磨粉机用转筒制造技术

本实用新型专利技术公开了磨粉机用转筒，包括筒体，所述筒体的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部套接安装有齿轮，所述筒体的侧壁固定套接安装有两组套接板，且两组所述套接板的侧壁均套接安装有支撑罩，两组所述套接板的外部侧壁均开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述筒体的两端端部均开设有进料孔，所述筒体的内部安装有磨盘，且磨盘的两端端部均固定安装有连接杆，并且两组所述连接杆的侧壁均固定安装有液压缸。有益效果：本实用新型专利技术采用了自动导料弧板，通过设置的自动导料弧板，在不增添使用电动结构的前提下，就可自动导出合格的矿产品粉末，使矿产品物料的粉磨加工符合绿色环保发展的理念。磨加工符合绿色环保发展的理念。磨加工符合绿色环保发展的理念。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机用转筒


[0001]本技术涉及磨粉
，具体来说，涉及磨粉机用转筒。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，实际使用磨粉机时，多与磨粉机用转筒配合使用，完成矿产品物料的粉磨加工工作，实际使用矿产品物料的粉磨加工，具有操作简单、粉磨效率高和使用稳定等优点。
[0003]然而现有的矿产品物料的粉磨加工，多采用手动或电动方式导出粉磨完毕的矿产品，采用手动导出粉磨完毕的矿产品时，增加操作工人工作步骤的同时会增大劳动量，采用电动方式导出粉磨完毕的矿产品时，会增加磨粉机用转筒的构建成本和用电消耗量，使矿产品物料的粉磨加工不符合绿色环保发展的理念，其次，磨盘碾碎矿产品时，会有部分矿产品吸附在磨盘侧壁，由于磨粉机用转筒开口及其内部空余空间狭小，难以对磨盘侧壁吸附的矿产品进行清扫，为磨粉机用转筒的清洁使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨粉机用转筒，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）的侧壁开设有环形凹槽（2），且环形凹槽（2）的内部套接安装有齿轮（3），所述筒体（1）的侧壁固定套接安装有两组套接板（4），且两组所述套接板（4）的侧壁均套接安装有支撑罩（5），两组所述套接板（4）的外部侧壁均开设有多组球窝（6），且多组所述球窝（6）的内部均设置有滚珠（7），所述筒体（1）的两端端部均开设有进料孔（8），所述筒体（1）的内部安装有磨盘（9），且磨盘（9）的两端端部均固定安装有连接杆（10），并且两组所述连接杆（10）的侧壁均固定安装有液压缸（11），两组所述液压缸（11）的一端端部均固定安装有支撑板（12），所述筒体（1）的侧壁安装有两组自动导料弧板（13），所述筒体（1）的内部安装有清料毛刷（14）。2.根据权利要求1所述的磨粉机用转筒，其特征在于，所述筒体（1）的内部侧壁开设有两组内置弧形槽（15），且两组所述内置弧形槽（15）的内部底面均开设有倒锥形槽（16），并且两组所述倒锥形槽（16）的内部底面均开设有固定通孔（17），两组所述自动导料弧板（13）的下部均固定安装有延伸杆（18）和防护滤网（19），两组所述倒锥形槽（16）的内部底面均固定安装有两组限位板（20），且两组所述限位板（20）的上部均开设有弧形凹槽（21），两组所述固定通孔（17）的内部均固定安装有横板（22），且两组所述横板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国鸿，石志刚，
申请(专利权)人：河南宇锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：