一种定位测长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定位测长装置，采用的方案是：包括驱动件安装板、驱动件、测长组件以及定位板，所述驱动件安装在驱动件安装板上，所述定位板与驱动件连接并可由驱动件带动进行水平移动，所述测长组件与驱动件连接并可由驱动件带动与定位板同步进行水平移动。通过设置驱动件并在驱动件上安装测长组件和定位板，驱动件带动定位板移动对工件进行定位，并根据测长组件移动的距离判断移动的长度进而实现测长功能，对一定范围内工件进行测量，可用于摆放精度不高的设备上，避免型材出现放置误差时定位不准的现象。误差时定位不准的现象。误差时定位不准的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种定位测长装置


[0001]本技术涉及定位装置领域，尤其涉及一种定位测长装置。

技术介绍

[0002]目前，在机器人自动放料的设备中，当向放料架上放型材时通常使用机器人自动放置然后利用夹紧装置进行夹紧，但由于机器人摆放存在误差，使得加工件的位置出现误差，夹紧装置夹紧以及带动型材移动时的定位造成影响，型材发生偏移，而原有的定位机构是固定的，依靠型材的移动，这就导致在型材出现放置误差时原有的定位机构无法正常使用，导致定位不准、出现测长误差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种定位测长装置，以解决现有定位机构在工件放置存在偏差时无法使用导致定位不准影响加工的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种定位测长装置，包括驱动件安装板、驱动件、测长组件以及定位板，所述驱动件安装在驱动件安装板上，所述定位板与驱动件连接并可由驱动件带动进行水平移动，所述测长组件与驱动件连接并可由驱动件带动与定位板同步进行水平移动。通过设置驱动件并在驱动件上安装测长组件和定位板，驱动件带动定位板移动对工件进行定位，并根据测长组件移动的距离判断移动的长度进而实现测长功能，对一定范围内工件进行测量，可用于摆放精度不高的设备上，避免型材出现放置误差时定位不准的现象。
[0005]进一步的，所述驱动件为滑台气缸。
[0006]进一步的，所述驱动件的活塞杆端部安装有定位安装板，所述定位板安装在定位安装板上。
[0007]进一步的，所述定位板的定位面为平面。定位板通过定位安装板与滑台气缸连接，保证了定位板与工件接触面为平面，避免因接触面有安装孔而导致定位测长出现误差。
[0008]进一步的，所述测长组件包括磁尺和磁头，所述磁头可由驱动件带动进行移动，所述磁尺安装在驱动件安装板上，所述磁头与磁尺配合。利用磁头和磁尺配合，测出磁头在磁尺上的移动距离，进而测出定位板的移动距离，实现测长功能，简单易于实现。
[0009]进一步的，所述驱动件上安装有磁头安装板，所述磁头安装板可滑动的安装在驱动件上，所述磁头安装板与定位安装板连接，所述磁头安装在磁头安装板上。为磁头提供安装环境，保证磁头平稳工作。
[0010]进一步的，所述磁头安装板为L型板，所述磁头安装板的顶板位于驱动件的上部，所述磁头安装板的侧板位于驱动件的侧部，所述磁头安装在侧板的底部。保证磁头和磁尺的配合关系及平稳运行。
[0011]进一步的，所述驱动件的气压为0.01
‑
0.03MPa。也就是滑台气缸的气压在0.02MPa左右，故当定位板与工件接触后会停止并不会推动工件，利于测长。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013]1、结构简单紧凑，可用于安装空间较小的位置；
[0014]2、可对一定范围内工件进行测量，用于摆放精度不高的设备，以提高加工精度；
[0015]3、通过滑台气缸推动，更为平滑稳定，定位测长精度更高；
[0016]4、定位板通过定位安装板与滑台气缸连接，保证了定位板与工件接触面为平面，避免因接触面有安装孔而导致定位测长出现误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的前部侧视图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的后部侧视图。
[0020]图中，1、驱动件安装板，2、磁头安装板，3、磁尺，4、磁头，5、定位安装板，6、定位板，7、驱动件。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术提供了一种定位测长装置，包括驱动件安装板1、驱动件7、测长组件以及定位板6，驱动件7安装在驱动件安装板1上，定位板6与驱动件7连接并可由驱动件7带动进行水平移动，测长组件与驱动件7连接并可由驱动件7带动与定位板6同步进行水平移动，需说明的是，由于本方案中定位测长装置水平放置，对工件定位也是水平定位，故为了便于描述，将驱动件7的驱动方向定义为水平方向。
[0023]其中，本方案中的驱动件7优选为滑台气缸，滑台气缸的活塞杆端部固定安装有定位安装板5，定位板6固连在定位安装板5的前板面上，定位板6的定位面为其前板面，且该定位面为竖直的平面，定位板6通过定位安装板5与滑台气缸连接，保证了定位板6与工件接触面为平面，避免因接触面有安装孔而导致定位测长出现误差。进一步的，滑台气缸的气压在0.02MPa左右，故当定位板6与工件接触后会停止并不会推动工件，利于测长。
[0024]另外，测长组件包括磁尺3和磁头4，滑台气缸的缸体上设置有磁头安装板2，磁头安装板2可滑动的安装在缸体上，磁头安装板2的前部与定位安装板5固连，磁头4安装在磁头安装板2上，即滑台气缸推动定位安装板5移动，带动磁头安装板2移动，进而带动磁头4移动。具体的，磁头安装板2为L型板，磁头安装板2的顶板位于驱动件7的上部，磁头安装板2的侧板位于驱动件7的侧部，磁头4安装在侧板的底部，磁尺3安装在驱动件安装板1的侧面，磁头4与磁尺3相配合，保证磁头4和磁尺3的配合关系及平稳运行。
[0025]该装置的工作原理为：滑台气缸的活塞杆带动定位安装板5移动，进而带动定位板
6向前移动，同时，定位安装板5移动带动与其连接的磁头安装板2移动，使得磁头4沿磁尺3移动，实现定位板6与磁头4的同步移动，由于气压较小，在0.02MPa左右，故当定位板6与工件接触后会停止并不会推动工件，一方面实现了工件的定位，另一方面通过磁头4移动的距离实现测长，确定此时工件的位置。
[0026]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位测长装置，其特征在于，包括驱动件安装板（1）、驱动件（7）、测长组件以及定位板（6），所述驱动件（7）安装在驱动件安装板（1）上，所述定位板（6）与驱动件（7）连接并可由驱动件（7）带动进行水平移动，所述测长组件与驱动件（7）连接并可由驱动件（7）带动与定位板（6）同步进行水平移动。2.如权利要求1所述的定位测长装置，其特征在于，所述驱动件（7）为滑台气缸。3.如权利要求2所述的定位测长装置，其特征在于，所述驱动件（7）的活塞杆端部安装有定位安装板（5），所述定位板（6）安装在定位安装板（5）上。4.如权利要求3所述的定位测长装置，其特征在于，所述定位板（6）的定位面为平面。5.如权利要求3或4所述的定位测长装置，其特征在于，所述测长组件包括磁尺（3）和磁头（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕玲，
申请(专利权)人：山东雷德数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：