本实用新型专利技术涉及一种固定可靠的颚板连接装置，包括颚板和定位连接体，所述颚板在颚式破碎机中，以竖直或者倾斜方向的固定方式，安装在加工通道内的基础板上，颚板的上部边缘以及下部边缘与定位连接体压紧接触设置，所述颚板的顶部边缘和底部边缘向外凸出成型有定位插块，相对于传统的结构，具有明显的安装位置精度高，不易变形和错位，有助于提高颚板工作效率，对于固定结构具有良好的保护作用的优点，减少设备维修更换配件的频率，有利于提高加工的效率，提高产量，有助于提高企业的经济效益，减少废品，提高对颚板的利用率，减少配件消耗，有利于提高设备的品质。有利于提高设备的品质。有利于提高设备的品质。
【技术实现步骤摘要】
固定可靠的颚板连接装置
[0001]本技术涉及一种颚式破碎机的结构改进方式，具体是一种固定可靠的颚板连接装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机是一种模拟动物的颚部运动完成碎料作业的大型设备，广泛应用在矿山开采、建材、建筑施工、基础道路施工、水利、化工等领域的大块物料的粉碎工作中，具有较高的加工效率，颚式破碎机的主要粉碎的工作部件是动颚与定颚，动颚与定颚之间相互错动，产生剪切力，以此来粉碎物料，动颚和定颚上都有齿板，也叫颚板，是一种消耗磨损件，其硬度高，并且工作面有齿，产生了巨大的摩擦力，实际的工况是两个颚板之间相互错动与物料接触，颚板的连接可靠性就决定了颚板的使用寿命，如果颚板连接的强度不足，就会在物料和破碎机之间错动，并产生裂纹，直接影响到颚板的使用寿命，并产生巨大的消耗，提高了加工的成本，颚板在工作的过程中为上下相对错动工作，颚板的之间的齿形相对形成磨削的剪切间隙，不过现有的固定方式对颚板的侧向错位的限制不足，容易产生颚板的侧向位移，从而引起剪切间隙不均匀，引起加工结构震动，加大磨损，从而影响到寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种固定可靠的颚板连接装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括颚板和定位连接体，所述颚板在颚式破碎机中，以竖直或者倾斜方向的固定方式，安装在加工通道内的基础板上，颚板的上部边缘以及下部边缘与定位连接体压紧接触设置，所述颚板的顶部边缘和底部边缘向外凸出成型有定位插块，在定位连接体与颚板接触的侧面凹陷成型有插槽，定位插块对应插入设置在插槽中，在定位连接体上设置有螺钉安装槽，在螺钉安装槽内嵌入设置有固定螺钉，固定螺钉在螺钉安装槽内紧固并将定位连接体固定在基础板上，所述定位连接体包括有上连接体和下连接体，上连接体位于颚板的上部边缘，下连接体无语颚板的下部边缘，上连接体的固定状态的上表面设置螺钉安装槽，其下表面设置插槽，下连接体的固定状态的上表面同时设置螺钉安装槽与插槽。
[0005]本装置是一种用于在颚式破碎机中使用的颚板固定结构，相对于现有的固定结构，具有安装结构稳定，加工间隙均匀，振动小，使用寿命长的优点，相对于传统的结构，具有明显的安装位置精度高，不易变形和错位，有助于提高颚板工作效率，对于固定结构具有良好的保护作用的优点，减少设备维修更换配件的频率，有利于提高加工的效率，提高产量，有助于提高企业的经济效益，减少废品，提高对颚板的利用率，减少配件消耗，有利于提高设备的品质。
[0006]本结构中的颚板通过定位连接体固定在基础板上，在颚板的侧部设置凸出的定位插块，在定位连接体上设置凹陷的凹槽，颚板通过定位插槽准确的固定，并且可以长时间保
持安装的精度，有利于提高加工的精度，减少振动和磨损，同时定位连接体通过固定螺钉进行固定，定位连接体上设置螺钉安装槽，固定螺钉侧向嵌入到螺钉安装槽中并旋拧紧固，定位连接体在上下不同位置时，形状有所变化，位于下部的下连接体的插槽和螺钉安装槽为位于上表面，在安装时可以先安装下连接体，起到定位的作用，并且颚板的侧边可以将螺钉安装槽进行覆盖，起到保护的作用，而上连接体的插槽位于下部，与颚板进行连接，上连接体上表面的螺钉安装槽可以进行螺钉紧固，完成结构的紧固。
[0007]进一步的，所述螺钉安装槽包括有与固定螺钉的螺面对应的窄槽，以及与螺头对应的旋拧槽，旋拧槽设置为弧形槽面结构，其侧壁与螺头之间的间隙可容纳扳手在其中转动，螺头压紧设置在旋拧槽中，并将定位连接体固定在基础板上，所述固定螺钉上套接设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈在固定螺钉的固定间隙中弹性支撑。螺钉安装槽与螺钉仿形设置，并且旋拧槽的空间保证扳手可以工作，提高结构的安全性，弹簧垫圈具有压紧力方向的弹性，可以将固定螺钉上螺纹间隙进行紧压，提高固定的强度，以适应颚式破碎机中的振动工作环境。
[0008]进一步的，所述定位连接体为一体浇注成型的结构，所述插槽也通过浇注一体成型在定位连接体上，螺钉安装槽为开放结构，并直接成型在定位连接体的表面。定位连接体通过浇注成型，并同时成型插槽和螺钉安装槽，结构稳定，耐磨性好，并且不易变形，便于生产和加工。
[0009]进一步的，所述颚板为平直的板状结构，其工作面成型为平直延伸的条状凸起，条状凸起之间相互均匀间隔设置，条状凸起形成为弧形的截面结构，颚板整体为刚性结构，其质地均匀一致。条状的凸起结构相对运动，形成加工面，其本体为刚性结构，强度可靠，质地均匀，保证磨损的均匀性。
[0010]进一步的，所述定位插块向外凸起设置，其截面成型为三角形，对应的插槽内形成为三角形的槽型结构，定位插块对合设置在插槽内。定位插块形成为三角形截面结构，便于在吊装过程中定位，提高工作效率。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于在颚式破碎机中使用的颚板固定结构，相对于现有的固定结构，具有安装结构稳定，加工间隙均匀，振动小，使用寿命长的优点，相对于传统的结构，具有明显的安装位置精度高，不易变形和错位，有助于提高颚板工作效率，对于固定结构具有良好的保护作用的优点，减少设备维修更换配件的频率，有利于提高加工的效率，提高产量，有助于提高企业的经济效益，减少废品，提高对颚板的利用率，减少配件消耗，有利于提高设备的品质。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是定位连接体的结构示意图。
[0014]图中：1、颚板，2、定位连接体，3、定位插块，4、插槽，5、螺钉安装槽，6、固定螺钉，7、上连接体，8、下连接体，9、窄槽，10、旋拧槽，11、条状凸起。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对
本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]一种固定可靠的颚板连接装置，包括颚板1和定位连接体2，所述颚板1在颚式破碎机中，以竖直或者倾斜方向的固定方式，安装在加工通道内的基础板上，颚板1的上部边缘以及下部边缘与定位连接体2压紧接触设置，所述颚板1的顶部边缘和底部边缘向外凸出成型有定位插块3，在定位连接体2与颚板1接触的侧面凹陷成型有插槽4，定位插块3对应插入设置在插槽4中，在定位连接体2上设置有螺钉安装槽5，在螺钉安装槽5内嵌入设置有固定螺钉6，固定螺钉6在螺钉安装槽5内紧固并将定位连接体2固定在基础板上，所述定位连接体2包括有上连接体7和下连接体8，上连接体7位于颚板1的上部边缘，下连接体8无语颚板1的下部边缘，上连接体7的固定状态的上表面设置螺钉安装槽5，其下表面设置插槽4，下连接体8的固定状态的上表面同时设置螺钉安装槽5与插槽4。
[0017]所述螺钉安装槽5包括有与固定螺钉6的螺面对应的窄槽9，以及与螺头对应的旋拧槽10，旋拧槽10设置为弧形槽面结构，其侧壁与螺头之间的间隙可容纳扳手在其中转动，螺头压紧设置在旋拧槽10中，并将定位连接体2固定在基础板上，所述固定螺钉6上套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定可靠的颚板连接装置，包括颚板（1）和定位连接体（2），其特征在于：所述颚板（1）在颚式破碎机中，以竖直或者倾斜方向的固定方式，安装在加工通道内的基础板上，颚板（1）的上部边缘以及下部边缘与定位连接体（2）压紧接触设置，所述颚板（1）的顶部边缘和底部边缘向外凸出成型有定位插块（3），在定位连接体（2）与颚板（1）接触的侧面凹陷成型有插槽（4），定位插块（3）对应插入设置在插槽（4）中，在定位连接体（2）上设置有螺钉安装槽（5），在螺钉安装槽（5）内嵌入设置有固定螺钉（6），固定螺钉（6）在螺钉安装槽（5）内紧固并将定位连接体（2）固定在基础板上，所述定位连接体（2）包括有上连接体（7）和下连接体（8），上连接体（7）位于颚板（1）的上部边缘，下连接体（8）无语颚板（1）的下部边缘，上连接体（7）的固定状态的上表面设置螺钉安装槽（5），其下表面设置插槽（4），下连接体（8）的固定状态的上表面同时设置螺钉安装槽（5）与插槽（4）。2.根据权利要求1所述的固定可靠的颚板连接装置，其特征在于：所述螺钉安装槽（5）包括有与固定螺钉（6）的螺面对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱志明，
申请(专利权)人：湖州双金机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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