一种可适应不同直径钢管桩的密封装置制造方法及图纸

技术编号:32026688 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-22 18:56
本发明专利技术公开了一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,涉及基坑工程技术领域。包括钢管桩、空压机、气压补偿控制器和密封装置,空压机输出端与密封装置之间连接有输气管,所述密封装置包括上钢板和下钢板,上钢板和下钢板之间设置有螺杆,螺杆为中空钢制构件,螺杆与上钢板通过螺丝连接,螺杆与下钢板刚性连接,下钢板上设有密封橡胶圈,上钢板和下钢板之间还安装有密封气囊,密封气囊固定在螺杆上。本发明专利技术该施工装置可以在向预制管桩内注气加压过程中,利用气体压力自动密封钢管桩内部,提高施工效率,且操作方便,适用范围广、密封效果好,利于钢管桩回收施工,且能够适应目前市场不同直径的钢管桩。直径的钢管桩。直径的钢管桩。

【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同直径钢管桩的密封装置


[0001]本专利技术涉及基坑工程
,具体为一种可适应不同直径钢管桩的密封装置。

技术介绍

[0002]PC工法桩是拉森桩与预制钢管桩结合使用形成组合桩,适用于基坑支护工程的支护结构。PC工法组合桩回收过程中,可采用向钢管桩内部形成的密闭空腔注气加压的方式来减小带土效应。通常采用满焊或者螺栓的形式在钢管桩内部形成密闭空腔,操作繁琐且密封效果不好,影响钢管桩回收施工,难以适应目前市场不同直径的钢管桩,为此本专利技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,包括钢管桩、空压机、气压补偿控制器和密封装置,空压机输出端与密封装置之间连接有输气管,所述密封装置包括上钢板和下钢板,上钢板和下钢板之间设置有螺杆,螺杆为中空钢制构件,螺杆与上钢板通过螺丝连接,螺杆与下钢板刚性连接,下钢板上设有密封橡胶圈,上钢板和下钢板之间还安装有密封气囊,密封气囊固定在螺杆上,螺杆上分别安装有第一气芯结构和第二气芯结构,第一气芯结构位于密封气囊中,第二气芯结构位于下钢板下方,输气管出气端与螺杆顶部转动连接,上钢板上安装有用于控制第一气芯结构和第二气芯结构开闭的两个开关结构。
[0005]作为本申请中优选的技术方案,所述第一气芯结构和第二气芯结构规格一致均包括气芯外壳,气芯外壳内部设有内壳,内壳两端呈开口状,内壳水平设置有芯杆,芯杆一端固定连接有密封头,芯杆另一端固定连接有顶块,内壳内壁上焊接有固定弹簧,固定弹簧一端固定在密封头上。
[0006]作为本申请中优选的技术方案,所述开关结构包括转动连接在上钢板上的转动棒,转动棒底部均固定连接有主动锥齿轮,螺杆外壁上转动连接有螺纹棒,螺纹棒上固定连接有与主动锥齿轮相适配的从动锥齿轮,螺纹棒上螺接有移动板,螺杆外壁上固定连接有与限位杆,限位杆与移动板滑动连接,移动板底部一侧固定连接有挤压杆,密封气囊和下钢板均与转动棒转动连接。
[0007]作为本申请中优选的技术方案,所述上钢板直径大于钢管桩直径,上钢板与钢管桩之间通过锁扣相固定。
[0008]作为本申请中优选的技术方案,所述密封气囊为加筋气囊,且密封气囊直径大于钢管桩内径。
[0009]作为本申请中优选的技术方案,所述螺杆顶部对称焊接有转动把,转动棒顶部焊接有螺母头。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0011]该可适应不同直径钢管桩的密封装置,该施工装置可以在向预制管桩内注气加压过程中,利用气体压力自动密封钢管桩内部,提高施工效率,且操作方便,适用范围广、密封效果好,利于钢管桩回收施工,且能够适应目前市场不同直径的钢管桩。
[0012]另外本装置能够实现方便快捷的开启第一气芯结构和第二气芯结构,从而方便控制气体的加压,且开启和关闭过程均较为方便,使用方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本专利技术的图1的拆分结构示意图;
[0015]图3为本专利技术的密封装置的立体结构示意图;
[0016]图4为本专利技术的图3去除密封气囊和上钢板后的结构示意图;
[0017]图5为本专利技术的开关结构去除转动棒后的立体结构示意图;
[0018]图6为本专利技术的第一气芯结构或第二气芯结构的剖视结构示意图。
[0019]图中:1、钢管桩;2、密封装置;201、上钢板;202、锁扣;203、密封气囊;204、螺杆;205、下钢板;206、密封橡胶圈;207、转动把;3、空压机;301、气压补偿控制器;302、输气管;4、转动棒;401、螺母头;402、主动锥齿轮;403、螺纹棒;404、从动锥齿轮;405、限位杆;406、移动板;407、挤压杆;5、第一气芯结构;501、气芯外壳;502、内壳;503、芯杆;504、密封头;505、顶块;506、固定弹簧;6、第二气芯结构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在本专利技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1

6所示,本专利技术提供一种技术方案:一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,包括钢管桩1、空压机3、气压补偿控制器301和密封装置2,空压机3输出端与密封装置2之间连接有输气管302,密封装置2包括上钢板201和下钢板205,上钢板201和下钢板205之间设置有螺杆204,螺杆204为中空钢制构件,螺杆204与上钢板201通过螺丝连接,螺杆204与下钢板205刚性连接,下钢板205上设有密封橡胶圈206,上钢板201和下钢板205之间还安
装有密封气囊203,密封气囊203固定在螺杆204上,螺杆204上分别安装有第一气芯结构5和第二气芯结构6,第一气芯结构5位于密封气囊203中,第二气芯结构6位于下钢板205下方,输气管302出气端与螺杆204顶部转动连接,上钢板201上安装有用于控制第一气芯结构5和第二气芯结构6开闭的两个开关结构。
[0025]作为一种具体的实施例,第一气芯结构5和第二气芯结构6规格一致均包括气芯外壳501,气芯外壳501内部设有内壳502,内壳502两端呈开口状,内壳502水平设置有芯杆503,芯杆503一端固定连接有密封头504,芯杆503另一端固定连接有顶块505,内壳502内壁上焊接有固定弹簧506,固定弹簧506一端固定在密封头504上。
[0026]作为一种具体的实施例,开关结构包括转动连接在上钢板201上的转动棒4,转动棒4底部均固定连接有主动锥齿轮402,螺杆204外壁上转动连接有螺纹棒403,螺纹棒403上固定连接有与主动锥齿轮402相适配的从动锥齿轮404,螺纹棒403上螺接有移动板406,螺杆204外壁上固定连接有与限位杆405,限位杆405与移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,包括钢管桩(1)、空压机(3)、气压补偿控制器(301)和密封装置(2),空压机(3)输出端与密封装置(2)之间连接有输气管(302),其特征在于:所述密封装置(2)包括上钢板(201)和下钢板(205),上钢板(201)和下钢板(205)之间设置有螺杆(204),螺杆(204)为中空钢制构件,螺杆(204)与上钢板(201)通过螺丝连接,螺杆(204)与下钢板(205)刚性连接,下钢板(205)上设有密封橡胶圈(206),上钢板(201)和下钢板(205)之间还安装有密封气囊(203),密封气囊(203)固定在螺杆(204)上,螺杆(204)上分别安装有第一气芯结构(5)和第二气芯结构(6),第一气芯结构(5)位于密封气囊(203)中,第二气芯结构(6)位于下钢板(205)下方,输气管(302)出气端与螺杆(204)顶部转动连接,上钢板(201)上安装有用于控制第一气芯结构(5)和第二气芯结构(6)开闭的两个开关结构。2.根据权利要求1所述的一种可适应不同直径钢管桩的密封装置,其特征在于:所述第一气芯结构(5)和第二气芯结构(6)规格一致均包括气芯外壳(501),气芯外壳(501)内部设有内壳(502),内壳(502)两端呈开口状,内壳(502)水平设置有芯杆(503),芯杆(503)一端固定连接有密封头(504),芯杆(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰韡姚利国刘聪
申请(专利权)人:上海申元岩土工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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