一种粉煤灰用球磨机研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉煤灰加工技术领域，具体的，涉及一种粉煤灰用球磨机研磨机构，其便于对加工时的研磨机进行散热，以减轻温度过高球磨机内部损坏，影响球磨机的使用寿命的问题，包括底座，底座的顶端连接有两个支撑板和安装块，两个支撑板之间均转动连接有连接管，两个连接管之间连接有转筒，转筒内设置有多个研磨球，转筒上固定套设有大齿轮，其中一个支撑板上连通有进料管，另一个支撑板上开设有安装孔，安装孔内通过多个连接杆连接有固定块，固定块上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆上连接有多个扇叶，转杆的另一端连接有第一皮带轮，安装块的通过安装座安装有电机和齿轮组，电机与齿轮组的输入端连接。电机与齿轮组的输入端连接。电机与齿轮组的输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰用球磨机研磨机构


[0001]本技术涉及粉煤灰加工
，具体的，涉及一种粉煤灰用球磨机研磨机构。

技术介绍

[0002]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
[0003]粉煤灰在进行加工前需通过球磨机进行研磨，以便于对粉煤灰粉碎后进行加工，但在对粉煤灰进行研磨时，内部会产生较大的热量，易导致温度过高球磨机内部损坏，影响球磨机的使用寿命，实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉煤灰用球磨机研磨机构，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对粉煤灰进行研磨时，内部会产生较大的热量，易导致温度过高球磨机内部损坏，影响球磨机的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰用球磨机研磨机构，包括底座，所述底座的顶端连接有两个支撑板和安装块，两个支撑板之间均转动连接有连接管，两个连接管之间连接有转筒，转筒内设置有多个研磨球，转筒上固定套设有大齿轮，其中一个支撑板上连通有进料管，另一个支撑板上开设有安装孔，安装孔内通过多个连接杆连接有固定块，固定块上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆上连接有多个扇叶，转杆的另一端连接有第一皮带轮，安装块的通过安装座安装有电机和齿轮组，电机与齿轮组的输入端连接，安装块上连接有多个固定板，齿轮组的输出端通过连接杆贯穿多个固定板连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述连接杆上固定套设有与大齿轮相啮合的小齿轮。
[0008]优选的，所述齿轮组包括壳体，壳体与安装块固定连接，壳体内转动连接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮与电机的输出端固定连接，从动齿轮与连接杆连接。
[0009]进一步的，靠近扇叶一侧的所述连接管内连接有过滤网。
[0010]再进一步的，所述进料管远离支撑板的一端连接有集料罩。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述底座的底端固定连接有多个支腿。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述支腿的底端连接有支撑块。
[0013]在前述方案的基础上，多个所述固定板之间通过加固块固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种粉煤灰用球磨机研磨机构，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过电机和齿轮组的配合带动小齿轮转动，以便于小齿轮通过大齿轮带动转筒转动，使转筒配合研磨球对粉煤灰进行研磨加工，提高实用性。
[0017]2.本技术中，通过电机与连接杆的配合带动第二皮带轮转动，使第二皮带轮与第一皮带轮配合带动多个扇叶转动，以便于多个扇叶转动将转筒内的热量排出，以降低转筒内的热量，提高使用可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、安装块；4、连接管；5、转筒；6、研磨球；7、大齿轮；8、进料管；9、连接杆；10、固定块；11、扇叶；12、第一皮带轮；13、电机；14、齿轮组；15、固定板；16、第二皮带轮；17、小齿轮；18、壳体；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、过滤网；22、集料罩；23、支腿；24、支撑块；25、加固块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种粉煤灰用球磨机研磨机构，包括底座1，底座1的底端固定连接有多个支腿23，支腿23的底端连接有支撑块24，底座1的顶端连接有两个支撑板2和安装块3，两个支撑板2之间均转动连接有连接管4，两个连接管4之间连接有转筒5，转筒5内设置有多个研磨球6，转筒5上固定套设有大齿轮7，其中一个支撑板2上连通有进料管8，进料管8远离支撑板2的一端连接有集料罩22，通过集料罩22将所需研磨的粉煤灰倒入转筒5进行加工，另一个支撑板2上开设有安装孔，安装孔内通过多个连接杆9连接有固定块10，固定块10上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆上连接有多个扇叶11，靠近扇叶11一侧的连接管4内连接有过滤网21，通过设置过滤网21，使其对粉煤灰进行阻拦，避免粉煤灰排出，转杆的另一端连接有第一皮带轮12，安装块3的通过安装座安装有电机13和齿轮组14，电机13与齿轮组14的输入端连接，安装块3上连接有多个固定板15，多个固定板15之间通过加固块25固定连接，齿轮组14的输出端通过连接杆9贯穿多个固定板15连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮12通过皮带传动连接，通过第一皮带轮12和第二皮带轮16的配合带动
多个扇叶11转动，使对个扇叶11转动将转筒5内的热量排出，以减少转筒5内的热量，提高使用可靠性。
[0026]还需进一步说明的是，齿轮组14包括壳体18，壳体18与安装块3固定连接，壳体18内转动连接有主动齿轮19和从动齿轮20，主动齿轮19与从动齿轮20相啮合，且主动齿轮19与电机13的输出端固定连接，从动齿轮20与连接杆9连接，连接杆9上固定套设有与大齿轮7相啮合的小齿轮17，通过小齿轮17带动大齿轮7转动，以带动转筒5转动配合多个研磨球6进行研磨。
[0027]该实施例中的电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机13的型号为y90s
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2，电机13的型号也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机13设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[0028]综上所述，该粉煤灰用球磨机研磨机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰用球磨机研磨机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端连接有两个支撑板(2)和安装块(3)，两个支撑板(2)之间均转动连接有连接管(4)，两个连接管(4)之间连接有转筒(5)，转筒(5)内设置有多个研磨球(6)，转筒(5)上固定套设有大齿轮(7)，其中一个支撑板(2)上连通有进料管(8)，另一个支撑板(2)上开设有安装孔，安装孔内通过多个连接杆(9)连接有固定块(10)，固定块(10)上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆上连接有多个扇叶(11)，转杆的另一端连接有第一皮带轮(12)，安装块(3)的通过安装座安装有电机(13)和齿轮组(14)，电机(13)与齿轮组(14)的输入端连接，安装块(3)上连接有多个固定板(15)，齿轮组(14)的输出端通过连接杆(9)贯穿多个固定板(15)连接有第二皮带轮(16)，第二皮带轮(16)与第一皮带轮(12)通过皮带传动连接，所述连接杆(9)上固定套设有与大齿轮(7)相啮合的小齿轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文权，王小方，杨能，何波，霍艳雷，韩国庆，韩庆广，
申请(专利权)人：京能电力涿州科技环保有限公司，
类型：新型
国别省市：