一种具有除尘机构的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘机构的球磨机，包括底板和支撑块，底板顶部的一侧固定安装有球磨机本体，底板顶部相对另一侧的两端均固定安装有电动滑轨，两个电动滑轨的内腔均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端分别与支撑块底部的两侧固定连接，支撑块的顶端固定安装有除尘机构，除尘机构包括喷淋箱、电机、传动轴、稳定架、中空管、喷淋管、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、喷淋头和吸风机，本实用新型专利技术通过电动滑轨带动支撑块和除尘机构的移动，实现除尘机构可调节移动；利用吸风机将浮尘吸附到除尘机构的内腔，再通过中空管和喷淋管将水输送至喷淋头喷出进行降尘，电机轮带动喷淋管的转动，从而使喷淋更加充分。从而使喷淋更加充分。从而使喷淋更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘机构的球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，具体为一种具有除尘机构的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种
[0003]而现有的球磨机在粉碎的过程中也产生了一些新的需求，现有的球磨机在粉碎的过程中内腔的粉尘会随着排料口漂浮到外部环境中，影响工人的健康，而现有的球磨机没有除尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘机构的球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的球磨机在粉碎的过程中内腔的粉尘会随着排料口漂浮到外部环境中，影响工人的健康，而现有的球磨机没有除尘机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘机构的球磨机，包括底板和支撑块，所述底板顶部的一侧固定安装有球磨机本体，所述底板顶部相对另一侧的两端均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内腔均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端分别与所述支撑块底部的两侧固定连接，所述支撑块的顶端固定安装有除尘机构，所述除尘机构包括喷淋箱、过滤板、电机、传动轴、稳定架、中空管、旋转法兰、喷淋管、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、防水水泵、喷淋头、吸风箱、过滤网和吸风机，所述喷淋箱内腔的中部卡接有过滤板，所述过滤板的中部穿插有喷淋管，所述喷淋管表面的顶部固定连通有若干喷淋头，所述喷淋箱内腔底端的中部固定连接有中空管，所述中空管的顶端通过旋转法兰与所述喷淋管的底端转动连接，所述喷淋管靠近旋转法兰一端的表面套接有第一锥形齿轮，所述喷淋箱底部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离所述电机的一端穿过所述喷淋箱固定连接有第二锥形齿轮，所述传动轴的中部套接有稳定架，所述稳定架的底端固定连接在所述喷淋箱内腔底端靠近所述电机的一侧，所述喷淋箱内腔底端远离所述稳定架的一侧固定安装有防水水泵，且所述防水水泵的输出端通过连接管与所述中空管靠近防水水泵的一侧固定连通，所述喷淋箱靠近电机一侧的顶部开设有吸风槽，且所述吸风槽的内腔卡接有过滤网，所述过滤网远离喷淋头一侧的边罩设有吸风箱，所述吸风箱的内腔固定安装有吸风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋箱远离电机的一侧开设有卡接
槽，且所述卡接槽的边部套接有密封圈。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋箱表面的底端固定连通有出水管，且所述出水管的内部固定安装有手动阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防水水泵的输入端套接有过滤罩，且所述防水水泵的输入端与所述喷淋箱的内腔连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的中部且位两个所述电动滑轨之间开设有导向槽，所述导向槽的顶端滚动连接有导向轮，所述导向轮的顶端与所述支撑块底端的中部转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述球磨机本体的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关、第四开关按钮和第五开关按钮，所述球磨机本体、电动滑轨、电机、防水水泵和吸风机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关、第四开关按钮和第五开关按钮与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过电动滑轨带动支撑块的移动，支撑块的移动带动除尘机构的移动，实现除尘机构可调节移动，方便球磨机本体工作完成后的下料；而利用吸风机的工作将浮尘吸附到除尘机构的内腔，再通过中空管和喷淋管将水输送至喷淋头喷出，而电机通过第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮和喷淋管360度的转动，从而使喷淋头可以度旋转喷淋提高除尘效果，也符合节能环保要求。
附图说明
[0014]图1为本技术除尘机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术底板的纵切图；
[0017]图4为本技术除尘机构的剖视图；
[0018]图5为本技术A部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、球磨机本体；3、电动滑轨；4、滑块；5、支撑块；6、导向槽；7、导向轮；8、除尘机构；9、喷淋箱；10、过滤板；11、电机；12、传动轴；13、稳定架；14、中空管；15、旋转法兰；16、喷淋管；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、防水水泵；20、喷淋头；21、吸风箱；22、过滤网；23、吸风机；24、卡接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了一种具有除尘机构的球磨机，包括底板1和支撑块5，底板1顶部的一侧固定安装有球磨机本体2，底板1顶部相对另一侧的两端均固定安装有电动滑轨3，两个电动滑轨3的内腔均滑动连接有滑块4，两个滑块4的顶端分别与支撑块5底部的两侧固定连接，支撑块5的顶端固定安装有除尘机构8，除尘机构8包括喷淋箱9、过滤
板10、电机11、传动轴12、稳定架13、中空管14、旋转法兰15、喷淋管16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、防水水泵19、喷淋头20、吸风箱21、过滤网22和吸风机23，喷淋箱9内腔的中部卡接有过滤板10，过滤板10的中部穿插有喷淋管16，喷淋管16表面的顶部固定连通有若干喷淋头20，喷淋箱9内腔底端的中部固定连接有中空管14，中空管14的顶端通过旋转法兰15与喷淋管16的底端转动连接，喷淋管16靠近旋转法兰15一端的表面套接有第一锥形齿轮17，喷淋箱9底部的一侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有传动轴12，传动轴12远离电机11的一端穿过喷淋箱9固定连接有第二锥形齿轮18，传动轴12的中部套接有稳定架13，稳定架13的底端固定连接在喷淋箱9内腔底端靠近电机11的一侧，喷淋箱9内腔底端远离稳定架13的一侧固定安装有防水水泵19，且防水水泵19的输出端通过连接管与中空管14靠近防水水泵19的一侧固定连通，喷淋箱9靠近电机11一侧的顶部开设有吸风槽，且吸风槽的内腔卡接有过滤网22，过滤网22远离喷淋头20一侧的边罩设有吸风箱21，吸风箱21的内腔固定安装有吸风机23；通过电动滑轨3带动支撑块5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的球磨机，包括底板(1)和支撑块(5)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有球磨机本体(2)，所述底板(1)顶部相对另一侧的两端均固定安装有电动滑轨(3)，两个所述电动滑轨(3)的内腔均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的顶端分别与所述支撑块(5)底部的两侧固定连接，所述支撑块(5)的顶端固定安装有除尘机构(8)，所述除尘机构(8)包括喷淋箱(9)、过滤板(10)、电机(11)、传动轴(12)、稳定架(13)、中空管(14)、旋转法兰(15)、喷淋管(16)、第一锥形齿轮(17)、第二锥形齿轮(18)、防水水泵(19)、喷淋头(20)、吸风箱(21)、过滤网(22)和吸风机(23)，所述喷淋箱(9)内腔的中部卡接有过滤板(10)，所述过滤板(10)的中部穿插有喷淋管(16)，所述喷淋管(16)表面的顶部固定连通有若干喷淋头(20)，所述喷淋箱(9)内腔底端的中部固定连接有中空管(14)，所述中空管(14)的顶端通过旋转法兰(15)与所述喷淋管(16)的底端转动连接，所述喷淋管(16)靠近旋转法兰(15)一端的表面套接有第一锥形齿轮(17)，所述喷淋箱(9)底部的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)远离所述电机(11)的一端穿过所述喷淋箱(9)固定连接有第二锥形齿轮(18)，所述传动轴(12)的中部套接有稳定架(13)，所述稳定架(13)的底端固定连接在所述喷淋箱(9)内腔底端靠近所述电机(11)的一侧，所述喷淋箱(9)内腔底端远离所述稳定架(13)的一侧固定安装有防水水泵(19)，且所述防水水泵(19)的输出端通过连接管与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑英，
申请(专利权)人：本溪市聚鑫达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：