一种可控制间距的钢丝成卷机制造技术

本申请公开了一种可控制间距的钢丝成卷机，包括固定板、钢丝进料机构、过渡轮、压弯轮、截断轮及间距调节机构；固定板用于安装、固定钢丝进料机构、过渡轮、压弯轮、截断轮及间距调节机构；固定板的正面的一侧设置有钢丝进料机构，另一侧设置有过渡轮、压弯轮及截断轮；钢丝进料机构包括上压轮组及下压轮组；上压轮组包括上压轮；下压轮组包括下压轮；上压轮沿固定板的长度方向均匀设置有三个；下压轮沿固定板的长度方向均匀设置有二个；过渡轮与固定板可转动的连接；过渡轮的轴线与固定板垂直；过渡轮的上边缘与下压轮的上边缘位于同一水平线。本申请的可控制间距的钢丝成卷机快捷方便、灵活、效率高、安全、精准。精准。精准。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制间距的钢丝成卷机


[0001]本申请涉及钢丝成卷机
，尤其涉及一种可控制间距的钢丝成卷机。

技术介绍

[0002]钢丝在生产及运输过程中，一般都会采用钢丝成卷机来将钢丝缠绕成卷，但现有的钢丝成卷机通常不能够调节钢丝卷中每个圈之间的间距，在钢丝成卷之后往往需要由人工进行手动的调节间距，十分不方便且耗时耗力，效率低、准确度低，并且人工调节间距时钢丝往往会弹伤、划伤工作人员，易发生施工事故，危险性高。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种快捷方便、灵活、效率高、安全、精准的可控制间距的钢丝成卷机。
[0004]本申请提供的一种可控制间距的钢丝成卷机，包括固定板、钢丝进料机构、过渡轮、压弯轮、截断轮及间距调节机构；固定板用于安装、固定钢丝进料机构、过渡轮、压弯轮、截断轮及间距调节机构；固定板的正面的一侧设置有钢丝进料机构，另一侧设置有过渡轮、压弯轮及截断轮；钢丝进料机构包括上压轮组及下压轮组；上压轮组包括上压轮；上压轮组的下方设置有下压轮组；下压轮组包括下压轮；上压轮沿固定板的长度方向均匀设置有三个；下压轮沿固定板的长度方向均匀设置有二个；上压轮及下压轮规格相同且均与固定板传动连接；上压轮的轴线及下压轮的轴线均与固定板垂直；相邻的两个上压轮之间的间距等于相邻的两个下压轮之间的间距；上压轮组与下压轮组之间设置有间距；
[0005]过渡轮与固定板可转动的连接；过渡轮的轴线与固定板垂直；过渡轮的上边缘与下压轮的上边缘位于同一水平线。
[0006]优选的，固定板沿宽度方向贯穿开设有压弯轮调节室；压弯轮调节室的内部沿固定板的高度方向可转动的设置有压弯轮调节螺柱；压弯轮调节螺柱沿轴线方向可转动的设置有压弯轮固定块；压弯轮固定块沿固定板的长度方向的两个侧面均与压弯轮调节室的壁面相抵；压弯轮固定块的正面可转动的设置有压弯轮；压弯轮的轴线与压弯轮固定块的正面垂直。
[0007]优选的，压弯轮的下方设置有截断轮；截断轮与固定板固定连接；截断轮的轴线与压弯轮的轴线位于同一竖直线上，且均垂直于固定板；截断轮的右侧沿直径方向水平设置有截刀；截刀与固定板可伸缩的连接。
[0008]优选的，固定板的正面的底部固定设置有间距调节机构；间距调节机构包括连接块、调节杆、调节柱及调节轮；连接块靠近固定板的一面与固定板固定连接，另一面沿长度方向开设有凹槽；凹槽的内部沿长度方向可活动的设置有调节杆；调节杆前后贯穿的开设有条形孔；条形孔的内部设置有螺钉；螺钉垂直于连接块，并与连接块固定连接；连接块的长度小于调节杆的长度；调节杆靠近截断轮的一端可旋转的设置有调节柱；调节柱的轴线与调节杆及固定板均垂直；调节柱的外壁设置有螺纹；调节柱靠近固定板的一端沿轴线方
向可转动的设置有调节轮，另一端沿轴线方向固定设置有六角柱。
[0009]优选的，压弯轮的右侧及连接块的顶面靠近调节轮的一侧均设置有标尺。
[0010]相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：
[0011](1)本申请通过设置压弯轮，可上下移动的压弯轮，可以生产出不同直径的钢丝卷，实用性高，可调节能力强；
[0012](2)本申请通过设置间距调节机构，可调节位置的调节杆及调节轮，可以适用于调节不同直径的钢丝卷，灵活、适应性高，调节轮可以调节钢丝卷的每圈的间距，调节时快捷简单，同时减去了人工调节间距的工作，提高了生产效率，增加了生产安全保障，标尺增加了调节的准确性，提高了产品质量。
[0013]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本申请实施例提供的一种可控制间距的钢丝成卷机的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的一种可控制间距的钢丝成卷机的间距调节机构的结构示意图。
[0017]图中标号：1、固定板；2、钢丝进料机构；3、过渡轮；4、压弯轮；5、截断轮；6、间距调节机构；7、标尺；
[0018]11、压弯轮调节室；12、压弯轮调节螺柱；13、压弯轮固定块；
[0019]21、上压轮组；22、下压轮组；23、上压轮；24、下压轮；
[0020]51、截刀；
[0021]61、连接块；62、调节杆；63、调节柱；64、调节轮；
[0022]611、凹槽；612、螺钉；
[0023]621、条形孔；
[0024]631、六角柱。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]请参考图1、图2，本申请的实施例提供了一种可控制间距的钢丝成卷机，包括固定板1、钢丝进料机构2、过渡轮3、压弯轮4、截断轮5及间距调节机构6；固定板1用于安装、固定钢丝进料机构2、过渡轮3、压弯轮4、截断轮5及间距调节机构6；固定板1的正面的一侧设置有钢丝进料机构2，另一侧设置有过渡轮3、压弯轮4及截断轮5；钢丝进料机构2包括上压轮
组21及下压轮组22；上压轮组21包括上压轮23；上压轮组21的下方设置有下压轮组22；下压轮组22包括下压轮24；上压轮23沿固定板1的长度方向均匀设置有三个；下压轮24沿固定板1的长度方向均匀设置有二个；上压轮23及下压轮24规格相同且均与固定板1传动连接；上压轮23的轴线及下压轮24的轴线均与固定板1垂直；相邻的两个上压轮23之间的间距等于相邻的两个下压轮24之间的间距；上压轮组21与下压轮组22之间设置有间距；
[0028]过渡轮3与固定板1可转动的连接；过渡轮3的轴线与固定板1垂直；过渡轮3的上边缘与下压轮23的上边缘位于同一水平线。在该实施例中，固定板1为长方体，固定板1的正面的左侧设置有钢丝进料机构2，钢丝进料机构2用于将钢丝压紧并沿固定板1的长度方向直线运送钢丝到过渡轮3，钢丝进料机构2包括三个上压轮23及两个下压轮24，上压轮23及下压轮4从固定板1的左侧上下对应的设置，最右侧的上压轮23的下方没有设置下压轮24，便于为钢丝卷留出空间。上压轮23及下压轮24之间设置有间距，间距用于插入钢丝，上压轮23及下压轮24的外壁均开设有圆环槽，用于钢丝的卡合，使钢丝的移动更稳定，上压轮23及下压轮24均与固定板1传动连接，且上压轮23及下压轮24的转速相同、转向相反，当上压轮23及下压轮24均转动时，钢丝会沿固定板1的长度方向直线移动。过渡轮3设置在钢丝进料机构2的右侧，过渡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制间距的钢丝成卷机，其特征在于，包括固定板、钢丝进料机构、过渡轮、压弯轮、截断轮及间距调节机构；所述固定板用于安装、固定所述钢丝进料机构、所述过渡轮、所述压弯轮、所述截断轮及所述间距调节机构；所述固定板的正面的一侧设置有所述钢丝进料机构，另一侧设置有所述过渡轮、所述压弯轮及所述截断轮；所述钢丝进料机构包括上压轮组及下压轮组；所述上压轮组包括上压轮；所述上压轮组的下方设置有所述下压轮组；所述下压轮组包括下压轮；所述上压轮沿所述固定板的长度方向均匀设置有三个；所述下压轮沿所述固定板的长度方向均匀设置有二个；所述上压轮及所述下压轮规格相同且均与所述固定板传动连接；所述上压轮的轴线及所述下压轮的轴线均与所述固定板垂直；相邻的两个所述上压轮之间的间距等于相邻的两个所述下压轮之间的间距；所述上压轮组与所述下压轮组之间设置有间距；所述过渡轮与所述固定板可转动的连接；所述过渡轮的轴线与所述固定板垂直；所述过渡轮的上边缘与所述下压轮的上边缘位于同一水平线。2.根据权利要求1所述的可控制间距的钢丝成卷机，其特征在于，所述固定板沿宽度方向贯穿开设有压弯轮调节室；所述压弯轮调节室的内部沿所述固定板的高度方向可转动的设置有压弯轮调节螺柱；所述压弯轮调节螺柱沿轴线方向可转动的设置有压弯轮固定块；所述压弯轮固定块沿所述固定板的长度方向的两个侧面均与所述压弯轮调节室的壁面相抵；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军舫，王军勇，吴丹，
申请(专利权)人：博宇天津半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：