一种自动化条烟输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化条烟输送装置，包括滑动杆，滑动杆的一端固定连接限位板，限位板与第二侧板之间固定连接弹簧，底板的上表面固定连接架板，架板侧面固定连接连接杆，连接杆与滑动杆相向设置，连接杆与滑动杆一端均固定连接竖板，两个竖板的侧面均固定连接上横板与下横板，两个上横板的上表面均固定连接电机，两个电机的主轴均穿过上横板且与下横板转动连接，两个电机的主轴外圆均固定连接滚轮。本实用新型专利技术通过设置滑动杆、限位板、弹簧、架板、电机、滚轮，让条烟进入两个滚轮之间，当空包的条烟到达滚轮之间时，由于滚轮挤压条烟侧壁，空包条烟内部缺少支撑，在弹簧作用下容易被滚轮挤压变形，方便甄别空包条烟。方便甄别空包条烟。方便甄别空包条烟。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化条烟输送装置


[0001]本技术涉及条烟输送工具领域，尤其涉及一种自动化条烟输送装置。

技术介绍

[0002]几个世纪以来，人类在“烟文化”的熏陶下，伴随着现代文明的发展，“烟”似乎成为具有男人魅力的象征之一。现代人类随着工业文明的推动，物质文明在极大丰富的前提下，压力也越来越大，许多女性对“吸烟”也趋之若鹜，人们仿佛在“烟气”中寻找到了一丝解脱，当他们意识到其实“烟”的危害非常大的同时，也知道它正一步步的吞噬着我们的健康，但却永远摆脱不了它的诱惑。我国吸烟人数为3.5亿，居世界各国之首。
[0003]在现如今，工厂的设备在香烟装条时，由于设备的失误，会导致条烟内产生空包的现象，影响香烟正常的装箱与发售。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化条烟输送装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动化条烟输送装置，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接第一侧板，所述第一侧板的一侧固定连接第二侧板，所述第二侧板的一侧固定连接第一隔板和第二隔板，所述第二侧板的一侧固定连接第一电动拖杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆贯穿第二侧板，所述第一电动推杆的伸缩杆一端固定连接第一推板，所述第一推板位于第一隔板与第二隔板之间，所述第二电动推杆的伸缩杆贯穿第二侧板，所述第二电动推杆的伸缩杆一端固定连接第二推板，所述第二推板位于第二隔板与第一侧板之间，所述底板的上表面设有第一方形槽，所述第一方形槽内固定连接传送装置，所述第一隔板和第二隔板的侧面均设有第一方形通槽，所述第一方形通槽与传送装置的传送带相配合，所述第二侧板的一侧设有第二方形通槽，所述第二方形通槽内滑动连接滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接限位板，所述限位板与第二侧板之间固定连接弹簧，所述底板的上表面固定连接架板，所述架板侧面固定连接连接杆，所述连接杆与滑动杆相向设置，所述连接杆与滑动杆一端均固定连接竖板，两个所述竖板的侧面均固定连接上横板与下横板，两个所述上横板的上表面均固定连接电机，两个所述电机的主轴均穿过上横板且与下横板转动连接，两个所述电机的主轴外圆均固定连接滚轮。
[0007]优选地，所述第一隔板的侧面设有第三方形通槽，所述第三方形通槽内滑动连接方形杆。
[0008]优选地，所述第三方形通槽的上底面与下底面均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接第一滑块，两个所述第一滑块分别与方形杆的上表面与下表面固定连接。
[0009]优选地，所述底板的上表面位于传送装置两侧均固定连接挡板，两个所述挡板侧面均设有方形缺口，所述方形缺口与滚轮相适配。
[0010]优选地，所述底板上表面位于第二隔板与第一侧板之间设有安装槽，所述安装槽侧壁转动连接转动杆。
[0011]优选地，所述滑动杆一侧固定连接固定板，所述固定板位于方形杆与第二侧板之间。
[0012]优选地，所述底板的底面固定连接两根竖杆，所述竖杆表面设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内滑动连接第二滑块。
[0013]优选地，两个所述竖杆下端固定连接气缸，两个所述气缸的伸缩杆贯穿竖杆并延伸至第二滑槽内，两个所述气缸的伸缩杆一端与两个第二滑块分别固定连接，两个所述第二滑块上表面设有第二方形槽，两个所述第二方形槽内滑动连接方形柱，两个所述方形柱上表面均固定连接收集箱。
[0014]本技术的优点在于：本技术所提供的一种自动化条烟输送装置通过设置第一隔板、第二隔板、第一推板、第二推板、传送装置、滑动杆、限位板、弹簧、电机、滚轮，条烟被传送装置送至两个挡板之间，由于传送装置中传送带较窄，使每一条烟都可经过检测，避免漏检，也可使条烟检测过程更加的有条理，当到达滚轮处，拉动限位板，使弹簧拉长，同时使两个滚轮之间的距离增大，让第一条烟进入两个滚轮之间，之后松开限位板，在弹簧的作用下，两个滚轮挤压条烟侧壁，此时两个电机启动，滚轮缓慢转动，使条烟通过两个滚轮之间，设置滚轮转动的速度小于传送装置中传送带的速度，当条烟进入两个滚轮之间时由于滚轮的挤压，使滚轮之间的条烟速度减慢，此时，由于后面的条烟速度并未减慢，导致条烟之间首尾相连，使滚轮可连续的在条烟侧面滚动，当空包的条烟到达滚轮之间时，由于滚轮挤压条烟侧壁，空包条烟内部缺少支撑，在弹簧作用下容易被滚轮挤压变形，方便甄别空包条烟，当条烟被滚轮转动推动到第一推板一侧时，第一推板将空包条烟推出传送带，完整的条烟由第二推板推动。
附图说明
[0015]图1是本技术的基本结构示意图；
[0016]图2是图1中A
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A处剖面的基本结构示意图；
[0017]图3是图1中B
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B处剖面的基本结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
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3所示，本技术提供的一种自动化条烟输送装置，包括底板1，底板1的上表面一侧固定连接第一侧板101，第一侧板101的一侧固定连接第二侧板102，第二侧板102的一侧固定连接第一隔板103和第二隔板104，第二侧板102的一侧固定连接第一电动推杆105和第二电动推杆106，第一电动推杆105的伸缩杆贯穿第二侧板102，第一电动推杆105的伸缩杆一端固定连接第一推板107，第一推板107位于第一隔板103与第二隔板104之间，第二电动推杆106的伸缩杆贯穿第二侧板102，第二电动推杆106的伸缩杆一端固定连接第
二推板108，第二推板108位于第二隔板104与第一侧板101之间，底板1的上表面设有第一方形槽，第一方形槽内固定连接传送装置109，第一隔板103和第二隔板104的侧面均设有第一方形通槽110，第一方形通槽110与传送装置109的传送带相配合，第二侧板102的一侧设有第二方形通槽，第二方形通槽内滑动连接滑动杆2，滑动杆2的一端固定连接限位板201，限位板201与第二侧板102之间固定连接弹簧202，底板1的上表面固定连接架板111，架板111侧面固定连接连接杆203，连接杆203与滑动杆2相向设置，连接杆203与滑动杆2一端均固定连接竖板204，两个竖板204的侧面均固定连接第一横板205与第二横板206，两个第一横板205的上表面均固定连接电机207，两个电机207的主轴均穿过第一横板205且与第二横板206转动连接，两个电机207的主轴外圆均固定连接滚轮208，底板1的上表面位于传送装置109两侧均固定连接挡板112，两个挡板112侧面均设有方形缺口113，方形缺口113与滚轮208相适配，条烟被传送装置109送至两个挡板112之间，由于传送装置109中传送带较窄，所以传送带上每次只允许一条烟通过两个挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化条烟输送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面一侧固定连接第一侧板（101），所述第一侧板（101）的一侧固定连接第二侧板（102），所述第二侧板（102）的一侧固定连接第一隔板（103）和第二隔板（104），所述第二侧板（102）的一侧固定连接第一电动推杆（105）和第二电动推杆（106），所述第一电动推杆（105）的伸缩杆贯穿第二侧板（102），所述第一电动推杆（105）的伸缩杆一端固定连接第一推板（107），所述第一推板（107）位于第一隔板（103）与第二隔板（104）之间，所述第二电动推杆（106）的伸缩杆贯穿第二侧板（102），所述第二电动推杆（106）的伸缩杆一端固定连接第二推板（108），所述第二推板（108）位于第二隔板（104）与第一侧板（101）之间，所述底板（1）的上表面设有第一方形槽，所述第一方形槽内固定连接传送装置（109），所述第一隔板（103）和第二隔板（104）的侧面均设有第一方形通槽（110），所述第一方形通槽（110）与传送装置（109）的传送带相配合，所述第二侧板（102）的一侧设有第二方形通槽，所述第二方形通槽内滑动连接滑动杆（2），所述滑动杆（2）的一端固定连接限位板（201），所述限位板（201）与第二侧板（102）之间固定连接弹簧（202），所述底板（1）的上表面固定连接架板（111），所述架板（111）侧面固定连接连接杆（203），所述连接杆（203）与滑动杆（2）相向设置，所述连接杆（203）与滑动杆（2）一端均固定连接竖板（204），两个所述竖板（204）的侧面均固定连接第一横板（205）与第二横板（206），两个所述第一横板（205）的上表面均固定连接电机（207），两个所述电机（207）的主轴均穿过第一横板（205）且与第二横板（206）转动连接，两个所述电机（207）的主轴外圆均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩涛，冯少辉，陈广彦，
申请(专利权)人：郑州中科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：