一种新型高纯石英砂球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高纯石英砂球磨机，涉及粉碎设备技术领域，具体为一种新型高纯石英砂球磨机，包括支撑台，所述支撑台上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有小齿轮，所述小齿轮上咬合有大齿轮，所述大齿轮上安装有磨碎筒。该新型高纯石英砂球磨机，通过将石英砂从上料斗中放入，体积达标的石英砂会从第一通管中进入磨碎筒的内腔进行二次打磨，此时启动第二伺服电机，能够使得进料螺旋发生转动，从而对体积大的石英砂进行运输，使得体积大的石英砂通过第一滤板与粉碎刀相互接触，从而将体积大的石英砂磨碎，通过第二通管进入磨碎筒的内腔中进行磨碎，可以提高该装置的打磨效率。可以提高该装置的打磨效率。可以提高该装置的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高纯石英砂球磨机


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种新型高纯石英砂球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机的种类有很多，这里要说的就是一种新型高纯石英砂球磨机；传统的球磨机在磨碎筒上开设上料与退料的槽口，但是会存在体积大的石英砂掺杂其中，非常难以磨碎，影响打磨效率和石英砂质量，且在下料时，由于石英砂被磨碎，存在粉末，会导致石英砂发生飞扬的现象，导致空气被污染，故而这里提出一种新型高纯石英砂球磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型高纯石英砂球磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型高纯石英砂球磨机，包括支撑台，所述支撑台上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有小齿轮，所述小齿轮上咬合有大齿轮，所述大齿轮上安装有磨碎筒，所述磨碎筒的另一端安装有上料箱，所述上料箱的另一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有转杆，所述转杆的外表面安装有进料螺旋，所述进料螺旋的左侧设置有第一滤板，所述第一滤板的左侧设置有粉碎刀，所述上料箱上表面的右侧开设有安装槽，所述上料箱上表面右侧开设的安装槽中固定套接有上料斗，所述上料箱底部的右侧开设有安装槽，所述上料箱右侧开设的安装槽中固定安装有第一通管，所述上料箱底部的左侧开设有安装槽，所述上料箱左侧开设的安装槽中固定安装有第二通管。
[0005]可选的，所述第一通管的通孔处于上料斗的正下方，所述第二通管的通孔处于粉碎刀的正下方，所述第一通管与第二通管的下侧呈向下倾斜状态。
[0006]可选的，所述磨碎筒的内腔中设置有第二滤板，所述第二滤板的右侧设置由打磨珠，所述磨碎筒的左侧设置有退料开关。
[0007]可选的，所述退料开关的下侧设置有退料轨，所述退料轨的形状为弧形，所述退料轨的另一端设置有盛放箱，所述盛放箱左右两侧固定安装有固定块，所述固定块上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲箱。
[0008]可选的，所述缓冲弹簧呈倾斜四十五度安装，所述缓冲箱上开设有缓冲槽，所述缓冲箱上开设的缓冲槽与退料轨底部的出口箱接触。
[0009]可选的，所述上料箱处于磨碎筒右表面的上侧，所述第一通管、第二通管的左端与磨碎筒的内腔相连通。
[0010]本技术提供了一种新型高纯石英砂球磨机，具备以下有益效果：
[0011]1、该新型高纯石英砂球磨机，通过将石英砂从上料斗中放入，体积达标的石英砂会从第一通管中进入磨碎筒的内腔进行二次打磨，此时启动第二伺服电机，能够使得进料螺旋发生转动，从而对体积大的石英砂进行运输，使得体积大的石英砂通过第一滤板与粉碎刀相互接触，从而将体积大的石英砂磨碎，通过第二通管进入磨碎筒的内腔中进行磨碎，可以提高该装置的打磨效率。
[0012]2、该新型高纯石英砂球磨机，通过退料轨，可以将石英砂密封在退料轨内腔中进行下料，可以避免石英砂飞扬，通过固定块、缓冲弹簧、缓冲箱之间相互配合，能够避免石英砂下落时势能过大，导致石英砂飞扬，污染空气质量的问题出现。
附图说明
[0013]图1为本技术后侧结构示意图；
[0014]图2为本技术前侧的结构示意图；
[0015]图3为本技术上料箱与磨碎筒剖视的结构示意图；
[0016]图4为本技术缓冲箱处立体的结构示意图；
[0017]图5为本技术A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、第一伺服电机；3、小齿轮；4、大齿轮；5、上料箱；6、第二伺服电机；7、转杆；8、进料螺旋；9、第一滤板；10、粉碎刀； 11、上料斗；12、第一通管；13、第二通管；14、第二滤板；15、退料开关； 16、退料轨；17、盛放箱；18、固定块；19、缓冲弹簧；20、缓冲箱；21、磨碎筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2和图5，本技术提供一种技术方案：一种新型高纯石英砂球磨机，包括支撑台1，支撑台1上安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定套接有小齿轮3，小齿轮3上咬合有大齿轮4，大齿轮 4上安装有磨碎筒21，磨碎筒21的另一端安装有上料箱5，上料箱5处于磨碎筒21右表面的上侧，第一通管12、第二通管13的左端与磨碎筒21的内腔相连通，能够为第一通管12、第二通管13保留充分的空间，方便第一通管 12、第二通管13的左端连接在磨碎筒21的内腔中，上料箱5的另一端固定安装有第二伺服电机6，通过启动第二伺服电机6，能够对体积大的石英砂进行运输，使得体积大的石英砂通过第一滤板9与粉碎刀10相互接触，从而将体积大的石英砂磨碎，通过第二通管13进入磨碎筒21的内腔中进行磨碎，避免体积大的石英砂混入磨碎筒21中，以此可以降低该装置的打磨难度，进而提高打磨相率，第二伺服电机6的输出轴上固定套接有转杆7，转杆7的外表面安装有进料螺旋8，进料螺旋8的左侧设置有第一滤板9，第一滤板9的左侧设置有粉碎刀10，利用三个粉碎刀10，能够保证石英砂可以被充分的打碎，以便于提高该装置的打磨效率，上料箱5上表面的右侧开设有安装槽，上料箱5上表面右侧开设的安装槽中固定套接有上料斗11，上料箱5底部的右侧开设有安装槽，上料箱5右侧开设的安装槽中固定安装有第一通管12，上料箱5
底部的左侧开设有安装槽，上料箱5左侧开设的安装槽中固定安装有第二通管13，第一通管12的通孔处于上料斗11的正下方，第二通管13的通孔处于粉碎刀10的正下方，能够更加方便的将石英砂导入磨碎筒21的内腔中，第一通管12与第二通管13的下侧呈向下倾斜状态，利用第一通管12、第二通管13的倾斜状态和石英砂自身重力的分力，可以使得石英砂自动滑入磨碎筒21的内腔中。
[0021]请参阅图3，磨碎筒21的内腔中设置有第二滤板14，第二滤板14的右侧设置由打磨珠，磨碎筒21的左侧设置有退料开关15，利用第二滤板14能够使得被打磨完成的石英砂进入磨碎筒21内腔的左侧，同时阻挡体积未达标的石英砂，使得石英砂继续被打磨，可以保证石英砂的质量，避免石英砂未被打磨充分，影响产品质量。
[0022]请参阅图4，退料开关15的下侧设置有退料轨16，退料轨16的形状为弧形，利用退料轨16可以将石英砂密封在退料轨16内腔中进行下料，可以避免石英砂飞扬，同时可以使得石英砂自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高纯石英砂球磨机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴上固定套接有小齿轮(3)，所述小齿轮(3)上咬合有大齿轮(4)，所述大齿轮(4)上安装有磨碎筒(21)，所述磨碎筒(21)的另一端安装有上料箱(5)，所述上料箱(5)的另一端固定安装有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出轴上固定套接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面安装有进料螺旋(8)，所述进料螺旋(8)的左侧设置有第一滤板(9)，所述第一滤板(9)的左侧设置有粉碎刀(10)，所述上料箱(5)上表面的右侧开设有安装槽，所述上料箱(5)上表面右侧开设的安装槽中固定套接有上料斗(11)，所述上料箱(5)底部的右侧开设有安装槽，所述上料箱(5)右侧开设的安装槽中固定安装有第一通管(12)，所述上料箱(5)底部的左侧开设有安装槽，所述上料箱(5)左侧开设的安装槽中固定安装有第二通管(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型高纯石英砂球磨机，其特征在于：所述第一通管(12)的通孔处于上料斗(11)的正下方，所述第二通管(13)的通孔处于粉碎刀(10)的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智，周勇，
申请(专利权)人：衡山县众鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：