本实用新型专利技术公开了一种解胶剂制备用球磨装置，包括箱体，箱体内设有打磨箱，打磨箱的顶部设有支撑进料管道，支撑进料管道贯穿箱体的顶部，打磨箱的底部设有支撑出料管道，支撑出料管道贯穿箱体的底部，打磨箱的侧壁套接有齿轮，箱体的一侧固定连接有电机，电机的输出端通过齿轮与齿轮啮合，打磨箱内壁上活动连接有多个筛网，打磨箱的侧壁设有固定螺栓一，固定螺栓一与筛网配合，多个筛网的孔径自上而下依次减小，多个筛网的顶部均设有多个打磨球，且多个筛网上打磨球的直径自上而下依次减小，多个筛网使陶瓷解胶剂逐步打磨的效果，从而达到陶瓷解胶剂打磨均匀的目的。陶瓷解胶剂打磨均匀的目的。陶瓷解胶剂打磨均匀的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种解胶剂制备用球磨装置
[0001]本技术涉及解胶剂生产
，具体为一种解胶剂制备用球磨装置。
技术介绍
[0002]陶瓷解胶剂：又称陶瓷减水剂，陶瓷分散剂，在陶瓷釉料、浆料中能够有效地提高浆料的颗粒润湿性、悬浮稳定性及浆体流变性，并使浆料具有适宜的黏度，达到节能降耗的目的。在陶瓷解胶剂生产的过程中需要对陶瓷解胶剂研磨成粉末，但是现有的研磨装置一般无法研磨出大小均匀的陶瓷解胶剂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种解胶剂制备用球磨装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种解胶剂制备用球磨装置，包括箱体，所述箱体内设有打磨箱，所述打磨箱的顶部设有支撑进料管道，所述支撑进料管道贯穿所述箱体的顶部，所述打磨箱的底部设有支撑出料管道，所述支撑出料管道贯穿所述箱体的底部，所述打磨箱的侧壁套接有齿轮，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过齿轮与所述齿轮啮合，所述打磨箱内壁上活动连接有多个筛网，所述打磨箱的侧壁设有固定螺栓一，所述固定螺栓一与所述筛网配合，多个所述筛网的孔径自上而下依次减小，多个所述筛网的顶部均设有多个打磨球，且多个所述筛网上所述打磨球的直径自上而下依次减小。
[0004]优选的，所述打磨箱外侧的顶部和底部均套接有环形滑槽，所述箱体的内壁两侧均固定连接有滑块，所述环形滑槽与所述滑块配合。
[0005]优选的，所述箱体的一侧和所述打磨箱的一侧均活动连接有活动门。
[0006]优选的，两块所述活动门通过固定螺栓二与所述箱体和所述打磨箱的侧壁连接。
[0007]优选的，所述打磨箱的底部固定连接有支撑环形滑槽，所述箱体内底部固定连接有支撑滑轮，所述支撑滑轮与所述支撑环形滑槽配合。
[0008]优选的，所述支撑出料管道和所述支撑进料管道均连接有料斗。
[0009]优选的，所述筛网为弧形设置。
[0010]优选的，所述筛网顶部固定连接有固定球。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]该种解胶剂制备用球磨装置，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动打磨箱转动，打磨箱带动多个筛网转动，筛网带动打球球转动，打磨球在筛网上转动，此时多个打磨球，实现对筛网上的陶瓷解胶剂打磨的效果，打磨好的陶瓷解胶剂，通过筛网的孔径掉入到下一个筛网上进行打磨，没有打磨好的陶瓷解胶剂，继续通过筛网上的打磨球进行打磨，上一个打磨好的陶瓷解胶剂掉入到下一个筛网上，通过下一个筛网上的打磨球继续打磨，实现对陶瓷解胶剂打磨的更细一些，多个筛网使陶瓷解胶剂逐步打磨的效果，从而达到陶瓷解胶剂打磨均匀的目的。通过活动门的设置，使箱体和打磨箱打开，实现对筛网的拆卸更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的侧面剖视图；
[0015]图3为本技术俯视环形滑槽处的剖视图；
[0016]图4为本技术俯视环形滑槽处活动门打开时的剖视图；
[0017]图5为本技术打磨箱俯视筛网处的剖视图。
[0018]图中：箱体1，打磨箱2，支撑进料管道201，支撑出料管道202，齿轮203，电机204，筛网3，固定螺栓一301，打磨球302，环形滑槽4，滑块401，固定螺栓二5，支撑环形滑槽6，支撑滑轮601，活动门7，固定球8。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种解胶剂制备用球磨装置，包括箱体1，箱体1内设有打磨箱2，打磨箱2的顶部设有支撑进料管道201，支撑进料管道201贯穿箱体1的顶部，打磨箱2的底部设有支撑出料管道202，支撑出料管道202贯穿箱体1的底部，支撑进料管道201和支撑进料管道201通过轴承与箱体1和打磨箱2连接，通过支撑进料管道201和支撑进料管道201，实现对打磨箱2支撑的作用，打磨箱2的侧壁套接有齿轮203，齿轮203与打磨箱2同轴设置，箱体1的一侧固定连接有电机204，电机204的输出端通过齿轮与齿轮203啮合，打磨箱2内壁上活动连接有多个筛网3，筛网3的数量为三个，自上而下设置在打磨箱2的内壁上，打磨箱2的侧壁设有固定螺栓一301，固定螺栓一301与筛网3配合，多个筛网3的孔径自上而下依次减小，多个筛网3的顶部均设有多个打磨球302，且多个筛网3上打磨球302的直径自上而下依次减小，通过筛网3上的孔径依次减小和打磨球302依次减小，使陶瓷解胶剂逐级打磨，实现陶瓷解胶剂打磨的更细更均匀的效果，从而达到陶瓷解胶剂打磨均匀的目的。
[0021]打磨箱2外侧的顶部和底部均套接有环形滑槽4，箱体1的内壁两侧均固定连接有滑块401，环形滑槽4与滑块401配合，通过滑块401在环形滑槽4内转动时，实现对打磨箱2的限位支撑的作用，箱体1的一侧和打磨箱2的一侧均活动连接有活动门7，通过打开活动门7，实现对箱体1和打磨箱2的打开，两块活动门7通过固定螺栓二5与箱体1和打磨箱2的侧壁连接，通过固定螺栓二5，实现活动门7的固定，打磨箱2的底部固定连接有支撑环形滑槽6，箱体1内底部固定连接有支撑滑轮601，支撑滑轮601与支撑环形滑槽6配合，通过支撑滑轮601在支撑环形滑槽6内转动，实现对打磨箱2的支撑，支撑出料管道202和支撑进料管道201均连接有料斗，通过料斗方便陶瓷解胶剂进出打磨箱2，筛网3为弧形设置，通过弧形设置，更好的存放陶瓷解胶剂，筛网3顶部固定连接有固定球8，通过固定球8与打磨球302之间的碰撞，实现更快的打磨陶瓷解胶剂的效果。
[0022]本技术的一种解胶剂制备用球磨装置的使用方法及工作原理如下，当需要打磨陶瓷解胶剂时，首先操作员将陶瓷解胶剂通过支撑进料管道201进入到打磨箱2内，然后启动电机204带动齿轮203转动，齿轮203带动打磨箱2转动，打磨箱2带动多个筛网3转动，筛
网3带动打磨球302在筛网3上转动，使筛网3上的多个打磨球302相互碰撞，此时多个打磨球302，实现对筛网3上的陶瓷解胶剂打磨的效果，打磨好的陶瓷解胶剂，通过筛网3的孔径掉入到下一个筛网3上进行打磨，没有打磨好的陶瓷解胶剂，继续通过筛网3上的打磨球302进行打磨，上一个打磨好的陶瓷解胶剂掉入到下一个筛网3上，通过下一个筛网3上的打磨球302继续打磨，实现对陶瓷解胶剂打磨的更细一些，多个筛网3上的打磨球302对陶瓷解胶剂逐步打磨的效果，从而达到陶瓷解胶剂打磨均匀的目的，打磨均匀的陶瓷解胶剂通过支撑出料管道202出箱体1，当需要拆卸更换筛网3时，操作员通过拧松固定螺栓二5，使与箱体1和打磨箱2连接的活动门7打开，然后操作员再拧松固定螺栓一301，使筛网3失去限位作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种解胶剂制备用球磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有打磨箱(2)，所述打磨箱(2)的顶部设有支撑进料管道(201)，所述支撑进料管道(201)贯穿所述箱体(1)的顶部，所述打磨箱(2)的底部设有支撑出料管道(202)，所述支撑出料管道(202)贯穿所述箱体(1)的底部，所述打磨箱(2)的侧壁套接有齿轮(203)，所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(204)，所述电机(204)的输出端通过齿轮与所述齿轮(203)啮合，所述打磨箱(2)内壁上活动连接有多个筛网(3)，所述打磨箱(2)的侧壁设有固定螺栓一(301)，所述固定螺栓一(301)与所述筛网(3)配合，多个所述筛网(3)的孔径自上而下依次减小，多个所述筛网(3)的顶部均设有多个打磨球(302)，且多个所述筛网(3)上所述打磨球(302)的直径自上而下依次减小。2.根据权利要求1所述的一种解胶剂制备用球磨装置，其特征在于：所述打磨箱(2)外侧的顶部和底部均套接有环形滑槽(4)，所述箱体(1)的内壁两侧均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓文，欧阳天生，
申请(专利权)人：江西省欧陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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