高耐磨的圆锥破碎壁制造技术

技术编号:39776455 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-22 02:23
本实用新型专利技术提出了一种高耐磨的圆锥破碎壁,定锥和动锥相对配合设置,并在其间形成破碎空间,破碎空间的工作距离向下逐渐减小,并在下部形成研磨空间,物料在破碎空间内被分解并在研磨空间中分离为颗粒,所述定锥和动锥对应破碎空间的工作壁为破碎斜壁,对用研磨空间的工作壁为研磨壁,在破摔斜壁和研磨壁中嵌入设置有耐磨材料,耐磨材料与破碎斜壁或研磨壁的表面配合成型,耐磨材料的表面与物料接触,耐磨材料在其工作壁的材料内均匀部分并呈环形排列。通过对定锥和动锥的结构改进,增大其进料量,同时在材料的内部嵌入设置耐磨材料,增大剪切摩擦力,有效提高粉碎的效果。有效提高粉碎的效果。有效提高粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
高耐磨的圆锥破碎壁


[0001]本技术涉及一种圆锥破碎机的结构改进,具体是一种具有距离限位功能的高耐磨的圆锥破碎壁。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种由圆锥式的破碎壁组合工作的矿山设备,圆锥破碎机具有定锥和动锥,物料在两者之间的间隙中进行破碎,动锥通常为偏心式的转动,产生对物料的剪切力,高效破开材料,工作效率高,因此动锥和定锥均为消耗件,需要进行维护更换,破碎机更换的过程较为繁琐,需要拆卸较多的零件,维修的周期长,因此有提高破碎壁的使用寿命的需求,以此来降低停机成本,提高效益。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种高耐磨的圆锥破碎壁。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:定锥和动锥相对配合设置,并在其间形成破碎空间,破碎空间的工作距离向下逐渐减小,并在下部形成研磨空间,物料在破碎空间内被分解并在研磨空间中分离为颗粒,所述定锥和动锥对应破碎空间的工作壁为破碎斜壁,对应研磨空间的工作壁为研磨壁,在破碎斜壁和研磨壁中嵌入设置有耐磨材料,耐磨材料与破碎斜壁或研磨壁的表面配合成型,耐磨材料的表面与物料接触,耐磨材料在其工作壁的材料内均匀部分并呈环形排列。通过对定锥和动锥的结构改进,增大其进料量,提高破碎效率,同时在材料的内部嵌入设置耐磨材料,耐磨材料与需要粉碎的物料进行接触,增大剪切摩擦力,有效提高粉碎的效果,并且能减少工作壁的直接磨损,延长圆锥破碎壁的使用寿命,另外还可以减少破碎壁的更换次数,有效提高生产效率。
[0005]进一步的,所述耐磨材料为棒状或块形的硬质合金,其凸出于工作壁的表面1~3mm。耐磨材料的硬度高,并且其高出工作壁的表面,可以高效参与破碎工作,减少破碎过程中工作壁的磨损。
[0006]进一步的,所述耐磨材料的嵌入深度为其工作壁材料厚度的1/3以上。耐磨材料具有一定程度的埋深,可以避免耐磨材料提前断裂,延长寿命。
[0007]进一步的,所述破碎斜壁与研磨壁上开设孔或槽,耐磨材料容纳在孔或槽中,并通过填充材料固化耐磨材料的工作位置。耐磨材料被固定在对应的材料中,具有良好的稳定效果,并且有利于工作面的均匀磨损,可以减少更换的频率。
[0008]进一步的,所述动锥中的耐磨材料的排列密度大于定锥中的排列密度。由于动锥的工作剪切力更大,其接触物料的频率更高,所以增大耐磨材料密度,提高耐磨性能。
[0009]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本设计的圆锥破碎壁具有良好的耐磨性能,使用耐磨材料参与到加工中,替代大部分的工作壁表面的摩擦,具有稳定的工作特点,使用寿命得到延长,并且加工改进的难度低,可以降低使用成本,延长破碎壁的
更换周期,提高工作效率。
附图说明
[0010]图1是高耐磨的圆锥破碎壁的截面结构示意图。
[0011]图2是高耐磨的圆锥破碎壁的俯视结构示意图。
[0012]图中:1、定锥,2、动锥,3、破碎空间,4、研磨空间,5、破碎斜壁,6、研磨壁,7、耐磨材料。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0014]一种高耐磨的圆锥破碎壁,定锥1和动锥2相对配合设置,并在其间形成破碎空间3,破碎空间3的工作距离向下逐渐减小,并在下部形成研磨空间4,物料在破碎空间3内被分解并在研磨空间4中分离为颗粒,所述定锥1和动锥2对应破碎空间3的工作壁为破碎斜壁5,对应研磨空间4的工作壁为研磨壁6,在破碎斜壁和研磨壁6中嵌入设置有耐磨材料7,耐磨材料7与破碎斜壁5或研磨壁6的表面配合成型,耐磨材料7的表面与物料接触,耐磨材料7在其工作壁的材料内均匀部分并呈环形排列。
[0015]所述耐磨材料7为棒状或块形的硬质合金,其凸出于工作壁的表面1~3mm。
[0016]所述耐磨材料7的嵌入深度为其工作壁材料厚度的1/3以上。
[0017]所述破碎斜壁5与研磨壁6上开设孔或槽,耐磨材料7容纳在孔或槽中,并通过填充材料固化耐磨材料7的工作位置。
[0018]所述动锥2中的耐磨材料7的排列密度大于定锥1中的排列密度。
[0019]对于本领域的技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术,因此无论从哪一点看,均应将实施例看做示范性的,而非限制性的,本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以叙述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨的圆锥破碎壁,其特征在于:定锥(1)和动锥(2)相对配合设置,并在其间形成破碎空间(3),破碎空间(3)的工作距离向下逐渐减小,并在下部形成研磨空间(4),物料在破碎空间(3)内被分解并在研磨空间(4)中分离为颗粒,所述定锥(1)和动锥(2)对应破碎空间(3)的工作壁为破碎斜壁(5),对应研磨空间(4)的工作壁为研磨壁(6),在破碎斜壁和研磨壁(6)中嵌入设置有耐磨材料(7),耐磨材料(7)与破碎斜壁(5)或研磨壁(6)的表面配合成型,耐磨材料(7)的表面与物料接触,耐磨材料(7)在其工作壁的材料内均匀部分并呈环形排列。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩炎鑫钱志明单云强
申请(专利权)人:湖州双金机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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