一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及碳化硅陶瓷密封环加工生产技术领域，特别是一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机，包括球磨料筒、转轴、固定块、底座，在固定块的顶端中心位置处设有弧形槽，在固定块上设有电机，电机的输出轴上套设有主动齿轮，在转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；在球磨料筒上设有进料口和出料口；在球磨料筒内设有一级过滤筛网和二级过滤筛网，球磨料筒分为一级球磨室、二级球磨室、出料室，在一级球磨室和二级球磨室的内壁上分别设有凸条；在球磨料筒上套设有环形滚动槽，在环形滚动槽内设有滚轮，在滚轮通过缓冲减震机构分别设在球磨料筒的顶部和底部。本实用新型专利技术具有结构简单、球磨效果好、筒体不易变形、使用寿命长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机


[0001]本技术涉及碳化硅陶瓷密封环加工生产
，特别是一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机。

技术介绍

[0002]密封环是一种广泛应用于机械密封装置中的动密封关键基础零件，它直接关系到机泵密封使用的可靠性、范围和寿命。其配置的机械密封大量用于航天、是由、化工、机械、食品、制药、汽车等各领域。目前碳化硅陶瓷密封环已广泛的应用于各种工况机泵中，在机械密封领域获得大量应用。
[0003]目前在加工生产碳化硅陶瓷密封环的过程中，需要将原料进行配料混合，并采用球磨机将原料球磨，以使原料达到要求，而现有的球磨机球磨效果一般，在生产过程中原料的粉碎度达不到要求，研磨效果不好，影响产品质量，降低球磨效率；此外，在长期运行时产生的震动会使得球磨机的机械机构变得松动，从而影响生产；再者当物料较少时，钢球从一定高度落下，长时间运行容易造成筒体变形甚至损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机眼膜效果不好、产品质量低、易产生震动和形变的问题。
[0005]本技术的具体方案是：
[0006]设计一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机，包括沿料流方向倾斜向下设置的球磨料筒，在所述球磨料筒的两端分别设有转轴，在每个所述转轴的底部分别设有固定块，在两个固定块的底部设有底座，在所述固定块的顶端中心位置处设有弧形槽，所述转轴转动设在弧形槽内，在所述固定块的外侧面上设有电机，所述电机的输出轴转动穿过固定块并套设有主动齿轮，在所述转轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；
[0007]在所述球磨料筒的顶部一端设有进料口，在所述进料口上设有盖板，在所述球磨料筒的底部另 一端设有出料口，在所述出料口上设有阀门；
[0008]在所述球磨料筒内设有一级过滤筛网和二级过滤筛网，所述一级过滤筛网和二级过滤筛网分别将球磨料筒分为一级球磨室、二级球磨室、出料室，在所述一级球磨室和二级球磨室的内壁上分别设有多个凸条；
[0009]在所述球磨料筒的中心位置套设有底部固定在底座上的环形滚动槽，在所述环形滚动槽内设有滚轮，在所述球磨料筒的底部和顶部对称设有缓冲减震机构，所述滚轮设在缓冲减震机构上。
[0010]优选的，所述减震缓冲机构包括对称设在环形滚动槽两侧的套筒，在所述套筒内依次设有缓冲弹簧、两端与套筒内壁滑动连接的限位板、限位杆，所述限位杆的一端延伸出套筒并固定连接有连接杆，所述滚轮转动设在连接杆上。
[0011]优选的，所述凸条沿球磨料筒的倾斜角度呈蛇形分布。
[0012]优选的，在所述一级球磨室和二级球磨室内设有多个磨球。
[0013]优选的，在所述盖板上设有提手。
[0014]优选的，所述底座的底部设有脚垫，且脚垫的外壁设置有防滑凸纹。
[0015]优选的，在所述弧形槽的内表面嵌设有可转动的滚珠，在所述转轴上固定套设有旋转环，所述转轴通过旋转环与滚珠转动连接。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过设置两级球磨，使原料球磨更加充分，效果更好，提高了原料的加工质量和效率，降低人工重复筛选、球磨的劳动成本，提高生产效率。
[0018]2.本技术通过设置缓冲减震机构，能够减缓球磨机在长期运转时产生的震动，同时还能防止物料较少时，磨球在球磨料筒内的起落对球磨料筒的筒体产生的冲击，防止球磨料筒的筒体产生形变，延长球磨机的使用寿命。
[0019]3.本技术通过将转轴设置在两个固定块的弧形槽内，以及滚轮和环形滚动槽的配合设计，使球磨料筒在旋转运行时更加稳定；并在弧形槽内设置滚轴减小球磨料筒旋转时产生的机械摩擦，提高整体运行的稳定性。
附图说明
[0020]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术中固定块的结构示意图；
[0023]图中标号为：1球磨料筒，2进料口，3盖板，4提手，5环形滚动槽，6连接杆，7限位杆，8限位板，9缓冲弹簧，10套筒，11转轴，12从动齿轮，13固定块，14主动齿轮，15电机，16底座，17出料口，18阀门，19脚垫，20滚轮，21二级过滤筛网，22一级球磨室，23二级球磨室，24出料室，25凸条，26磨球，27一级过滤筛网，28滚珠，29弧形槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1
[0026]一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机，如图1至图3所示，包括沿料流方向倾斜向下设置的球磨料筒1，倾斜设置便于出料，为了使一级球磨室22和二级球磨室23的原料得到充分研磨，可以设置球磨料筒1轻微倾斜如倾斜角度为2
°‑4°
，在球磨料筒1的两端分别设有转轴11，在每个转轴11的底部分别设有固定块13，在两个固定块13的底部设有底座16，在固定块13的顶端中心位置处设有弧形槽29，转轴11转动设在弧形槽29内，在固定块13的外侧面上设有电机15，电机15的输出轴转动穿过固定块13并套设有主动齿轮14，在转轴11上设有与主动齿轮14啮合的从动齿轮12；在弧形槽29的内表面嵌设有可转动的滚珠28，在转轴11上固定套设有旋转环，转轴11通过旋转环与滚珠28转动连接，固定块13用于对球磨料筒1支撑，滚珠28的设置可以减小转轴11在弧形槽29内的摩擦。
[0027]在球磨料筒1的顶部一端设有进料口2，在进料口2上设有盖板3，盖板3上设有提手4，在球磨料筒1的底部另 一端设有出料口17，在出料口17上设有阀门18；
[0028]在球磨料筒1内设有一级过滤筛网27和二级过滤筛网21，一级过滤筛网27和二级过滤筛网21分别将球磨料筒1分为一级球磨室22、二级球磨室23、出料室24，在一级球磨室22和二级球磨室23的内壁上分别设有多个凸条25；在一级球磨室22和二级球磨室23内设有多个磨球26；一级过滤筛网27和二级过滤筛网21的设置可以使原料研磨的更加充分，使粉碎度达到加工生产的需求，提高研磨效率和产品质量，降低人工重复筛选、球磨的动作，节省成本；凸条25沿球磨料筒1的倾斜角度呈蛇形分布，研磨效果更好，进一步提高研磨效率。
[0029]在球磨料筒1的中心位置套设有底部固定在底座16上的环形滚动槽5，在环形滚动槽5内设有滚轮20，在球磨料筒1的顶部和底部对称设有缓冲减震机构，滚轮20设在缓冲减震机构上。滚轮20沿环形滚动槽5转动，提高球磨料筒1研磨时的稳定性，缓冲减震机构可以减缓球磨机运行时产生的震动，避免长期使用造成损坏，同时可以避免物料较少时，球磨料筒1发生形变，延长球磨料筒1的使用寿命。
[0030]优选的，减震缓冲机构包括对称设在环形滚动槽5两侧的套筒10，在套筒10内依次设有缓冲弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷密封环制备用原料球磨机，其特征在于，包括沿料流方向倾斜向下设置的球磨料筒（1），在所述球磨料筒（1）的两端分别设有转轴（11），在每个所述转轴（11）的底部分别设有固定块（13），在两个固定块（13）的底部设有底座（16），在所述固定块（13）的顶端中心位置处设有弧形槽（29），所述转轴（11）转动设在弧形槽（29）内，在所述固定块（13）的外侧面上设有电机（15），所述电机（15）的输出轴转动穿过固定块（13）并套设有主动齿轮（14），在所述转轴（11）上设有与主动齿轮（14）啮合的从动齿轮（12）；在所述球磨料筒（1）的顶部一端设有进料口（2），在所述进料口（2）上设有盖板（3），在所述球磨料筒（1）的底部另 一端设有出料口（17），在所述出料口（17）上设有阀门（18）；在所述球磨料筒（1）内设有一级过滤筛网（27）和二级过滤筛网（21），所述一级过滤筛网（27）和二级过滤筛网（21）分别将球磨料筒（1）分为一级球磨室（22）、二级球磨室（23）、出料室（24），在所述一级球磨室（22）和二级球磨室（23）的内壁上分别设有多个凸条（25）；在所述球磨料筒（1）的中心位置套设有底部固定在底座（16）上的环形滚动槽（5），在所述环形滚动槽（5）内设有滚轮（20），在所述球磨料筒（1）的顶部和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：