一种自动标准尺寸泡沫加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动标准尺寸泡沫加工设备，包括支柱、下安装板、上安装板和滑动座，支柱的顶端安装有上安装板、底部固连有下安装板，下安装板上安装有第一安装座、放置架和第二安装座，第一安装座和第二安装座上分别安装有结构相同的第一下切割锯和第二下切割锯，第一下切割锯和第二下切割锯设置在待加工泡沫板材两侧，上安装板上滑动连接有滑动座，滑动座底部设有连接柱，两个连接柱分别设在待加工泡沫板材两侧且安装有第一上切割锯和第二上切割锯，上安装板底部设有压紧装置。本实用新型专利技术可按顺序自动切除泡沫板材的四条边，使泡沫板材加工尺寸符合预定要求，避免人力转换方向带来的时间和人力浪费，整体结构简单、使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动标准尺寸泡沫加工设备


[0001]本技术涉及泡沫板材切割
，具体涉及一种自动标准尺寸泡沫加工设备。

技术介绍

[0002]现有的泡沫板材由人工完成四边的切割，每次只能从泡沫板材的一端进行单边锯切，费时费力，生产成本高且切割效率较低，同时人工切割还存在误差较大，产品的合格率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本技术的目的在于提出一种自动标准尺寸泡沫加工设备。
[0005]根据本技术的实施例的自动标准尺寸泡沫加工设备，包括支柱、下安装板、上安装板和滑动座，若干个所述支柱的顶端安装有所述上安装板、底部固连有所述下安装板，所述下安装板上依次安装有第一安装座、放置架和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座上分别安装有结构相同的第一下切割锯和第二下切割锯，所述放置架上放置有待加工泡沫板材，所述第一下切割锯和所述第二下切割锯左右对称设置在所述待加工泡沫板材两侧，所述上安装板上滑动连接有所述滑动座，所述滑动座底部前后对称设置有连接柱，两个所述连接柱分别设置在所述待加工泡沫板材前后两侧，两个所述连接柱靠近所述待加工泡沫板材的一侧分别安装有结构相同的第一上切割锯和第二上切割锯，所述上安装板底部设置有若干个压紧装置。
[0006]另外，根据本技术上述实施例的自动标准尺寸泡沫加工设备，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本技术的一个实施例，所述第一下切割锯包括第一主电机和第一锯片，所述第一主电机安装在所述第一安装座上且输出端连接有所述第一锯片。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述第一上切割锯包括第二主电机和第二锯片，所述第二主电机安装在所述连接柱上且输出端连接有所述第二锯片。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述上安装板与所述滑动座中的一个安装有滑轨、另一个对应安装有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述压紧装置包括气缸和压角，所述气缸固连在所述上安装板底部且输出端连接有所述压角。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述第一下切割锯、所述第二下切割锯、所述第一上切割锯和所述第二上切割锯的锯片外设置有保护罩。
[0012]根据本技术的一个实施例，若干个所述支柱对称设置。
[0013]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的自动标准尺寸泡沫加工设备为一种自动化切除泡沫板材四边的设
备，其可以按顺序自动化切除泡沫板材的四条边，使泡沫板材加工尺寸符合预定要求，避免了人力转换方向带来的时间和人力的浪费，其中，第一下切割锯、第二下切割锯、第一上切割锯和第二上切割锯均由PLC控制，可以通过电机控制锯片的速度，完成泡沫板材四边的切割，不仅节省了工作人员的劳动力，也提升了工作效率。本技术结构简单、使用方便，实用性强。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1为本技术实施例的自动标准尺寸泡沫加工设备的结构示意图。
[0017]图中：1
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支柱，2
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下安装板，3
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上安装板，4
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第一安装座，5
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放置架，6
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第二安装座，7
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第一下切割锯，71
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第一主电机，72
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第一锯片，8
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第二下切割锯，9
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滑动座，91
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连接柱，10
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第一上切割锯，101
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第二主电机，102
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第二锯片，103
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保护罩，11
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待加工泡沫板材，12
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压紧装置，121
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气缸，122
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压角。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1所示，根据本技术实施例的自动标准尺寸泡沫加工设备，包括支柱1、下安装板2、上安装板3和滑动座9，若干个所述支柱1的顶端安装有所述上安装板3、底部固连有所述下安装板2，所述下安装板2上依次安装有第一安装座4、放置架5和第二安装座6，所述第一安装座4和所述第二安装座6上分别安装有结构相同的第一下切割锯7和第二下切割锯8，所述放置架5上放置有待加工泡沫板材11，所述第一下切割锯7和所述第二下切割锯8左右对称设置在所述待加工泡沫板材11两侧，所述上安装板3上滑动连接有所述滑动座9，所述滑动座9底部前后对称设置有连接柱91，两个所述连接柱91分别设置在所述待加工泡沫板材11前后两侧，两个所述连接柱91靠近所述待加工泡沫板材11的一侧分别安装有结构相同的第一上切割锯10和第二上切割锯，所述上安装板3底部设置有若干个压紧装置12。
[0020]其中，第一安装座4、放置架5和第二安装座6通过螺接固连在下安装板2上。
[0021]进一步地，所述第一下切割锯7包括第一主电机71和第一锯片72，所述第一主电机71安装在所述第一安装座4上且输出端连接有所述第一锯片72。
[0022]进一步地，所述第一上切割锯10包括第二主电机101和第二锯片102，所述第二主电机101安装在所述连接柱91上且输出端连接有所述第二锯片102。
[0023]其中，第二主电机101通过螺接固连在连接柱91上。
[0024]此时，第一锯片72与第二锯片102相互垂直，分别用于切割待加工泡沫板材11的短边和长边。
[0025]其中，第一下切割锯7、第二下切割锯8、第一上切割锯10和第二上切割锯可均由
PLC控制，通过第一主电机71和第二主电机101分别控制第一锯片72和第二锯片102的速度，完成泡沫板材四边的切割，不仅节省了工作人员的劳动力，也提升了工作效率。
[0026]进一步地，所述上安装板3与所述滑动座9中的一个安装有滑轨、另一个对应安装有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。本实施例包括但不限于采用滑轨滑块的滑动结构进行滑动连接。
[0027]其中，可在上安装板3上安装有滑轨，对应地在滑动座9上安装有滑块；还可以在滑动座9上安装有滑轨，对应地在上安装板3上安装有滑块。
[0028]进一步地，所述压紧装置12包括气缸121和压角122，所述气缸121固连在所述上安装板3底部且输出端连接有所述压角122。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动标准尺寸泡沫加工设备，其特征在于：包括支柱、下安装板、上安装板和滑动座，若干个所述支柱的顶端安装有所述上安装板、底部固连有所述下安装板，所述下安装板上依次安装有第一安装座、放置架和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座上分别安装有结构相同的第一下切割锯和第二下切割锯，所述放置架上放置有待加工泡沫板材，所述第一下切割锯和所述第二下切割锯左右对称设置在所述待加工泡沫板材两侧，所述上安装板上滑动连接有所述滑动座，所述滑动座底部前后对称设置有连接柱，两个所述连接柱分别设置在所述待加工泡沫板材前后两侧，两个所述连接柱靠近所述待加工泡沫板材的一侧分别安装有结构相同的第一上切割锯和第二上切割锯，所述上安装板底部设置有若干个压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种自动标准尺寸泡沫加工设备，其特征在于：所述第一下切割锯包括第一主电机和第一锯片，所述第一主电机安装在所述第一安装座上且输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，郭振兴，
申请(专利权)人：望都维赛新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：