一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器，包括壳体，所述壳体的一端设置有入液口，壳体的顶端则设置有排液口，其特征在于：所述壳体内设置有滤芯组件，所述滤芯组件包括相互平行的第一板和第二板，所述第一板和第二板之间连接有两组滤芯圈组，这两组滤芯圈组均由多个在圆周方向上均匀分布的滤芯组成，同时两组滤芯圈组同轴，所述第一板通过其边缘处的法兰结构与壳体远离入液口的一端连接，而第二板则与壳体内腔的断面相匹配，在第一板与壳体之间、第二板的外边缘与壳体的内壁之间均设置有密封圈，所述第一板的外侧支撑有电机，电机的工作轴位于壳体内，同时工作轴的端部与位于第二板外侧的反冲管相连。工作轴的端部与位于第二板外侧的反冲管相连。工作轴的端部与位于第二板外侧的反冲管相连。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器


[0001]本技术涉及过滤领域，特别是一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器。

技术介绍

[0002]在许多行业中都需要使用过滤器，传统的过滤器是利用滤网或滤材将流经的液态流体中的杂质截留下来，从而实现清洁液态流体的作用。传统的过滤器的过滤能力和效率往往取决于滤网的结构或选用何种滤材，长时间使用后需要定期对滤网进行清洗，或者直接更换滤材，操作起来相对繁琐。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够高效、快速、有效地对滤芯进行反冲洗的大流量卧式过滤器。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器，包括壳体1，所述壳体1的一端设置有入液口2，壳体1的顶端则设置有排液口3，其特征在于：所述壳体1内设置有滤芯组件，所述滤芯组件包括相互平行的第一板4和第二板5，所述第一板4和第二板5之间连接有两组滤芯圈组，这两组滤芯圈组均由多个在圆周方向上均匀分布的滤芯6组成，同时两组滤芯圈组同轴，所述第一板4通过其边缘处的法兰结构与壳体1远离入液口2的一端连接，而第二板5则与壳体1内腔的断面相匹配，在第一板4与壳体1之间、第二板5的外边缘与壳体1的内壁之间均设置有密封圈，所述第一板4的外侧支撑有电机7，电机7的工作轴位于壳体1内，同时工作轴的端部与位于第二板5外侧的反冲管8相连，所述反冲管8的两端分别设置有入口9，反冲管8的中部则设置有与所述入口9方向相反的出口10，两个所述的入口9分别与两组滤芯圈组中的滤芯6的端口相匹配，而出口10则与文丘里减压排污管11的顶端开口转动连接，所述文丘里减压排污管11位于壳体1的底部，且文丘里减压排污管1的出口位于壳体1外部，且所述文丘里减压排污管11的顶端开口处还设置有电磁阀。
[0005]所述第一板4上设置有多个与所述滤芯6一一对应的固定机构，所述固定机构包括螺纹连接在第一板4上的限位块12，所述限位块12的外侧连接有手轮13，所述限位块12和与其对应的滤芯6之间则设置有弹簧14。
[0006]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0007]本种结构形式的具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统过滤器在工作一段时间后需要频繁更换滤芯所产生的额外的成本和工作量的问题，设计出一种特殊的结构，首先它直接将过滤部分整合为一体结构（滤芯组件），这样不论是安装、拆卸还是更换都十分方便，可以节省大量的时间和工作量，同时它利用一个能够转动的反冲管来对接不同的滤芯，配合以一个文丘里管来实现滤芯的反冲洗操作，从而高效、便捷地对滤芯中截留下来的杂质进行清理，这种过滤器的制作工艺简单，
制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0008]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0009]图2是本技术实施例中固定机构部分的局部放大图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器，包括壳体1，所述壳体1的一端设置有入液口2，壳体1的顶端则设置有排液口3，在壳体1内设置有滤芯组件，所述滤芯组件包括相互平行的第一板4和第二板5，所述第一板4和第二板5之间连接有两组滤芯圈组，这两组滤芯圈组均由多个在圆周方向上均匀分布的滤芯6组成，第二板5将壳体1的内腔分为污水腔和过滤腔两部分，滤芯6的入口位于污水腔中，而滤芯6的出口则位于过滤腔中，同时两组滤芯圈组同轴，所述第一板4通过其边缘处的法兰结构与壳体1远离入液口2的一端连接，而第二板5则与壳体1内腔的断面相匹配，在第一板4与壳体1之间、第二板5的外边缘与壳体1的内壁之间均设置有密封圈，所述第一板4的外侧支撑有电机7，电机7的工作轴位于壳体1内，同时工作轴的端部与位于第二板5外侧的反冲管8相连，所述反冲管8的两端分别设置有入口9，反冲管8的中部则设置有与所述入口9方向相反的出口10，两个所述的入口9分别与两组滤芯圈组中的滤芯6的端口相匹配，而出口10则与文丘里减压排污管11的顶端开口转动连接，所述文丘里减压排污管11位于壳体1的底部，且文丘里减压排污管1的出口位于壳体1外部，且所述文丘里减压排污管11的顶端开口处还设置有电磁阀，
[0011]所述第一板4上设置有多个与所述滤芯6一一对应的固定机构，所述固定机构包括螺纹连接在第一板4上的限位块12，所述限位块12的外侧连接有手轮13，所述限位块12和与其对应的滤芯6之间则设置有弹簧14。
[0012]本技术实施例的具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器的工作过程如下：正常工作时，需要过滤的液体通过入液口2进入壳体1的内腔，并通过滤芯6的入口进入滤芯6，经过滤芯6过滤后的水体最终会通过排液口3排出，进而实现对于污水的过滤；
[0013]过滤的过程中，会有一部分杂质沉积在滤芯6中，随着过滤工作的进行，杂质越来越多之后，会影响滤芯6的流通效果，因此在使用一段时间后，需要对滤芯6进行反冲清洗时，操作者可通过控制系统控制文丘里减压排污管11顶端的电磁阀开启，由于文丘里减压排污管11通过反冲管8与两个滤芯6相连通，且文丘里减压排污管11的出口端与外界相连通，而过滤腔内存在一定的水压，因此水体便会自动反向进入与反冲管8相连通的两个滤芯6中，并最终通过文丘里减压排污管11排出，流动的过程中会将滤芯6内的固态杂质反向冲刷下来，从而实现对滤芯6的自动反冲洗目的；
[0014]当前滤芯6反冲洗一段时间后，操作者通过控制系统控制电机7工作，电机7带动反冲管8旋转一定角度，至反冲管8的两个入口9分别与另外两个滤芯6的入口相接的状态后停止（由于每组滤芯圈组中滤芯的数量已知，因此只需要控制反冲管8旋转的角度即可实现上述目的），前述已经经过反冲洗处理的两个滤芯6正常工作，对水体进行过滤，而当前与反冲
管8相连的两个滤芯6则重复进行上述过程，实现反冲洗；
[0015]按照上述操作重复进行，直至所有的滤芯6都经过一次反冲洗，即完成了对滤芯组件的反冲洗操作。
[0016]本装置中的每一个滤芯6都是通过一套特殊的固定机构固定在第一板4和第二版5之间，只需要打开固定机构便可以将相对应的滤芯6从本装置中抽出，因此更换和维护滤芯6十分方便；需要更换滤芯6时，只需要旋转手轮13，将限位块12从第一板4上旋出，将限位块12和弹簧14从第一板4上开设的螺纹孔中抽出后，将对应的滤芯6从第一板4中抽出即可；安装时，旋转手轮13将限位块12旋入第一板4上的螺纹孔中，弹簧14便会将对应的滤芯6压紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动反冲洗功能的大流量卧式过滤器，包括壳体（1），所述壳体（1）的一端设置有入液口（2），壳体（1）的顶端则设置有排液口（3），其特征在于：所述壳体（1）内设置有滤芯组件，所述滤芯组件包括相互平行的第一板（4）和第二板（5），所述第一板（4）和第二板（5）之间连接有两组滤芯圈组，这两组滤芯圈组均由多个在圆周方向上均匀分布的滤芯（6）组成，同时两组滤芯圈组同轴，所述第一板（4）通过其边缘处的法兰结构与壳体（1）远离入液口（2）的一端连接，而第二板（5）则与壳体（1）内腔的断面相匹配，在第一板（4）与壳体（1）之间、第二板（5）的外边缘与壳体（1）的内壁之间均设置有密封圈，所述第一板（4）的外侧支撑有电机（7），电机（7）的工作轴位于壳体（1）内，同时工作轴的端部与位于第二板（5）外侧的反冲管（8）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩，郑金勇，朱立国，董志国，郑小飞，张涛，田福义，
申请(专利权)人：沈阳恒屹锐克斯流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：