一种灭弧室骨架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，尤其是涉及一种灭弧室骨架结构，包括两个固定板和连接两个固定板的多个固定柱，位于固定柱上端的固定板上开设有安装孔，安装孔内设有静触头，静触头通过固定组件与安装孔连接；固定组件包括穿设在静触头端部的螺栓，螺栓的两端分别通过第一螺帽和第二螺帽锁紧配合，静触头的两侧设有容置槽，容置槽内设有限位机构，限位机构具有限制端，第二螺帽与螺栓旋紧并抵触静触头底面时，限位机构运动带动限制端插入到螺栓侧面，解决了现有的灭弧室骨架中静触头容易在使用过程中中发生松动，而影响产品正常使用的问题，本实用新型专利技术有效提高对静触头的固定定位效果，使的设备使用更安全触头结构更稳定。使的设备使用更安全触头结构更稳定。使的设备使用更安全触头结构更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧室骨架结构


[0001]本技术涉及断路器
，尤其是涉及一种灭弧室骨架结构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将 3kV以上的称为高压电器。
[0003]而断路器的内部一般形成有灭弧室骨架，其骨架上设有固定板和固定柱，多个固定柱之间形成灭弧室，固定板上设有静触头用于与其他部件接触触发信号，而静触头与固定板安装时一般采用螺栓连接，既在静触头的端部通过螺栓贯穿后，通过在螺栓端部旋紧螺母以完成与固定板之间锁定，其存在缺点在于，静触头在实际使用过程中，容易因震动等原因出现螺栓与静触头之间发生相对旋动，进而使的螺栓对静触头的抱紧力变差，二者发生相对旋动，影响静触头的固定效果，存在改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有问题，针对现有技术存在的问题，提供了一种灭弧室骨架结构用于接近现有的灭弧室骨架静触头固定效果差的问题。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种灭弧室骨架结构，包括两个固定板和连接两个固定板的多个固定柱，位于所述固定柱上端的固定板上开设有安装孔，所述安装孔内设有静触头，所述静触头通过固定组件与安装孔连接；所述固定组件包括穿设在静触头端部的螺栓，所述螺栓的两端分别通过第一螺帽和第二螺帽锁紧配合，所述静触头的两侧设有容置槽，所述容置槽内设有限位机构，所述限位机构具有限制端，所述第二螺帽与螺栓旋紧并抵触静触头底面时，所述限位机构运动带动限制端插入到螺栓侧面，用于增强螺栓与静触头之间的紧固力。
[0006]优选的，所述限位机构包括活动插杆、弹簧和活动块，所述活动插杆的一端形成所述限制端，所述活动插杆的另一端连接所述活动块，所述弹簧套设活动插杆的外部且两端分别固设在容置槽内壁以及活动块一侧上，所述第二螺帽的上端设有凸环，所述凸环具有过渡斜面，所述过渡斜面与活动块远离弹簧的一侧形成斜楔配合面，所述第二螺帽与螺栓旋紧并抵触静触头底面时，所述过渡斜面与活动块斜楔配合，带动活动插杆运动以使限制端插入螺栓侧面，进而将螺栓与静触头的锁定。
[0007]优选的，所述螺栓的周面对应所述限制端的位置设有限位孔，所述第二螺帽与螺栓旋紧并抵触静触头底面时，限制端与限位孔之间形成间隙配合。
[0008]优选的，所述静触头上下两端分别分为接触端和固定端，所述固定端安装与安装孔内，所述固定端的内部设有通孔，所述螺栓穿设于通孔内部。
[0009]优选的，位于所述固定柱上端的固定板的一侧固设有绝缘隔板，所述绝缘隔板为透明板。
[0010]优选的，所述固定板的侧面设有安装片，所述安装片的内部开设有安装螺孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中通过在螺栓的两端分别安装第一螺帽和第二螺帽，通过第一螺帽和第二螺帽设置，进一步增强螺栓对静触头的抱紧力，避免二者因震动等原因出现松动，有效提高静触头的稳定性，同时通过在静触头的侧面设置限位机构，利用第二螺帽与螺栓连接时挤压限位机构以带动限制端锁定螺栓，进而进一步的提高了静触头于螺栓之间的锁紧效果，提高螺栓对静触头的固定效果，避免静触头在使用时发生松动，影响静触头的正常使用问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的剖视图；
[0015]图3位本技术图2中A处结构放大图；
[0016]图4为本技术实施例中第二螺帽和活动块结构立体图。
[0017]图中标记：1、固定板；2、固定柱；3、固定组件；31、第二螺帽螺帽；311、过渡斜面；32、第一螺帽；33、螺栓；331、限位孔；4、静触头；5、隔板；6、活动块；61、活动插杆；62、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]请参阅图1
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4,一种灭弧室骨架结构，包括两个固定板1和连接两个固定板1的多个固定柱2，位于固定柱2上端的固定板1上开设有安装孔，安装孔内设有静触头4，静触头4通过固定组件3与安装孔连接；固定组件3包括穿设在静触头4端部的螺栓33，螺栓33的两端分别通过第一螺帽32和第二螺帽31锁紧配合，静触头4的两侧设有容置槽，容置槽内设有限位机构，限位机构具有限制端，第二螺帽31与螺栓33旋紧并抵触静触头4底面时，限位机构运动带动限制端插入到螺栓33侧面，用于增强螺栓33与静触头4之间的紧固力。
[0020]如图2和3所示，限位机构包括活动插杆61、弹簧62和活动块6，活动插杆61的一端形成限制端，活动插杆61的另一端连接活动块6，弹簧62 套设活动插杆61的外部且两端分别固设在容置槽内壁以及活动块6一侧上，第二螺帽31的上端设有凸环，凸环具有过渡斜面311，过渡斜面311与活动块6远离弹簧62的一侧形成斜楔配合面，第二螺帽31与螺栓33旋紧并抵触静触头4底面时，过渡斜面311与活动块6斜楔配合，带动活动插杆61运动以使限制端插入螺栓33侧面，进而将螺栓33与静触头4的锁定。
[0021]为了便于对活动插杆61与螺栓33之间的限位固定，如图3所示，螺栓 33的周面对应限制端的位置设有限位孔331，第二螺帽31与螺栓33旋紧并抵触静触头4底面时，限制端与限位孔331之间形成间隙配合。
[0022]如图1所示，静触头4上下两端分别分为接触端和固定端，固定端安装与安装孔内，固定端的内部设有通孔，螺栓33穿设于通孔内部，接触端可以为弧形的片状结构，便于人员调节以及提高解除强度。
[0023]为了便于多个骨架之间的安装，如图1所示，位于固定柱2上端的固定板1的一侧固设有绝缘隔板5，绝缘隔板5为透明板，通过多个绝缘隔板5 方便在多个骨架安装时，对骨架之间进行分割。
[0024]为了便于将固定板3安装到相应承载体上，同时方便与其他元件连接，如图1所示，固定板1的侧面设有安装片，安装片的内部开设有安装螺孔。
[0025]具体的，使用时,静触头4的固定端穿设在固定板1的安装孔，然后通过在螺栓33的两端分别安装第一螺帽32和第二螺帽31，此时第二螺帽31 和第一螺帽32分布位于固定板1的上下两端面，通过第一螺帽32和第二螺帽31设置，进一步增强螺栓33对静触头4的抱紧力，避免二者因震动等原因出现松动，有效提高静触头4的稳定性，当第二螺帽31与螺栓33旋紧时会抵触到静触头4的固定端的底面，此时位于第二螺帽31上断面的凸环通过过渡斜面311与活动块6斜楔配合，进而积压活动块6积压弹簧62压缩以带动限制端插入到螺栓33外侧的限位孔331的内部此时螺栓33与静触头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧室骨架结构，包括两个固定板(1)和连接两个固定板(1)的多个固定柱(2)，其特征在于，位于所述固定柱(2)上端的固定板(1)上开设有安装孔，所述安装孔内设有静触头(4)，所述静触头(4)通过固定组件(3)与安装孔连接；所述固定组件(3)包括穿设在静触头(4)端部的螺栓(33)，所述螺栓(33)的两端分别通过第一螺帽(32)和第二螺帽(31)锁紧配合，所述静触头(4)的两侧设有容置槽，所述容置槽内设有限位机构，所述限位机构具有限制端，所述第二螺帽(31)与螺栓(33)旋紧并抵触静触头(4)底面时，所述限位机构运动带动限制端插入到螺栓(33)侧面，用于增强螺栓(33)与静触头(4)之间的紧固力。2.根据权利要求1所述的一种灭弧室骨架结构，其特征在于：所述限位机构包括活动插杆(61)、弹簧(62)和活动块(6)，所述活动插杆(61)的一端形成所述限制端，所述活动插杆(61)的另一端连接所述活动块(6)，所述弹簧(62)套设活动插杆(61)的外部且两端分别固设在容置槽内壁以及活动块(6)一侧上，所述第二螺帽(31)的上端设有凸环，所述凸环具有过渡斜面(311)，所述过渡斜面(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小房，
申请(专利权)人：厦门顾德益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：