本实用新型专利技术公开了一种四角加压光纤研磨机固定装置，包括装置主体、固定孔、固定槽、螺纹槽和横杆，所述装置主体上开设有固定孔，且装置主体上开设有固定槽，所述装置主体上开设有转动槽，所述转动槽上设置有转动杆，所述转动杆上连接有滑动杆，所述滑动杆上连接有夹持块，所述转动杆上安装有第一限位块。该四角加压光纤研磨机固定装置，设置有可伸缩的夹持块，夹持块通过滑动杆和转动杆的配合在装置主体上为伸缩结构，便于通过转动杆的转动来调节左右两个夹持块之间的距离，对光纤研磨机进行加固，防止光纤研磨机在工作时发生剧烈震动，且通过夹持块的伸缩使该装置能够适应多种规格研磨机的固定，提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。提高了该装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种四角加压光纤研磨机固定装置
[0001]本技术涉及四角加压光纤研磨机
，具体为一种四角加压光纤研磨机固定装置。
技术介绍
[0002]四角加压研磨机是一款专门用来研磨光纤产品的研磨设备。四角加压研磨机在光纤行业被广泛应用、光纤四角加压研磨机主要用来加工光纤的光纤端面、比如光纤跳线、尾纤、能量光纤和单模单芯带状、塑料光纤等等。在其广通行业应用非常广泛，常用的方式是几台中心加压研磨机或者一台四角加压研磨机、固化炉、端检仪、压接机、插回损测试仪等等其他设备和小工具同时组成一条或多条的生产线用来生产光纤产品，使光纤的一端被研磨至一定的平整度，而现有的四角加压光纤研磨机，在使用该装置加工光纤时，光纤研磨机由于其内部电机的转动会发生震动，使其容易从加工台上移动掉落，造成光纤研磨机使用不便。
[0003]所以我们提出了一种四角加压光纤研磨机固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种四角加压光纤研磨机固定装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的四角加压光纤研磨机，在使用该装置加工光纤时，光纤研磨机由于其内部电机的转动会发生震动，使其容易从加工台上移动掉落，造成光纤研磨机使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四角加压光纤研磨机固定装置，包括装置主体、固定孔、固定槽、螺纹槽和横杆，所述装置主体上开设有固定孔，且装置主体上开设有固定槽，所述装置主体上开设有转动槽，所述转动槽上设置有转动杆，所述转动杆上连接有滑动杆，所述滑动杆上连接有夹持块，所述转动杆上安装有第一限位块，所述滑动杆上安装有第二限位块，所述转动槽上安装有第三限位块，且转动槽上开设有限位槽，所述转动槽上开设有放置槽，所述第三限位块上开设有滑动槽，所述转动杆上开设有螺纹槽，且转动杆上开设有横杆。
[0006]优选的，所述转动杆通过第一限位块在装置主体上为转动结构，且转动杆外端的中部安装有横杆，并且转动杆在装置主体的左右两端分布有两个。
[0007]优选的，所述滑动杆通过转动杆在转动槽内为伸缩结构，且滑动杆通过第二限位块在第三限位块上为滑动结构，并且第二限位块在滑动杆上分布有两个。
[0008]优选的，所述滑动杆的直径等于第三限位块的内径，且第三限位块的外径等于转动槽的内径，并且转动槽与第三限位块之间为固定连接。
[0009]优选的，所述滑动槽在第三限位块上分布有两个，且滑动槽的长度小于第三限位块的长度，并且滑动槽与转动槽的外端相连通。
[0010]优选的，所述螺纹槽与滑动杆之间为螺纹连接，且螺纹槽的深度大于放置槽的深度，并且螺纹槽的深度小于第三限位块的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该四角加压光纤研磨机固定装置，
[0012](1)设置有可伸缩的夹持块，夹持块通过滑动杆和转动杆的配合在装置主体上为伸缩结构，便于通过转动杆的转动来调节左右两个夹持块之间的距离，对光纤研磨机进行加固，防止光纤研磨机在工作时发生剧烈震动，且通过夹持块的伸缩使该装置能够适应多种规格研磨机的固定，提高了该装置的适用性；
[0013](2)设置有滑动杆，通过滑动杆将转动杆的转动转化成夹持块的滑动，使夹持块的滑动可以更好的被控制，防止夹持块在夹持的过程中反向滑动，提高夹持块夹持的稳定性，提高该装置固定的牢固性，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术装置主体横剖结构示意图；
[0016]图3为本技术滑动杆竖剖结构示意图；
[0017]图4为本技术转动杆横剖结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、固定孔；3、固定槽；4、转动槽；5、转动杆；6、滑动杆；7、夹持块；8、第一限位块；9、第二限位块；10、第三限位块；11、限位槽；12、放置槽；13、滑动槽；14、螺纹槽；15、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种四角加压光纤研磨机固定装置，包括装置主体1、固定孔2、固定槽3、转动槽4、转动杆5、滑动杆6、夹持块7、第一限位块8、第二限位块9、第三限位块10、限位槽11、放置槽12、滑动槽13、螺纹槽14和横杆15，装置主体1上开设有固定孔2，且装置主体1上开设有固定槽3，装置主体1上开设有转动槽4，转动槽4上设置有转动杆5，转动杆5上连接有滑动杆6，滑动杆6上连接有夹持块7，转动杆5上安装有第一限位块8，滑动杆6上安装有第二限位块9，转动槽4上安装有第三限位块10，且转动槽4上开设有限位槽11，转动槽4上开设有放置槽12，第三限位块10上开设有滑动槽13，转动杆5上开设有螺纹槽14，且转动杆5上开设有横杆15。
[0021]转动杆5通过第一限位块8在装置主体1上为转动结构，且转动杆5外端的中部安装有横杆15，并且转动杆5在装置主体1的左右两端分布有两个，方便通过转动横杆15来转动转动杆5。
[0022]滑动杆6通过转动杆5在转动槽4内为伸缩结构，且滑动杆6通过第二限位块9在第三限位块10上为滑动结构，并且第二限位块9在滑动杆6上分布有两个，方便通过滑动杆6的滑动来带动夹持块7的伸缩。
[0023]滑动杆6的直径等于第三限位块10的内径，且第三限位块10的外径等于转动槽4的内径，并且转动槽4与第三限位块10之间为固定连接，使滑动杆6可以在转动槽4内进行滑动。
[0024]滑动槽13在第三限位块10上分布有两个，且滑动槽13的长度小于第三限位块10的长度，并且滑动槽13与转动槽4的外端相连通，方便通过滑动槽13对滑动杆6进行限位。
[0025]螺纹槽14与滑动杆6之间为螺纹连接，且螺纹槽14的深度大于放置槽12的深度，并且螺纹槽14的深度小于第三限位块10的长度，防止滑动杆6从螺纹槽14内脱落。
[0026]工作原理：在使用该四角加压光纤研磨机固定装置时，首先将该装置放置在加工台上，将装置主体1通过固定槽3使用螺栓进行固定，将四角加压光纤研磨机放置在固定槽3的内部，然后转动横杆15，横杆15带动转动杆5转动，转动杆5通过第一限位块8和限位槽11在转动槽4内进行转动，同时转动杆5在滑动杆6上转动，由于滑动杆6与螺纹槽14之间为螺纹连接，第二限位块9和滑动槽13会阻止滑动杆6转动，滑动杆6会在转动杆5上向外滑动，滑动杆6推动第二限位块9和夹持块7进行滑动，持续转动转动杆5使夹持块7向四角加压光纤研磨机移动，直至夹持块7与四角加压光纤研磨机相接触。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四角加压光纤研磨机固定装置，包括装置主体(1)、固定孔(2)、固定槽(3)、螺纹槽(14)和横杆(15)，其特征在于：所述装置主体(1)上开设有固定孔(2)，且装置主体(1)上开设有固定槽(3)，所述装置主体(1)上开设有转动槽(4)，所述转动槽(4)上设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)上连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上连接有夹持块(7)，所述转动杆(5)上安装有第一限位块(8)，所述滑动杆(6)上安装有第二限位块(9)，所述转动槽(4)上安装有第三限位块(10)，且转动槽(4)上开设有限位槽(11)，所述转动槽(4)上开设有放置槽(12)，所述第三限位块(10)上开设有滑动槽(13)，所述转动杆(5)上开设有螺纹槽(14)，且转动杆(5)上开设有横杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种四角加压光纤研磨机固定装置，其特征在于：所述转动杆(5)通过第一限位块(8)在装置主体(1)上为转动结构，且转动杆(5)外端的中部安装有横杆(15)，并且转动杆(5)在装置主体(1)的左右两端分布有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，
申请(专利权)人：江苏攸米智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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