一种用于砂纸生产的裁切装置制造方法及图纸

技术编号:32153329 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 14:59
本实用新型专利技术公开了一种用于砂纸生产的裁切装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部开设有活动渠,且活动渠的内部滑动安装有定位裁剪台,且定位裁剪台呈U型,所述定位裁剪台的前后侧内壁均安装有夹持机构,且定位裁剪台顶面的中部安装有升降机构,所述升降机构上安装有刀架,且刀架上安装有裁剪片,所述活动渠右内壁的中部固定连接有割具。该用于砂纸生产的裁切装置,将砂纸横向置于顶封板与承载具之间,使砂纸的四角处分别位于四个承载具上并铺平,转动转盘,使螺杆带动压块下移并对砂纸进行挤压定位,以避免其发生偏位,提高后续裁剪的质量,而且可夹持不同厚度的砂纸,提高裁剪的效率。提高裁剪的效率。提高裁剪的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂纸生产的裁切装置


[0001]本技术涉及砂纸生产
,具体为一种用于砂纸生产的裁切装置。

技术介绍

[0002]砂纸俗称砂皮,是一种供研磨用的材料,用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑,通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种,干磨砂纸用于磨光木、竹器表面,耐水砂纸用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面,原纸全部用未漂硫酸盐木浆抄成,纸质强韧,耐磨耐折,并有良好的耐水性,将玻璃砂等研磨物质用树胶等胶粘剂粘着于原纸,经干燥而成,砂纸可以分为海绵砂纸、干磨砂纸、水磨砂纸和耐水砂纸,耐水砂纸又称水磨砂纸或水砂纸,是因为在使用时可以浸水打磨或在水中打磨而得名,耐水砂纸是以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体,以油漆或树脂为粘结剂,将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具,其形状有页状和卷状两种。
[0003]砂纸如今使用的十分普遍,它在我们的生活和工作中十分常见,随着砂纸的普遍使用,砂纸厂也在迅速的进行发展。砂纸厂在进行砂纸的生产时,当砂纸生产完成后,需要对砂纸进行裁剪以满足不同情况下砂纸的使用,现如今在对砂纸进行裁剪时,大多都是通过人工用砂纸裁剪刀进行裁剪,这样不仅增加了工作人员的工作负担,而且在进行裁剪时的裁剪效率低,浪费了时间,降低了砂纸的生产效率。
[0004]为此需要设计一种用于砂纸生产的裁切装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于砂纸生产的裁切装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于砂纸生产的裁切装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部开设有活动渠,且活动渠的内部滑动安装有定位裁剪台,且定位裁剪台呈U型,所述定位裁剪台的前后侧内壁均安装有夹持机构,且定位裁剪台顶面的中部安装有升降机构,所述升降机构上安装有刀架,且刀架上安装有裁剪片,所述活动渠右内壁的中部固定连接有割具。
[0007]优选的,所述升降机构包括升降气缸、横梁和滑动座,所述升降气缸为两个,且两个升降气缸对称固定安装于定位裁剪台的顶部,所述横梁固定安装于升降气缸的输出端,且滑动座滑动安装于横梁的底部,所述刀架固定安装于滑动座上。
[0008]优选的,所述夹持机构包括承载具、顶封板、螺杆和压块,且单个夹持机构内的承载具为两个,两个承载具对称等高固定安装于定位裁剪台的内壁上,所述顶封板也固定安装于定位裁剪台的内壁,且顶封板位于承载具的上方,所述螺杆螺纹连接于顶封板上,且螺杆的底端延伸至顶封板与承载具之间并固定连接有压块,所述压块的底面光滑设置。
[0009]优选的,所述螺杆的顶端固定连接有转盘,且转盘的表面粗糙设置。
[0010]优选的,所述活动渠的内壁转动安装有丝杆,所述支撑台上镶嵌有步进电机,且丝杆的一端与步进电机的输出端固定相连,所述活动渠的内壁还固定连接有与丝杆对称的稳固杆,所述定位裁剪台鹿螺纹安装于丝杆上,且定位裁剪台滑动安装于稳固杆上。
[0011]优选的,所述支撑台上安装有PLC控制器,所述升降气缸和步进电机均与PLC控制器电性连接。
[0012]优选的,所述支撑台底部的四角处均固定连接有支腿,且支腿的底面设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该用于砂纸生产的裁切装置,将砂纸横向置于顶封板与承载具之间,使砂纸的四角处分别位于四个承载具上并铺平,转动转盘,使螺杆带动压块下移并对砂纸进行挤压定位,以避免其发生偏位,提高后续裁剪的质量,而且可夹持不同厚度的砂纸,提高裁剪的效率。
[0015](2)该用于砂纸生产的裁切装置,砂纸定位完成后,升降气缸启动,升降气缸带动横梁下移,使刀架上的裁剪片随之下移对并砂纸进行裁剪,与此同时在横梁上移动滑动座,即可实现裁剪片的移动切割,使砂纸被均匀裁剪成两半,而且两半砂纸均通过夹持机构继续定位夹持,随后步进电机启动,步进电机带动丝杆转动,进而使定位裁剪台在活动渠内向着割具的方向移动,使割具继续对两半砂纸进行裁剪,进而使得砂纸被均匀裁剪成四部分,半自动化裁剪,不仅提高了裁剪的效率,而且裁剪的质量大幅提升,以减少废料的产生,合理使用资源。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体图;
[0017]图2为本技术结构俯视图;
[0018]图3为本技术结构夹持机构的立体图。
[0019]图中:1、支撑台;2、活动渠;3、定位裁剪台;4、夹持机构;5、升降气缸;6、横梁;7、滑动座;8、刀架;9、裁剪片;10、割具;11、丝杆;12、稳固杆;13、步进电机;14、承载具;15、顶封板;16、螺杆;17、压块;18、转盘;19、支腿;20、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于砂纸生产的裁切装置,包括支撑台1,支撑台1的顶部开设有活动渠2,且活动渠2的内部滑动安装有定位裁剪台3,且定位裁剪台3呈U型,定位裁剪台3的前后侧内壁均安装有夹持机构4,且定位裁剪台3顶面的中部安装有升降机构,升降机构上安装有刀架8,且刀架8上安装有裁剪片9,活动渠2右内壁的中部固定连接有割具10。
[0022]升降机构包括升降气缸5、横梁6和滑动座7,升降气缸5为两个,且两个升降气缸5对称固定安装于定位裁剪台3的顶部,横梁6固定安装于升降气缸5的输出端,且滑动座7滑
动安装于横梁6的底部,刀架8固定安装于滑动座7上。
[0023]夹持机构4包括承载具14、顶封板15、螺杆16和压块17,且单个夹持机构4内的承载具14为两个,两个承载具14对称等高固定安装于定位裁剪台3的内壁上,顶封板15也固定安装于定位裁剪台3的内壁,且顶封板15位于承载具14的上方,螺杆16螺纹连接于顶封板15上,且螺杆16的底端延伸至顶封板15与承载具14之间并固定连接有压块17,压块17的底面光滑设置。
[0024]螺杆16的顶端固定连接有转盘18,且转盘18的表面粗糙设置,转动转盘即可转动螺杆16,使用方便。
[0025]活动渠2的内壁转动安装有丝杆11,支撑台1上镶嵌有步进电机13,且丝杆11的一端与步进电机13的输出端固定相连,活动渠2的内壁还固定连接有与丝杆11对称的稳固杆12,定位裁剪台3鹿螺纹安装于丝杆11上,且定位裁剪台3滑动安装于稳固杆12上,步进电机13带动丝杆11转动,进而使定位裁剪台3在活动渠2内向着割具10的方向移动,使割具10继续对两半砂纸进行裁剪,进而使得砂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂纸生产的裁切装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部开设有活动渠(2),且活动渠(2)的内部滑动安装有定位裁剪台(3),且定位裁剪台(3)呈U型,所述定位裁剪台(3)的前后侧内壁均安装有夹持机构(4),且定位裁剪台(3)顶面的中部安装有升降机构,所述升降机构上安装有刀架(8),且刀架(8)上安装有裁剪片(9),所述活动渠(2)右内壁的中部固定连接有割具(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂纸生产的裁切装置,其特征在于:所述升降机构包括升降气缸(5)、横梁(6)和滑动座(7),所述升降气缸(5)为两个,且两个升降气缸(5)对称固定安装于定位裁剪台(3)的顶部,所述横梁(6)固定安装于升降气缸(5)的输出端,且滑动座(7)滑动安装于横梁(6)的底部,所述刀架(8)固定安装于滑动座(7)上。3.根据权利要求2所述的一种用于砂纸生产的裁切装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括承载具(14)、顶封板(15)、螺杆(16)和压块(17),且单个夹持机构(4)内的承载具(14)为两个,两个承载具(14)对称等高固定安装于定位裁剪台(3)的内壁上,所述顶封板(15)也固定安装于定位裁剪台(3)的内壁,且顶封板...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙连江王元新
申请(专利权)人:威海万特研磨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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