一种自动泡沫掰断设备制造技术

技术编号:32160123 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-08 15:12
本实用新型专利技术公开了一种自动泡沫掰断设备,包括机架、下平台、上平台、打断箱体、立柱和高度调节装置,机架上对称连接有立柱,两个立柱之间从上至下依次安装有上平台和下平台,机架一侧安装有打断箱体,打断箱体内依次安装有弯曲辊、第一导向辊和第二导向辊,弯曲辊和第一导向辊与上平台对应设置,第二导向辊与下平台对应设置,靠近打断箱体一侧的立柱顶端连接有安装板,安装板上安装有高度调节装置,高度调节装置底端连接有连接座,连接座通过肋板与弯曲辊和第一导向辊连接且可带动弯曲辊和第一导向辊上下运动。本实用新型专利技术能够避免人工掰块带来的时间浪费和漏掰的可能性,节省工作人员劳动力,有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡沫掰断设备


[0001]本技术涉及泡沫板材加工
,具体涉及一种自动泡沫掰断设备。

技术介绍

[0002]泡沫板材在生产、生活中使用广泛,在泡沫板材的一系列生产加工过程中,常需要对泡沫板材进行掰块,目前泡沫板材的掰块是由人工手工完成,不仅工作人员劳动强度大,而且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本技术的目的在于提出一种自动泡沫掰断设备。
[0005]根据本技术的实施例的自动泡沫掰断设备,包括机架、下平台、上平台、打断箱体、立柱和高度调节装置,所述机架上对称连接有所述立柱,两个所述立柱之间从上至下依次安装有所述上平台和所述下平台,所述机架一侧安装有所述打断箱体,所述打断箱体内依次安装有弯曲辊、第一导向辊和第二导向辊,所述弯曲辊和所述第一导向辊与所述上平台对应设置且所述弯曲辊位于所述第一导向辊远离所述上平台的一侧,所述第二导向辊与所述下平台对应设置,靠近所述打断箱体一侧的所述立柱顶端连接有安装板,所述安装板上安装有所述高度调节装置,所述高度调节装置底端连接有连接座,所述连接座通过肋板与所述弯曲辊和所述第一导向辊连接且可带动所述弯曲辊和所述第一导向辊上下运动,待加工泡沫板材从所述上平台进入所述打断箱体并依次经所述第一导向辊、所述弯曲辊和所述第二导向辊导向后从所述下平台取出。
[0006]另外,根据本技术上述实施例的自动泡沫掰断设备,还可以具有如下附加技术特征:
[0007]根据本技术的一个实施例,所述肋板对称固连在所述连接座两侧,每个所述肋板上均开设有两个轴承孔,两个所述轴承孔内分别放置有轴承,所述弯曲辊和所述第一导向辊的辊轴分别放置在所述轴承中,所述辊轴另一端通过键连接有链轮,所述机架上安装有电机,所述电机驱动所述链轮。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述第二导向辊的辊轴与所述打断箱体的侧壁转动连接且通过键连接有链轮,所述电机的输出端与所述第二导向辊的链轮通过链条传动,所述第二导向辊的链轮与所述第一导向辊的链轮、所述弯曲辊的链轮分别通过链条传动。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述肋板焊接在所述连接座上。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述高度调节装置为涡轮丝杠升降机,其中转动调节轮可驱动螺杆上下运动,所述螺杆底端连接有所述连接座。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述连接座外端底部连接有调节板,所述调节板底部一侧设置有滑块,所述上平台开设有与所述滑块对应的滑槽,所述滑块可在所述滑槽内上下滑动。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述立柱上设置有标尺,所述调节板上对应设置有指针,所述指针指向所述标尺。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述上平台一侧设置有靠尺。
[0014]相对于现有技术,本技术的有益效果是:
[0015]本技术的自动泡沫掰断设备为一种自动实现壳体泡沫板材掰块的设备,可以迅速把壳体上的每一小块均匀掰开,避免了人工掰块带来的时间浪费和漏掰的可能性,节省工作人员劳动力,有效提高工作效率。本技术结构简单、使用方便,实用性强。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:
[0017]图1为本技术实施例的自动泡沫掰断设备的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的自动泡沫掰断设备的肋板与第一导向辊和弯曲辊连接的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的自动泡沫掰断设备的肋板与连接座连接的结构示意图。
[0020]图中:1

机架,2

下平台,3

上平台,4

打断箱体,5

待加工泡沫板材,6

立柱,61

安装板,7

高度调节装置,71

螺杆,72

调节轮,8

第一导向辊,9

弯曲辊,91

辊轴,92

键,93

链轮,10

第二导向辊,11

电机,12

标尺,13

指针,14

连接座,141

调节板,142

滑块,15

肋板,151

轴承。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0022]如图1至图3所示,根据本技术实施例的自动泡沫掰断设备,包括机架1、下平台2、上平台3、打断箱体4、立柱6和高度调节装置7,所述机架1上对称连接有所述立柱6,两个所述立柱6之间从上至下依次安装有所述上平台3和所述下平台2,所述机架1一侧安装有所述打断箱体4,所述打断箱体4内依次安装有弯曲辊9、第一导向辊8和第二导向辊10,所述弯曲辊9和所述第一导向辊8与所述上平台3对应设置且所述弯曲辊9位于所述第一导向辊8远离所述上平台3的一侧,所述第二导向辊10与所述下平台2对应设置,靠近所述打断箱体4一侧的所述立柱6顶端连接有安装板61,所述安装板61上安装有所述高度调节装置7,所述高度调节装置7底端连接有连接座14,所述连接座14通过肋板15与所述弯曲辊9和所述第一导向辊8连接且可带动所述弯曲辊9和所述第一导向辊8上下运动,待加工泡沫板材5从所述上平台3进入所述打断箱体4并依次经所述第一导向辊8、所述弯曲辊9和所述第二导向辊10导向后从所述下平台2取出。
[0023]其中,所述上平台3一侧设置有靠尺。
[0024]本技术实施例的自动泡沫掰断设备在使用时,先将待加工泡沫板材5平放在上平台3,将待加工泡沫板材5一侧与靠尺对齐后推入打断箱体4,待加工泡沫板材5经过打断后从下平台2取出,完成一个方向的掰块,然后将取出的泡沫板材转换90
°
方向再次平放在上平台3,并将泡沫板材一侧与靠尺对齐推入打断箱体4,泡沫板材经过打断后从下平台2取出,即可完成掰块。
[0025]本技术实施例的自动泡沫掰断设备通过设置高度调节装置7,可根据加工泡沫板材厚度将弯曲辊9和第一导向辊8调整到适合的位置,以使自动泡沫掰断设备适用于不同厚度的待加工泡沫板材5;其中,弯曲辊9可使直的待加工泡沫板材5变得弯曲,具有导向功能,待加工泡沫板材5在打断箱体4内完成180...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泡沫掰断设备,其特征在于:包括机架、下平台、上平台、打断箱体、立柱和高度调节装置,所述机架上对称连接有所述立柱,两个所述立柱之间从上至下依次安装有所述上平台和所述下平台,所述机架一侧安装有所述打断箱体,所述打断箱体内依次安装有弯曲辊、第一导向辊和第二导向辊,所述弯曲辊和所述第一导向辊与所述上平台对应设置且所述弯曲辊位于所述第一导向辊远离所述上平台的一侧,所述第二导向辊与所述下平台对应设置,靠近所述打断箱体一侧的所述立柱顶端连接有安装板,所述安装板上安装有所述高度调节装置,所述高度调节装置底端连接有连接座,所述连接座通过肋板与所述弯曲辊和所述第一导向辊连接且可带动所述弯曲辊和所述第一导向辊上下运动,待加工泡沫板材从所述上平台进入所述打断箱体并依次经所述第一导向辊、所述弯曲辊和所述第二导向辊导向后从所述下平台取出。2.根据权利要求1所述的一种自动泡沫掰断设备,其特征在于:所述肋板对称固连在所述连接座两侧,每个所述肋板上均开设有两个轴承孔,两个所述轴承孔内分别放置有轴承,所述弯曲辊和所述第一导向辊的辊轴分别放置在所述轴承中,所述辊轴另一端通过键连接有链轮,所述机架上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬冬郭振兴
申请(专利权)人:望都维赛新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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