一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，包括底模板、侧模板、侧定位模板、顶部定位模板，所述侧模板在所设底模板的端面两侧竖直设置有两组，所述侧定位模板在两组所设的侧模板的前后侧设置有两组，两组所述侧定位模板的一侧面均设有钢筋定位板，本实用新型专利技术使用时侧定位模板经过第一紧固螺杆固定在设置的侧模板的前端，从而是实现对两组设置的侧定位模板的快速的安装固定，以此保证钢筋笼与混凝土浇筑过程中的稳定性和可靠性，然后将顶部定位模板固定在侧模板的顶部固定，并且转动定位螺杆在顶部定位模板内螺纹转动下移，使定位调节板将钢筋笼压紧，避免钢筋笼在混凝土浇筑腔内发生偏移，提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置


[0001]本技术属于钢筋混凝土
，具体涉及一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。在混凝土浇筑之前，需要先铺设钢筋，将钢筋按照一定的间距水平和竖直两个方向上铺设，然后将钢筋进行绑扎，在铺放、绑扎钢筋的过程中，钢筋之间的间距会影响混凝土成型后的强度，且如果钢筋发生偏移也会导致混凝土强度变差，所以需要对钢筋进行定位，并且模具不好将钢筋笼固定在其中，同时模板在固定拆卸起十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，包括底模板、侧模板、侧定位模板、顶部定位模板，所述侧模板在所设底模板的端面两侧竖直设置有两组，两组所述侧模板的一侧面均设有第一固定块，所述第一固定块的表面均设有第一螺纹孔，两组所述侧模板的前后侧上端设有第二固定块，所述侧定位模板在两组所设的侧模板的前后侧设置有两组，两组所述侧定位模板两侧均设有第三固定块，所述第三固定块上均螺纹设有第一紧固螺杆，两组所述侧定位模板的一侧面均设有钢筋定位板，所述顶部定位模板的两侧贯穿设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹设有第二紧固螺杆，所述顶部定位模板的顶端中部设有定位螺杆，所述活动定位螺杆的底端活动设有轴承座，所述轴承座的底端设有钢筋定位板。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，两组所述侧定位模板通过第三固定块上所设的第一紧固螺杆与两组所述侧模板上所设的第一固定块之间螺纹固定连接，实现对侧定位模板的拆卸并安装。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，两组所述侧模板与底模板的端面通过铆钉竖直固定连接，便于该装置在拆模的使更加快捷方便。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述定位螺杆与顶部定位模板的中部贯穿螺纹连接，且定位螺杆的一端与定位调节板上所设的轴承座之间转动连接，是实现对钢筋笼进行定位的作用，并保证了钢筋笼与混凝土混合浇筑使更加的稳固。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述顶部定位模板通过所设的第二紧固螺杆与两组所述侧模板上所设的第二固定块之间螺纹紧固连接，能够在浇筑完成后实现对顶部定位模板快捷拆卸。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，两组所述侧模板的之间形成设有混凝土浇筑腔，所述混凝土浇筑腔内部竖直设有钢筋笼，所述钢筋笼的顶端通过所设的定位调节板板贴面定位设置，实现对钢筋笼快速进行放置定位。
[0010]本技术的技术效果和优点：该用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，在钢筋与混凝土浇筑时，首先将设置的两组侧模板通过铆钉竖直固定在底模板的端面两侧，从而加强侧模板与底模板之间的连接密封箱，并且提高其模板的稳固性，然后在将其中一组侧定位模板通过第一固定和第三固定块、第一紧固螺杆之间的配合使用，将其中一组侧定位模板固定在设置的两组侧模板的后侧面进行快速的进行安装固定，并且通过设置的两组侧模板之间形成的混凝土浇筑腔的设计，将事先制作完成的钢筋笼放置在其中，进行对钢筋笼的后进行定位。
[0011]随后通过上述的步骤内如对另一组侧定位模板经过第一紧固螺杆固定在设置的侧模板的前端，从而是实现对两组设置的侧定位模板的快速的安装固定，进而对钢筋笼的前后端进行夹持定位固定，以此保证钢筋笼与混凝土浇筑过程中的稳定性和可靠性，当混凝土浇筑完成后，将顶部定位模板通过第二固定块、第二紧固螺杆的配合下，将其固定在侧模板的顶部固定，并且转动定位螺杆在顶部定位模板内螺纹转动下移，从而使定位调节板将钢筋笼压紧，避免捆扎时钢筋笼在混凝土浇筑腔内发生偏移，提高了实用性，并且该定位装置方便安装使用，且后期拆卸也比较的方便快捷，进而该装置在使用过程中的灵活性较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视结构示意图。
[0015]图中：1、底模板；2、侧模板；3、第一螺纹孔；4、混凝土浇筑腔；5、第一固定块；6、钢筋笼；7、第二固定块；8、侧定位模板；9、第三固定块；10、第一紧固螺杆；11、钢筋定位板；12、顶部定位模板；13、第二螺纹孔；14、第二紧固螺杆；15、定位螺杆；16、轴承座；17、定位调节板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，包括底模板1、侧模板2、侧定位模板8、顶部定位模板12，侧模板2在所设底模板1的端面两侧竖直设置有两组，便于侧定位模板8的快速组合固定，两组侧模板2
与底模板1的端面通过铆钉竖直固定连接，加强了侧模板2竖直安装的稳定性，两组侧模板2的之间形成设有混凝土浇筑腔4，通过混凝土浇筑腔4的设置，便于钢筋笼6的安放设置，通过混凝土浇筑腔4内部竖直设有钢筋笼6，且钢筋笼6的顶端通过所设的定位调节板17贴面定位设置，能够提高钢筋笼6在混凝土浇筑腔4内的稳定性。
[0018]通过两组侧模板2的一侧面均设有第一固定块5，且第一固定块5的表面均设有第一螺纹孔3，方便侧定位模板8的快速进安装，两组侧模板2的前后侧上端设有第二固定块7，通过第二固定块7的设置，便于顶部定位模板12的快速组合固定，侧定位模板8在两组所设的侧模板2的前后侧设置有两组，能够提高该定位装置的组合安装效率，两组侧定位模板8两侧均设有第三固定块9，通过第三固定块9的设置，便于侧定位模板8的安装固定。
[0019]第三固定块9上均螺纹设有第一紧固螺杆10，通过第一紧固螺杆10的设置，方便侧模板2与侧定位模板8的连接固定，通过两组侧定位模板8通过第三固定块9上所设的第一紧固螺杆10与两组侧模板2上所设的第一固定块5之间螺纹固定连接，提高该定位装置的拆卸及安装的方便性，两组侧定位模板8的一侧面均设有钢筋定位板11，通过钢筋定位板11的设置，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，包括底模板(1)、侧模板(2)、侧定位模板(8)、顶部定位模板(12)，其特征在于：所述侧模板(2)在所设底模板(1)的端面两侧竖直设置有两组，两组所述侧模板(2)的一侧面均设有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的表面均设有第一螺纹孔(3)，两组所述侧模板(2)的前后侧上端设有第二固定块(7)，所述侧定位模板(8)在两组所设的侧模板(2)的前后侧设置有两组，两组所述侧定位模板(8)两侧均设有第三固定块(9)，所述第三固定块(9)上均螺纹设有第一紧固螺杆(10)，两组所述侧定位模板(8)的一侧面均设有钢筋定位板(11)，所述顶部定位模板(12)的两侧贯穿设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)内螺纹设有第二紧固螺杆(14)，所述顶部定位模板(12)的顶端中部设有定位螺杆(15)，所述定位螺杆(15)的底端活动设有轴承座(16)，所述轴承座(16)的底端设有定位调节板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢混组合梁施工的钢筋与混凝土浇筑用定位装置，其特征在于：两组所述侧定位模板(8)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞龙，齐翠强，梁学彬，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：