一种自动泡沫定宽尺寸加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动泡沫定宽尺寸加工装置，包括机架、传送带、第一切断锯、第二切断锯、第三切断锯、第一固定装置和第二固定装置，机架内横向穿过有传送带，传送带上放置有待加工泡沫板材，机架顶部左侧滑动连接有第一切断锯、中部滑动连接有第二切断锯、右侧滑动连接有第三切断锯，第一切断锯、第二切断锯和第三切断锯的结构相同，第一切断锯包括主电机和锯片，主电机与机架滑动连接且连接有锯片，第一固定装置设置在第一切断锯与第二切断锯之间，第二固定装置设置在第二切断锯与第三切断锯之间。本实用新型专利技术在切除泡沫板材短边的同时，将泡沫板材切断，具有定宽功能，切出的泡沫板材尺寸符合预定尺寸，不仅节省人力，还提升了工作效率。升了工作效率。升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡沫定宽尺寸加工装置


[0001]本技术涉及泡沫板材切割
，具体涉及一种自动泡沫定宽尺寸加工装置。

技术介绍

[0002]现有的泡沫板材由工人完成产品的切割，不仅费时费力，生产成本高且切割速度慢，切割效率较低，同时人工切割还存在误差较大，产品的合格率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本技术的目的在于提出一种自动泡沫定宽尺寸加工装置。
[0005]根据本技术的实施例的自动泡沫定宽尺寸加工装置，包括机架、传送带、第一切断锯、第二切断锯、第三切断锯、第一固定装置和第二固定装置，所述机架内横向穿过有所述传送带，所述传送带上放置有待加工泡沫板材，所述机架顶部左侧滑动连接有所述第一切断锯、中部滑动连接有所述第二切断锯、右侧滑动连接有所述第三切断锯，所述第一切断锯、所述第二切断锯和所述第三切断锯的结构相同，所述第一切断锯包括主电机和锯片，所述主电机顶端与所述机架滑动连接且输出端连接有所述锯片，所述第一固定装置设置在所述第一切断锯与所述第二切断锯之间，所述第二固定装置设置在所述第二切断锯与所述第三切断锯之间，所述第一固定装置和所述第二固定装置结构相同且分别用于固定所述待加工泡沫板材。
[0006]另外，根据本技术上述实施例的自动泡沫定宽尺寸加工装置，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本技术的一个实施例，所述第一固定装置包括气缸和压条，所述气缸固连在所述机架顶部且输出端连接有所述压条。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述第一切断锯还包括安装架，所述主电机安装在所述安装架上，所述安装架与所述机架滑动连接。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述机架与所述安装架中的一个安装有滑轨、另一个对应安装有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第一切断锯和所述第三切断锯对称设置在所述机架两侧。
[0011]根据本技术的一个实施例，还包括驱动气缸、红外装置和靠尺，所述靠尺横向设置在所述机架一侧，所述第一切断锯与所述靠尺相互垂直设置，所述驱动气缸和所述红外装置横向设置在所述机架另一侧，所述红外装置用于识别所述待加工泡沫板材的位置，所述驱动气缸用于将所述待加工泡沫板材推向所述靠尺。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述驱动气缸安装在安装座上，所述安装座与所述机架固连。
[0013]根据本技术的一个实施例，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述红外装置、所述驱动气缸、所述第一切断锯、所述第二切断锯、所述第三切断锯、所述第一固定装置和所述第二固定装置相连。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述机架上沿所述待加工泡沫板材运送方向设置有可伸缩的限位挡板。
[0015]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的自动泡沫定宽尺寸加工装置为一种切边和切断同时进行的设备，可以在切除泡沫板材短边的同时，将泡沫板材切断一分为二，优化了先切边再切断的工序，同时具有定宽功能，使切出的泡沫板材尺寸符合预定尺寸，不仅节省人力，也提升了工作效率；同时PLC控制器可控制实现自动化作业，提升了工作效率，保证产品质量。本技术结构简单、使用方便，实用性强。
附图说明
[0017]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0018]图1为本技术实施例的自动泡沫定宽尺寸加工装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的自动泡沫定宽尺寸加工装置的侧视结构示意图。
[0020]图中：1
‑
机架，11
‑
滑块，2
‑
传送带，3
‑
待加工泡沫板材，4
‑
第一切断锯，41
‑
主电机，42
‑
锯片，43
‑
滑轨，5
‑
第二切断锯，6
‑
第三切断锯，7
‑
第一固定装置，71
‑
气缸，72
‑
压条，8
‑
第二固定装置，9
‑
限位挡板，10
‑
靠尺，11
‑
红外装置，12
‑
驱动气缸，121
‑
安装座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]如图1、图2所示，根据本技术实施例的自动泡沫定宽尺寸加工装置，包括机架1、传送带2、第一切断锯4、第二切断锯5、第三切断锯6、第一固定装置7和第二固定装置8，所述机架1内横向穿过有所述传送带2，所述传送带2上放置有待加工泡沫板材3，所述机架1顶部左侧滑动连接有所述第一切断锯4、中部滑动连接有所述第二切断锯5、右侧滑动连接有所述第三切断锯6，所述第一切断锯4、所述第二切断锯5和所述第三切断锯6的结构相同，所述第一切断锯4包括主电机41和锯片42，所述主电机41顶端与所述机架1滑动连接且输出端连接有所述锯片42，所述第一固定装置7设置在所述第一切断锯4与所述第二切断锯5之间，所述第二固定装置8设置在所述第二切断锯5与所述第三切断锯6之间，所述第一固定装置7和所述第二固定装置8结构相同且分别用于固定所述待加工泡沫板材3。
[0023]进一步地，所述第一固定装置7包括气缸71和压条72，所述气缸71固连在所述机架1顶部且输出端连接有所述压条72。
[0024]其中，气缸71对称设置在所述机架1顶部前后两侧，两个气缸71的输出端连接有同
一压条72，以便更好的对待加工泡沫板材3压紧定位。
[0025]进一步地，所述第一切断锯4还包括安装架，所述主电机41安装在所述安装架上，所述安装架与所述机架1滑动连接。
[0026]进一步地，所述机架1与所述安装架中的一个安装有滑轨43、另一个对应安装有滑块11，所述滑块11与所述滑轨43滑动配合。
[0027]此时，通过将安装架与机架1滑动连接，可实现第一切断锯4在切割过程中的进给。
[0028]进一步地，所述第一切断锯4和所述第三切断锯6对称设置在所述机架1两侧。
[0029]其中，第二切断锯5位于机架1的中间位置，此时可将待加工泡沫板材3均匀的一分为二，还可用于将待加工泡沫板材3切割成正方形。
[0030]进一步地，还包括驱动气缸12、红外装置11和靠尺10，所述靠尺10横向设置在所述机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泡沫定宽尺寸加工装置，其特征在于：包括机架、传送带、第一切断锯、第二切断锯、第三切断锯、第一固定装置和第二固定装置，所述机架内横向穿过有所述传送带，所述传送带上放置有待加工泡沫板材，所述机架顶部左侧滑动连接有所述第一切断锯、中部滑动连接有所述第二切断锯、右侧滑动连接有所述第三切断锯，所述第一切断锯、所述第二切断锯和所述第三切断锯的结构相同，所述第一切断锯包括主电机和锯片，所述主电机顶端与所述机架滑动连接且输出端连接有所述锯片，所述第一固定装置设置在所述第一切断锯与所述第二切断锯之间，所述第二固定装置设置在所述第二切断锯与所述第三切断锯之间，所述第一固定装置和所述第二固定装置结构相同且分别用于固定所述待加工泡沫板材。2.根据权利要求1所述的一种自动泡沫定宽尺寸加工装置，其特征在于：所述第一固定装置包括气缸和压条，所述气缸固连在所述机架顶部且输出端连接有所述压条。3.根据权利要求1所述的一种自动泡沫定宽尺寸加工装置，其特征在于：所述第一切断锯还包括安装架，所述主电机安装在所述安装架上，所述安装架与所述机架滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动泡沫定宽尺寸加工装置，其特征在于：所述机架与所述安装架中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，郭振兴，
申请(专利权)人：望都维赛新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：