一种钢铁打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁打磨固定装置，包括工作台，工作台上设置有翻转机构，翻转机构包括下齿条、上齿条和旋转齿环，下齿条固定设置于工作台上，上齿条设置于下齿条上方，旋转齿环设置于下齿条和上齿条之间，旋转齿环分别与下齿条和上齿条相啮合，工作台上设置有推动上齿条运动的驱动机构，旋转齿环内设置有用于夹紧钢铁的夹紧机构；本实用新型专利技术在下齿条和上齿条之间设置了旋转齿环，可将条形钢铁或者其他结构的钢铁通过直杆固定在旋转齿环上，并通过驱动机构带动旋转齿环转动，从而带动钢铁的旋转，实现钢铁多角度打磨，在来回翻转钢铁的过程，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁打磨固定装置


[0001]本技术涉及炼钢设备
，尤其涉及一种钢铁打磨固定装置。

技术介绍

[0002]钢铁在现在社会建造中占据较为重要的地位，因此钢铁回收也为主流的行业之一，现有的钢铁在回收之后都会进行钢铁的表面除漆、除锈工作，但钢铁的重量一般较重，操作工人在打磨时，经常需要对钢铁进行翻转，从而将钢铁的正反面进行打磨，而来回翻转钢铁的过程，增加了操作工人的劳动强度和降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种钢铁打磨固定装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种钢铁打磨固定装置，包括工作台，所述工作台上设置有翻转机构，所述翻转机构包括下齿条、上齿条和旋转齿环，所述下齿条固定设置于所述工作台上，所述上齿条设置于所述下齿条上方，所述旋转齿环设置于所述下齿条和上齿条之间，所述旋转齿环分别与所述下齿条和上齿条相啮合，所述工作台上设置有推动所述上齿条运动的驱动机构，所述旋转齿环内设置有用于夹紧钢铁的夹紧机构。
[0006]进一步的，所述夹紧机构包括多个均匀设置于所述旋转齿环内侧壁上的夹紧件，所述夹紧件包括沿旋转齿环径向设置的螺杆，所述螺杆外螺纹连接有顶紧套管，所述顶紧套管的端部设置有夹紧块。
[0007]进一步的，所述工作台上设置有支撑机构，所述支撑机构设置于所述翻转机构一侧，并与所述翻转机构相对应，所述支撑机构包括支撑杆、底部开口的支撑套管和支撑板，所述支撑杆设置于工作台上，所述支撑套管套设于所述支撑杆上，所述支撑杆的顶部与支撑套管之间设置有调节弹簧，所述支撑板设置于所述支撑套管顶部。
[0008]进一步的，所述工作台上设置托架，所述托架高度可调节，所述托架设置于所述翻转机构一侧，并与所述翻转机构相对应。
[0009]进一步的，所述驱动机构为电动推杆。
[0010]进一步的，所述工作台上设置有支架，所述驱动机构设置于所述支架上。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0012]本技术在下齿条和上齿条之间设置了旋转齿环，可将条形钢铁或者其他结构的钢铁通过直杆固定在旋转齿环上，并通过驱动机构带动旋转齿环转动，从而带动钢铁的旋转，实现钢铁多角度打磨，在来回翻转钢铁的过程，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率；本技术在工作台上还设置了支撑机构或托架，与翻转机构相配合支撑在钢铁下方，保证钢铁稳固不晃动。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是图1中A部放大图；
[0015]图3是本技术另一角度结构示意图；
[0016]图4是本技术中支撑机构结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、下齿条；3、上齿条；4、旋转齿环；5、驱动机构；6、螺杆；7、顶紧套管；8、夹紧块；9、支撑杆；10、支撑套管；11、支撑板；12、调节弹簧；13、支架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
4所示，是本技术一种钢铁打磨固定装置的具体实施方式，包括工作台1，所述工作台1上设置有翻转机构，所述翻转机构包括下齿条2、上齿条3和旋转齿环4，所述下齿条2固定设置于所述工作台1上，保持不动，所述上齿条3设置于所述下齿条2上方，所述旋转齿环4设置于所述下齿条2和上齿条3之间，所述旋转齿环4分别与所述下齿条2和上齿条3相啮合，所述工作台1上设置有推动所述上齿条3运动的驱动机构5，所述驱动机构5为电动推杆，为保证上齿条3运行平稳，可在上齿条3的末端设置一个支撑滑轨，所述旋转齿环4内设置有用于夹紧钢铁的夹紧机构。本技术使用时，将条形钢铁插入旋转齿环4内，并通过夹紧机构固定，或者打磨不规则结构的钢铁时，将不规则结构的钢铁固定在直杆上，将直杆固定在旋转齿环4上，通过驱动机构5推动旋转齿环4转动，带动钢铁旋转，可采用手持磨砂轮或自动化打磨设备，实现钢铁多角度打磨，在来回翻转钢铁的过程，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0021]进一步的，所述夹紧机构包括多个均匀设置于所述旋转齿环4内侧壁上的夹紧件，所述夹紧件有2
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4个，保证钢铁夹紧稳固，所述夹紧件包括沿旋转齿环4径向设置的螺杆6，所述螺杆6外螺纹连接有顶紧套管7，所述顶紧套管7的端部设置有夹紧块8。通过旋拧顶紧套管7，使夹紧块8夹紧钢铁。
[0022]进一步的，所述工作台1上设置有支撑机构，所述支撑机构设置于所述翻转机构一侧，并与所述翻转机构相对应，所述支撑机构包括支撑杆9、底部开口的支撑套管10和支撑板11，所述支撑杆9设置于工作台1上，所述支撑套管10套设于所述支撑杆9上，所述支撑杆9的顶部与支撑套管10之间设置有调节弹簧12，所述支撑板11设置于所述支撑套管10顶部。支撑杆、支撑套管和调节弹簧可以设置多组，以保证支撑机构与翻转机构相配合，作为支撑点，支撑在钢铁下方，保证钢铁稳固不易晃动，并且支撑机构中设置了调节弹簧12，高度可弹性变化，结构灵活，应用范围广。
[0023]进一步的，所述工作台1上设置托架，所述托架高度可调节，可采用现有技术中伸
缩杆结构实现高度可调，所述托架设置于所述翻转机构一侧，并与所述翻转机构相对应。托架可与翻转机构相配合，作为支撑点，支撑在较长的钢铁下方，保证钢铁稳固，不易晃动。
[0024]进一步的，所述工作台1上设置有支架13，所述驱动机构5设置于所述支架13上。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁打磨固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有翻转机构，所述翻转机构包括下齿条(2)、上齿条(3)和旋转齿环(4)，所述下齿条(2)固定设置于所述工作台(1)上，所述上齿条(3)设置于所述下齿条(2)上方，所述旋转齿环(4)设置于所述下齿条(2)和上齿条(3)之间，所述旋转齿环(4)分别与所述下齿条(2)和上齿条(3)相啮合，所述工作台(1)上设置有推动所述上齿条(3)运动的驱动机构(5)，所述旋转齿环(4)内设置有用于夹紧钢铁的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种钢铁打磨固定装置，其特征在于，所述夹紧机构包括多个均匀设置于所述旋转齿环(4)内侧壁上的夹紧件，所述夹紧件包括沿旋转齿环(4)径向设置的螺杆(6)，所述螺杆(6)外螺纹连接有顶紧套管(7)，所述顶紧套管(7)的端部设置有夹紧块(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢铁打磨固定装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮如金，赵春志，吕志国，
申请(专利权)人：唐山市玉田金州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：