腔壁的表面积；本实用新型专利技术通过设置第一散热部，灭弧罩进行灭弧工作后，灭弧栅片上产生热量，通过空腔内填充的吸热物将热量吸收，有效的提高了灭弧罩的散热性能，从而延长灭弧罩的使用寿命；通过将空腔的腔壁设置成波浪状，便于增加空腔腔壁的表面积，从而提高吸热物的吸热面积和吸热效率，继而进一步提高灭弧罩的散热性能。继而进一步提高灭弧罩的散热性能。继而进一步提高灭弧罩的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的灭弧罩


[0001]本技术涉及灭弧罩
，尤其涉及一种散热性能好的灭弧罩。

技术介绍

[0002]灭弧罩是让电弧与固体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。灭弧罩结构型式是多种多样的，但其基本构成单元为“缝”。我们将灭弧罩壁与壁之间构成的间隙称作“缝”。根据缝的数量可分为单缝和多缝。根据缝的宽度与电弧直径之比可分为窄缝与宽缝。缝的宽度小于电弧直径的称窄缝，反之，大于电弧直径的称宽缝。根据缝的轴线与电弧轴线间的相对位置关系可分为纵缝与横缝。缝的轴线和电弧轴线相平行的称为纵缝，两者相垂直的则称为横缝。
[0003]但是现有的灭弧罩仍存在一些弊端，灭弧罩进行灭弧工作后，灭弧栅片上产生的热量通过自身难以快速散发，散热性能欠佳，从而导致其使用寿命被缩短。
[0004]为此，我们提出一种散热性能好的灭弧罩。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种散热性能好的灭弧罩。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]一种散热性能好的灭弧罩，包括外壳，以及设置在外壳内的灭弧栅片，所述灭弧栅片内设置有第一散热部，以及用于增加灭弧栅片表面积的第二散热部；
[0008]所述第一散热部包括开设于灭弧栅片内部的空腔，所述空腔内填充有吸热物，所述吸热物用于吸附灭弧栅片灭弧时产生的热量，所述空腔的腔壁呈波浪状，用于增加空腔腔壁的表面积。
[0009]进一步的，所述空腔的数量为两个，两个所述空腔对称分布。
[0010]进一步的，所述吸热物为水。
[0011]进一步的，所述第二散热部位于两个空腔之间。
[0012]进一步的，所述第二散热部为开设于灭弧栅片内的若干个通孔。
[0013]进一步的，所述通孔呈直线阵列均匀分布。
[0014]进一步的，所述通孔内壁一体化设置有若干个凸块。
[0015]进一步的，所述凸块为半球状。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过设置第一散热部，灭弧罩进行灭弧工作后，灭弧栅片上产生热量，通过空腔内填充的吸热物将热量吸收，有效的提高了灭弧罩的散热性能，从而延长灭弧罩的使用寿命；
[0018]2、通过将空腔的腔壁设置成波浪状，便于增加空腔腔壁的表面积，从而提高吸热物的吸热面积和吸热效率，继而进一步提高灭弧罩的散热性能；
[0019]3、通过设置第二散热部便于增加灭弧栅片的表面积，从而提高灭弧罩的散热性
能。
附图说明
[0020]图1为本技术一种散热性能好的灭弧罩的结构示意图；
[0021]图2为本技术中灭弧栅片的剖视结构示意图；
[0022]图中：1、外壳；2、灭弧栅片；21、第一散热部；211、空腔；212、吸热物；22、第二散热部；221、凸块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]实施例
[0026]如图1和图2所示，本实施例所述一种散热性能好的灭弧罩，包括外壳1，以及设置在外壳1内的灭弧栅片2，所述灭弧栅片2内设置有第一散热部21，以及用于增加灭弧栅片2表面积的第二散热部22；
[0027]如图2所示，所述第一散热部21包括开设于灭弧栅片2内部的空腔211，所述空腔211内填充有吸热物212，所述吸热物212用于吸附灭弧栅片2灭弧时产生的热量，所述空腔211的腔壁呈波浪状，用于增加空腔211腔壁的表面积；
[0028]在使用时，如图1和图2所示，灭弧罩进行灭弧工作后，灭弧栅片2上产生热量，通过空腔211内填充的吸热物212将热量吸收，有效的提高了灭弧罩的散热性能，从而延长灭弧罩的使用寿命；并且通过将空腔211的腔壁设置成波浪状，便于增加空腔211腔壁的表面积，从而提高吸热物212的吸热面积和吸热效率，继而进一步提高灭弧罩的散热性能；通过设置第二散热部22便于增加灭弧栅片2的表面积，从而提高灭弧罩的散热性能。
[0029]空腔211的数量至少为一个，作为优选方式，如图2所示，所述空腔211的数量为两个；
[0030]通过设置两个空腔211，便于填充更多的吸热物212，从而进一步提高灭弧罩的散热性能。
[0031]如图2所示，两个所述空腔211对称分布。
[0032]所述吸热物212为水；
[0033]通过将吸热物212设为水，便于吸收2灭弧时产生的热量。
[0034]如图2所示，所述第二散热部22位于两个空腔211之间。
[0035]如图2所示，所述第二散热部22为开设于灭弧栅片2内的若干个通孔；
[0036]通过开设通孔，便于增加灭弧栅片2的表面积，从而提高灭弧栅片2的散热性能。
[0037]如图2所示，所述第二散热部22呈直线阵列均匀分布；
[0038]如图2所示，所述第二散热部22内壁一体化设置有若干个凸块221；
[0039]通过设置凸块221，便于增加通孔的表面积，从而进一步提高第二散热部22的散热效果，继而灭弧罩的散热效果。
[0040]凸块221可以为各种形状，例如：圆台状、圆锥状、球体。作为优选方式，如图2所示，所述凸块221为半球状。
[0041]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0042]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的灭弧罩，包括外壳(1)，以及设置在外壳(1)内的灭弧栅片(2)，其特征在于：所述灭弧栅片(2)内设置有第一散热部(21)，以及用于增加灭弧栅片(2)表面积的第二散热部(22)；所述第一散热部(21)包括开设于灭弧栅片(2)内部的空腔(211)，所述空腔(211)内填充有吸热物(212)，所述吸热物(212)用于吸附灭弧栅片(2)灭弧时产生的热量，所述空腔(211)的腔壁呈波浪状，用于增加空腔(211)腔壁的表面积。2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的灭弧罩，其特征在于：所述空腔(211)的数量为两个，两个所述空腔(211)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种散热性能好...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴毓光，郑茸茸，
申请(专利权)人：乐清市自力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：