一种全自动液压截桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动液压截桩机，包括框架，框架的内部设有若干液压缸，且液压缸的输出端连接有刀头，框架的顶端设有固定座，固定座的内部分别安装有第一组安装座和第二组安装座，第一组安装座的之间连接第一辊筒，第二组安装座的之间连接有第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒的外壁均缠绕有链条，且链条与框架的顶端连接，固定座的两侧均设有卡块，且卡块的一侧设有螺纹孔，安装架的内部安装有电机，电机的一端通过联轴器与第一辊筒的一端传动连接。该种全自动液压截桩机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对链条进行收纳整理，减少截桩机的存放空间，且提高了截桩机的稳定性，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动液压截桩机


[0001]本技术涉及截桩
，具体为一种全自动液压截桩机。

技术介绍

[0002]液压截桩机，属于桩工机械，主要用于建筑领域破桩使用。机械化的破桩正在逐步取代人工风镐，液压截桩机适用于多种桩基形式桩头的截除：如灌注桩，预制桩等；从截桩头成型形状上分，可分为圆形截桩机和方形截桩机。截桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用。
[0003]目前使用的液压截桩机通常采用起重机将截桩机上的链条拉起，再控制截桩机口对准管桩并套入，进行对破桩，由于截桩机的链条较粗较长，平时散落在地，不便于整理，且增加了截桩机的存放空间。因此我们对此做出改进，提出一种全自动液压截桩机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种全自动液压截桩机，包括框架，所述框架的内部设有若干液压缸，且所述液压缸的输出端连接有刀头，所述框架的顶端设有固定座，所述固定座的内部分别安装有第一组安装座和第二组安装座，所述第一组安装座的之间连接第一辊筒，所述第二组安装座的之间连接有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的外壁均缠绕有链条，且所述链条与框架的顶端连接，所述固定座的两侧均设有卡块，且所述卡块的一侧设有螺纹孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的内部安装有电机，所述电机的一端通过联轴器与第一辊筒的一端传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端套设有第一锥齿，所述第二辊筒的一端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆的一端套设有第二锥齿，且所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一组安装座和第二组安装座的内部一侧均设有转轴，且所述第一辊筒和第二辊筒的一端均与转轴相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的两侧均设有卡座，且所述卡座与卡块相互卡合，所述卡座的一侧设有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿卡座的一侧与螺纹孔相互咬合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的内部设有平衡块，且所述平衡块位于固定座的中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的顶端设有卡环，且所述卡环的顶端连接有拉环。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种全自动液压截桩机，通过电机、第一辊筒和第二辊筒的配合使用，便于实现通过将链条在辊筒上缠绕，有效避免在截桩机不工作的时候，链条散落在地，不便于人员整
理，且增加了截桩机的存放空间；
[0014]2、该种全自动液压截桩机，通过卡块、卡座、螺纹孔和螺纹杆的配合使用，便于实现将固定座和框架相互卡紧，便于截桩机的整体移动，并减少了截桩机的存放空间，再通过平衡块的设置，便于实现增加固定座3的平衡，从而提高框架1的稳定性，便于套接预制桩头；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对链条进行收纳整理，减少截桩机的存放空间，且提高了截桩机的稳定性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种全自动液压截桩机的平面展开示意图；
[0017]图2是本技术一种全自动液压截桩机的固定座俯视剖视图；
[0018]图3是本技术一种全自动液压截桩机的平面示意图；
[0019]图4是本技术一种全自动液压截桩机的图3中A结构放大示意图；
[0020]图5是本技术一种全自动液压截桩机的框架俯视剖视图。
[0021]图中：1、框架；2、液压缸；3、固定座；4、链条；5、卡环；6、拉环；7、刀头；8、安装架；9、电机；10、第一组安装座；11、第二组安装座；12、转轴；13、第一辊筒；14、第二辊筒；15、第一锥齿；16、第二锥齿；17、连接杆；18、卡块；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、卡座；22、平衡块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种全自动液压截桩机，包括框架1，框架1的内部设有若干液压缸2，且液压缸2的输出端连接有刀头7，框架1的顶端设有固定座3，固定座3的内部分别安装有第一组安装座10和第二组安装座11，第一组安装座10的之间连接第一辊筒13，第二组安装座11的之间连接有第二辊筒14，第一辊筒13和第二辊筒14的外壁均缠绕有链条4，且链条4与框架1的顶端连接，固定座3的两侧均设有卡块18，且卡块18的一侧设有螺纹孔19。
[0024]其中，固定座3的内部设有一对安装架8，安装架8的内部安装有电机9，电机9的一端通过联轴器与第一辊筒13的一端传动连接，通过电机9和第一辊筒13的配合使用，便于实现通过链条4带动框架1的升降。
[0025]其中，电机9的输出端套设有第一锥齿15，第二辊筒14的一端通过联轴器连接有连接杆17，连接杆17的一端套设有第二锥齿16，且第二锥齿16与第一锥齿15相互啮合。
[0026]其中，第一组安装座10和第二组安装座11的内部一侧均设有转轴12，且第一辊筒13和第二辊筒14的一端均与转轴12相连接，通过转轴12的设置，便于实现第一辊筒13和第二辊筒14的旋转。
[0027]其中，框架1的两侧均设有卡座21，且卡座21与卡块18相互卡合，卡座21的一侧设有螺纹杆20，且螺纹杆20的一端贯穿卡座21的一侧与螺纹孔19相互咬合，通过卡座21、卡块18、螺纹孔19和螺纹杆20的配合使用，便于实现固定座3和框架1的固定。
[0028]其中，固定座3的内部设有平衡块22，且平衡块22位于固定座3的中心位置，通过平衡块22的设置，便于提高框架1的稳定性。
[0029]其中，固定座3的顶端设有卡环5，且卡环5的顶端连接有拉环6，通过拉环6和卡环5的配合使用，便于起重机将固定座3和框架1拉起。
[0030]工作原理：使用时，通过卡环5和拉环6的配合使用，使起重机将固定座3和框架1拉起，再通过电机9和第一辊筒13和第二辊筒14的配合使用，使链条4放下，使固定座3和框架1分离，当链条4放到最大长度时，通过平衡块22的设置，使框架1更加稳定地对准预制桩并套接，再通过框架1内部的液压缸2的设置，便于实现对预制桩的截断，当截桩结束时，通过电机9和第一辊筒13和第二辊筒14的配合使用，将链条4拉起并缠绕在辊筒上，有效避免链条4散落不便整理，并使框架1上升与固定座3相贴合，此时，通过卡块18、卡座21、螺纹杆20和螺纹孔19的配合使用，实现固定座3和框架1的固定，便于截桩机的整体移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压截桩机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的内部设有若干液压缸（2），且所述液压缸（2）的输出端连接有刀头（7），所述框架（1）的顶端设有固定座（3），所述固定座（3）的内部分别安装有第一组安装座（10）和第二组安装座（11），所述第一组安装座（10）的之间连接第一辊筒（13），所述第二组安装座（11）的之间连接有第二辊筒（14），所述第一辊筒（13）和第二辊筒（14）的外壁均缠绕有链条（4），且所述链条（4）与框架（1）的顶端连接，所述固定座（3）的两侧均设有卡块（18），且所述卡块（18）的一侧设有螺纹孔（19）。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压截桩机，其特征在于，所述固定座（3）的内部设有一对安装架（8），所述安装架（8）的内部安装有电机（9），所述电机（9）的一端通过联轴器与第一辊筒（13）的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动液压截桩机，其特征在于，所述电机（9）的输出端套设有第一锥齿（15），所述第二辊筒（14）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘朝普，王渔兵，吴尧，
申请(专利权)人：九江市凯奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：