将自动切下的片料摆放为带图案织物的方法技术

本发明专利技术涉及一种布置意在从织物上自动切下的片料(P)的方法，该织物具有以预定间距重复的图案，该预定间距称为图案间距，该方法包括如下步骤：确定待布置在织物上的片料的列表；对于布置的至少一个片料，计算将要围绕该片料布置的轮廓(Cp)，该轮廓包括可变的余量，以避免相邻片料之间的重叠，该余量是织物的预定变化率和片料在织物上的布置的至少一个预定约束的函数；以及基于每个片料的待布置的轮廓，制定片料在织物上的理论布置。制定片料在织物上的理论布置。制定片料在织物上的理论布置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】将自动切下的片料摆放为带图案织物的方法


[0001]本专利技术涉及从具有以预定间距重复的图案的织物自动切下片料的一般领域。
[0002]特别地，本专利技术的应用领域为服装及家具业。

技术介绍

[0003]当服装制品或家具元素的生产涉及从织物上切割下来的片料的组装时，如果织物是有图案的，则存在特殊限制，这里的表述“有图案的织物”是指由印有规则的、以预定的间距重复的图案的片材制成的任何柔性纺织材料。
[0004]在这种情况下，则需要或甚至有必要考虑两个组装片料之间的图案的连续性，例如两个缝在一起的衣服部件，或两个意在相邻的片料，例如当衣服被穿着时两个并排着的衣服部件，或两个并排布置的沙发垫。
[0005]众所周知，为了遵守这些约束，要将片料与绝对位置标记或相对位置标记相关联，并在主要片料和次要片料之间建立层次结构。
[0006]绝对位置标记通常与主要片料相关联，其描述了主要片料相对于织物图案的绝对位置。片料相对于图案的位置的特征在于片料表面上的给定点相对于围绕它的图案占据确定的相对位置。因此，各片料在织物表面上的位置是通过将图案间距平移整数次而相互推导出来的，这些片料相对于图案占据相同的位置。
[0007]考虑到与图案的存在相关的必要条件，相对位置标记与要组装的两个片料相关联。在组装片料时，相对位置标记识别出要匹配的两个链接点的位置。
[0008]例如，在夹克的情况下，前片料可以构成主要片料。绝对位置标记可能与前片料相关联，例如，当希望在该片料的特定位置可以看到完整的图案时。然后袖子、领口、口袋翻盖等构成次要片料。对于这些次要片料中的每一个，连接点的位置被确定为与主要片料上的相关联的连接点的位置匹配。
[0009]此外，已知可对织物进行自动切割。申请人多年来一直在销售自动切割装置。
[0010]通常，自动切割方法包括布置操作，该操作包括以最佳的方式确定织物网中待切下的片料的位置。选择布置位置是为了在遵循一些约束的同时最大限度地减少织物的损失，这些约束包括遵循直纹、片料之间有足够的最小余量等。在织物带图案的情况下，还要添加与遵循绝对位置和相对位置标记的位置相关的约束。已知允许操作员使用计算机工作站和专用软件来定义布置的系统，包括在织物带图案的情况下。
[0011]为了进行该切割，织物以一层或多层叠加的方式铺在切割台上，这些织物可以被切割台吸住。切割通过头部承载的工具进行，该头部相对于切割台的位移是根据预定的布置进行控制的。切割可以通过振动刀片、激光、水喷流等方式进行。
[0012]当所使用的织物是带图案的织物时就会出现困难。特别是，在实践中出现了用于布置的织物模型与实际铺在切割台上的织物之间不一致的问题。特别地，这种不一致反映在以下方面。如果人站在切割台上该布置中片料的参考点的坐标处，可以观察到铺开织物上的对应点并不总是位于相对于真实织物图案的所需的相对位置。这些偏差或多或少都很
大，并且在实践中是不可避免的。这是由于印花缺陷和/或织物变形造成的，这可能导致图案重复间距不规则。因此，必须对预先建立的布置或理论布置进行修改以与实际铺开的织物相符合。
[0013]在以申请人的名义提交的文件EP0,759,708中描述了用于自动执行这种布置修改的方法。在切割台上铺开带图案的织物后，该方法提供了检测织物上图案的实际间距与其理论间距之间可能存在的偏移，这要归功于对所铺开织物的多个部分进行图像捕获，然后在捕获的图像上检查与存储信息相对应的位置是否位于相对于铺开织物的实际图案的期望位置。如有必要，根据监测结果修改片料的理论布置，以使其适配于铺开织物上图案的实际间距。
[0014]这种方法具有许多优点，特别是允许从织物的纵向端开始逐渐校正布置。在检测过程中，从这一纵向端开始执行织物的切割。因此，该专利技术可以通过具有减小长度的切割台的自动切割装置来实施，与现有技术相比，可以省去为切割带图案的织物而使用的特定装置。
[0015]在实践中，文件EP0,759,708中描述的方法提供了在检测到织物的所存储参考点与铺开在切割台上的织物上最接近的特征图案点之间的可能偏移的情况下重新定位片料。
[0016]然而，在理论布置的修改结束时，重新定位的片料并不都具有相同的值，因此存在不可忽略的风险，即这些片料的位移导致片料之间的重叠(即至少部分重叠的片料)。然而，片料之间的重叠会导致切割质量的缺陷。
[0017]从文件EP0,518,473和EP2,328,729中还已知不同的解决方案，以解决用于布置的带图案的织物模型与实际铺在切割台上的织物之间的不一致问题。在这些文件中，定义了包括每块待切割片料的边界区域，在检测到织物模型和铺开的织物之间不一致的情况下，可以在该边界区域内对片料的布置进行校正。实践中，这些边界区域的尺寸与织物图案的理论间距成正比。因此，在文件EP0,518,473中规定将边界区域的尺寸增加了一半的图案间距，并在文件EP2,328,729中增加了整个的图案间距。
[0018]然而，这些解决方案并不令人满意。事实上，当织物图案的理论间距较大时(例如在几十厘米的数量级)，这些解决方案会导致在极大片料之间产生间隔，这不利于片料理论布置的效率并且大大增加了损耗。

技术实现思路

[0019]因此，本专利技术旨在提出一种布置意在自动切下的片料的方法，该方法不具有上述缺点。
[0020]根据本专利技术，该目的是通过一种布置意在从织物上自动切下的片料的方法来实现的，所述织物具有以预定间距重复的图案，所述预定间距称为图案间距，所述方法包括以下步骤：
[0021]a
‑
确定待布置在所述织物上的片料的列表；
[0022]b
‑
对于布置的至少一个片料，计算待围绕所述片料布置的轮廓，所述轮廓包括可变的余量，以避免相邻片料之间的重叠，所述余量是所述织物的预定变化率和所述片料在所述织物上的布置的至少一个预定约束的函数；和
[0023]c
‑
基于每个片料的待布置的所述轮廓，制定所述片料在所述织物上的理论布置。
[0024]根据本专利技术的方法，该专利技术的独特之处在于，其提供了将计算待布置的包含每一片料的轮廓作为几个参数的函数，即，即织物的变化率(对应于织物图案的延伸率)和用于在织物上布置该片料的一个或几个预定约束。因此，根据本专利技术，该方法不是任意地应用于与织物图案的理论间距的百分比相对应的间隔余量，而是允许考虑到片料在织物上的布置的特殊性而应用的可变余量，该可变余量在片料的任何一点是间隔余量和定位余量的总和。这管控了片料重叠的风险，极大地限制了片料的理论布置中的效率损失。
[0025]优选地，每个片料与由多边形表示的初始轮廓、参考点以及所述片料在所述织物上布置的至少一个约束相关联，所述至少一个约束选自下列约束：
[0026]绝对约束，即所述片料的所述参考点相对于织物图案的位置是确定的，以使织物图案出现在所述片料的期望位置上；
[0027]相对约束，即被称为子片料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种布置意在从织物(T)上自动切下的片料(P
‑
1至P
‑
4)的方法，所述织物(T)具有以预定间距重复的图案(M)，所述预定间距被称为图案间距，所述方法包括以下步骤：a
‑
确定待布置在所述织物上的片料的列表；b
‑
对于布置的至少一个片料，计算待围绕所述片料布置的轮廓(Cp)，所述轮廓包括可变的余量，以避免相邻片料之间的重叠，所述余量是所述织物的预定变化率和所述片料在所述织物上的布置的至少一个预定约束的函数；和c
‑
基于每个片料的待布置的所述轮廓，制定所述片料在所述织物上的理论布置。2.根据权利要求1所述的方法，其中，每个片料与由多边形表示的初始轮廓(CI)、参考点(O
‑
1到O
‑
4)以及所述片料在所述织物上布置的至少一个约束相关联，所述至少一个约束选自下列约束：绝对约束，即所述片料的所述参考点相对于织物图案的位置是确定的，以使织物图案出现在所述片料的期望位置上；相对约束，即被称为子片料的片料的参考点相对于被称为父片料的另一片料的链接点(L
‑
1，L
‑
2)的位置是确定的，以使所述子片料的参考点相对于所述织物图案的位置与父片料的链接点的位置相同；和自由约束，即所述片料的参考点相对于所述织物图案的位置是自由的。3.根据权利要求2所述的方法，其中，计算待布置的所述轮廓包括以下步骤：对于每一片料，计算待应用于所述片料的所述初始轮廓的间隔余量以获得所述片料的间隔轮廓；随后计算待应用于所述片料的所述间隔轮廓的定位余量以获得所述片料的待布置的所述轮廓。4.根据权利要求3所述的方法，其中，根据所述织物的纬向和经向以及代表所述片料的所述初始轮廓的所述多边形的每条边，计算出片料的所述间隔余量，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡，
申请(专利权)人：力克公司，
类型：发明
国别省市：