一种破桩机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，公开了一种破桩机。其包括顶进组件、转动组件和破桩刀具。其中，顶进组件包括支撑件和运动件，运动件滑动设置在支撑件上；转动组件包括动力源、传动轴和扇叶，传动轴转动设置在运动件上，扇叶设置在传动轴的外周壁上，动力源用于为扇叶提供动力流体，以驱动扇叶带动传动轴转动。破桩刀具设置在传动轴上，转动传动轴能够带动破桩刀具转动。本实用新型专利技术提供的破桩机在工作时，破桩刀具撞击桩基的同时对桩基进行切割，节省了破桩时间，提高了破桩效率。提高了破桩效率。提高了破桩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种破桩机


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种破桩机。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，当地基承载能力较低时，需将多根桩基埋入地下，以作为建筑物的支撑，从而将建筑物的重力传递至地基下层承载力较高的土层上。在桩基浇筑后，由于其桩头部分的强度较差、高度超高等原因，需要对桩头部分进行凿除，破桩机便应用而生。
[0003]目前，捶打式破桩机作为常用的一种破桩机，主要以往返式运动对桩体进行冲击，从而实现桩头部分的凿除。然而，为了保证破桩效果，此种破桩机的捶打力较大，捶打时间长，破桩效率低，且施加在桩头部分上的捶打力易对破桩后剩下的桩基产生影响，破坏桩基的结构强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破桩机，提高了破桩效率，增强了破桩后剩下的桩基的结构强度，且结构简单，操作方便。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种破桩机，包括：
[0007]顶进组件，包括支撑件和运动件，运动件滑动设置在支撑件上；
[0008]转动组件，包括动力源、传动轴和扇叶，传动轴转动设置在运动件上，扇叶设置在传动轴的外周壁上，动力源用于为扇叶提供动力流体，以驱动扇叶转动并带动传动轴转动；
[0009]破桩刀具，设置在传动轴上，转动传动轴能够带动破桩刀具转动。
[0010]可选地，转动组件还包括密封罩，密封罩固定在运动件上，扇叶位于密封罩内，动力源能够驱动动力流体在密封罩内流动，以驱动扇叶，破桩刀具位于密封罩外，密封罩与传动轴转动且密封连接。
[0011]可选地，传动轴为圆柱实心轴，圆柱实心轴的一端转动连接在运动件上，另一端上固定有破桩刀具，扇叶固定在圆柱实心轴上。
[0012]可选地，传动轴包括内滚筒和外滚筒，外滚筒穿过密封罩且与密封罩静密封连接，内滚筒穿过外滚筒，内滚筒与外滚筒转动且密封连接，扇叶和破桩刀具均固定在内滚筒上。
[0013]可选地，密封罩上设有第一导流通道，第一导流通道包括第一入口和第一出口；
[0014]扇叶包括若干个凹型叶片，若干个凹型叶片沿周向固定在传动轴上；
[0015]第一入口设置在密封罩的周壁上，且正对于若干个凹型叶片中的一个的凹陷处，第一出口相对第一入口设置在密封罩另一侧的周壁上，动力流体从第一入口进入密封罩并从第一出口流出密封罩，以驱动若干个凹型叶片转动。
[0016]可选地，动力源为气压机，气压机设置在支撑件上，气压机上设有输出管和输入管，输出管与第一入口连通，输入管与第一出口连通。
[0017]可选地，支撑件上设有缸体，运动件上设有活塞，活塞设置在缸体内并与缸体滑动
密封配合。
[0018]可选地，缸体内部设有缓冲件。
[0019]可选地，顶进组件还包括液压泵，液压泵设置在支撑件上，液压泵上设置有第一导管和第二导管；
[0020]缸体包括第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体分别位于活塞的两侧，第一导管与第一腔体连通，第二导管与第二腔体连通。
[0021]可选地，破桩刀具包括棱柱刀身和棱锥刀头，棱柱刀身平行于运动件的运动方向设置，棱柱刀身的一端固定在传动轴上，另一端固连有棱锥刀头。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供的破桩机，破桩刀具设置在传动轴上，传动轴设置在运动件上，运动件相对支撑件进行往复式滑动，从而带动破桩刀具对桩基进行往复式撞击。同时，动力源以流体形式驱动传动轴上的扇叶转动，进而带动传动轴转动，再带动破桩刀具转动，实现破桩刀具的转动运动，从而形成对桩基的切割作用。破桩刀具撞击桩基的同时对桩基进行切割，节省了破桩时间，提高了破桩效率。当破桩刀具受桩基阻力影响，发生转速波动时，流体能够缓冲破桩刀具的转速波动对动力源产生直接影响，避免转速波动传递到动力源，使动力源保持稳定运行。另外，增加了破桩刀具的切削功能后，可适当降低破桩刀具对桩基的撞击力，来减轻对破桩后剩下的桩基结构产生的影响，提高了剩余桩基的结构强度。
附图说明
[0024]图1是本技术中实施例提供的破桩机的结构示意图；
[0025]图2是图1所示破桩机的扇叶的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]100、顶进组件；101、支撑件；1010、缸体；1011、第一腔体；1012、第二腔体；102、运动件；1021、活塞；
[0028]200、转动组件；201、传动轴；202、扇叶；2021、凹型叶片；2022、圆环；203、密封罩；204、圆锥轴承；
[0029]300、破桩刀具；301、棱柱刀身；302、棱锥刀头。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]本实施例提供一种破桩机，其可安装于挖掘机或吊机的前端，利用挖掘机或液压站的动力对灌注桩、预制桩等桩基进行破除。如图1所示，该破桩机包括顶进组件100、转动组件200和破桩刀具300。其中，顶进组件100包括支撑件101和运动件102，运动件102滑动设置在支撑件101上，并可在支撑件101上进行往复式的上下运动；转动组件200包括传动轴201和扇叶202，传动轴201转动设置在运动件102的上端，在运动件102做往复式上下运动时，传动轴201随着运动件102一同进行往复式的上下运动。扇叶202设置在传动轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破桩机，其特征在于，包括：顶进组件(100)，包括支撑件(101)和运动件(102)，所述运动件(102)滑动设置在所述支撑件(101)上；转动组件(200)，包括动力源、传动轴(201)和扇叶(202)，所述传动轴(201)转动设置在所述运动件(102)上，所述扇叶(202)设置在所述传动轴(201)的外周壁上，所述动力源用于为所述扇叶(202)提供动力流体，以驱动所述扇叶(202)转动并带动所述传动轴(201)转动；破桩刀具(300)，设置在所述传动轴(201)上，转动所述传动轴(201)能够带动所述破桩刀具(300)转动。2.根据权利要求1所述的破桩机，其特征在于，所述转动组件(200)还包括密封罩(203)，所述密封罩(203)固定在所述运动件(102)上，所述扇叶(202)位于所述密封罩(203)内，所述动力源能够驱动所述动力流体在所述密封罩(203)内流动，以驱动所述扇叶(202)，所述破桩刀具(300)位于所述密封罩(203)外，所述密封罩(203)与所述传动轴(201)转动且密封连接。3.根据权利要求2所述的破桩机，其特征在于，所述传动轴(201)为圆柱实心轴，所述圆柱实心轴的一端转动连接在所述运动件(102)上，另一端上固定有所述破桩刀具(300)，所述扇叶(202)固定在所述圆柱实心轴上。4.根据权利要求2所述的破桩机，其特征在于，所述传动轴(201)包括内滚筒和外滚筒，所述外滚筒穿过所述密封罩(203)且与所述密封罩(203)静密封连接，所述内滚筒穿过所述外滚筒，所述内滚筒与所述外滚筒转动且密封连接，所述扇叶(202)和所述破桩刀具(300)均固定在所述内滚筒上。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的破桩机，其特征在于，所述密封罩(203)上设有第一导流通道，所述第一导流通道包括第一入口和第一出口；所述扇叶(202)包括若干个凹型叶片(2021)，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，庞丹丹，曹虹，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：