本实用新型专利技术公开一种双体无阀切换式过滤装置，它包括切换壳体，在切换壳体的两侧对称地设置有两个过滤壳体，所述切换壳体内设置有倾斜隔板，所述倾斜隔板将切换壳体分为上腔室和下腔室两部分，所述切换壳体内转动支撑有位于其中轴线上的第一转轴，所述第一转轴的顶端设置有位于切换壳体外的把手，同时在第一转轴上还设置有两套封堵机构，所述切换壳体的侧壁上设置有与上腔室相连通的净水排出管路以及与下腔室相连通的污水进入管路，同时切换壳体的侧壁上还开设有与上腔室相连通的第一净水口、第二净水口，以及与下腔室相连通的第一污水口、第二污水口，所述封堵机构能够将所述的第一净水口、第二净水口、第一污水口、第二污水口封堵起来。口封堵起来。口封堵起来。
【技术实现步骤摘要】
一种双体无阀切换式过滤装置
[0001]本技术涉及过滤领域，特别是一种双体无阀切换式过滤装置。
技术介绍
[0002]在许多行业中都需要使用过滤器，传统的过滤器是利用滤网或滤材将流经的液态流体中的杂质截留下来，从而实现清洁液态流体的作用。传统的过滤器的过滤能力和效率往往取决于滤网的结构或选用何种滤材，长时间使用后需要定期对滤网进行清洗，或者直接更换滤材，操作起来相对繁琐，这样会导致清洗或更换滤材时停机时间较长，影响系统的过滤工作，降低了工作效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
[0003]本技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够在不需要停机的前提下，随时进行反冲洗操作以保证过滤效果的双体无阀切换式过滤装置。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种双体无阀切换式过滤装置，其特征在于：所述的过滤装置包括切换壳体1，在切换壳体1的两侧对称地设置有两个过滤壳体2，
[0005]所述切换壳体1内设置有倾斜隔板3，所述倾斜隔板3将切换壳体1分为上腔室4和下腔室5两部分，所述切换壳体1内转动支撑有位于其中轴线上的第一转轴6，所述第一转轴6的顶端设置有位于切换壳体1外的把手7，同时在第一转轴6上还设置有两套封堵机构，所述切换壳体1的侧壁上设置有与上腔室4相连通的净水排出管路8以及与下腔室5相连通的污水进入管路9，同时切换壳体1的侧壁上还开设有与上腔室4相连通的第一净水口10、第二净水口11，以及与下腔室5相连通的第一污水口12、第二污水口13，所述封堵机构能够将所述的第一净水口10、第二净水口11、第一污水口12、第二污水口13封堵起来，
[0006]所述封堵机构包括与第一转轴6相连且与其相互垂直的连杆14，所述连杆14的端部活动连接有封堵活塞15，在连杆14上还设置有第一限位台阶16，所述封堵活塞15和第一限位台阶16之间设置有套接在连杆14上的第一弹簧17，
[0007]所述过滤壳体2内设置有水平隔板18，所述水平隔板18将过滤壳体2分为污水腔19和过滤腔20两个部分，所述过滤腔20内设置有多个在圆周方向上均匀分布的滤桶21，所述滤桶21底端的入口与开设在水平隔板18上的过孔相匹配，所述过滤壳体2内转动支撑有位于其中轴线上的第二转轴22，所述第二转轴22的顶端设置有位于过滤壳体2外部的把手7，同时第二转轴22的底端还与反冲洗底管23的顶端转动连接，所述反冲洗底管23的出口位于过滤壳体2的外部，在第二转轴22上连接有反冲洗转动管24，所述反冲洗转动管24的顶端开口能够与滤桶21底端的入口相连接，
[0008]两个过滤壳体2上的污水腔19分别通过管路与切换壳体1上的第一污水口12和第二污水口13连接，两个过滤壳体2上的过滤腔20分别通过管路与切换壳体1上的第一净水口10和第二净水口11连接。
[0009]所述反冲洗转动管24的端部活动连接有密封端头25，同时在反冲洗转动管24的外壁上设置有第二限位台阶26，所述密封圈25和第二限位台阶26之间设置有套接在密封端头25上的第二弹簧27。
[0010]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0011]本种结构形式的双体无阀切换式过滤装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的过滤装置在出现问题或需要更换/清洗滤材时，必须停机操作而导致过滤工作完全暂停的问题，设计出一种特殊的结构；首先它通过一个切换壳体来连接两个结构相同的过滤壳体，切换壳体可以根据需要对两个过滤壳体的导通状态进行切换，也就是说当一个过滤壳体需要维护时，通过切换壳体可以将另一个过滤壳体切换至过滤系统中，从而让过滤工作可以正常进行；同时它的过滤壳体中设置有多个滤桶，这些滤桶可以实现在正常工作状态下的反冲洗操作，即不需要停机便可实现对于滤桶内沉积杂质的反冲洗，同样可以达到避免停机操作的目的。该过滤装置的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的主视图。
[0013]图2是本技术实施例中切换壳体部分的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例中过滤壳体部分的结构示意图。
[0015]图4是本技术实施例中封堵机构部分的结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例中密封端头部分的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图5所示：一种双体无阀切换式过滤装置，它包括一个切换壳体1，在切换壳体1的两侧对称地设置有两个过滤壳体2，
[0018]所述切换壳体1内设置有倾斜隔板3，所述倾斜隔板3将切换壳体1分为上腔室4和下腔室5两部分，所述切换壳体1内转动支撑有位于其中轴线上的第一转轴6，所述第一转轴6的顶端设置有位于切换壳体1外的把手7，同时在第一转轴6上还设置有两套封堵机构，所述切换壳体1的侧壁上设置有与上腔室4相连通的净水排出管路8以及与下腔室5相连通的污水进入管路9，同时切换壳体1的侧壁上还开设有与上腔室4相连通的第一净水口10、第二净水口11，以及与下腔室5相连通的第一污水口12、第二污水口13，所述封堵机构能够将所述的第一净水口10、第二净水口11、第一污水口12、第二污水口13封堵起来，
[0019]所述封堵机构包括与第一转轴6相连且与其相互垂直的连杆14，所述连杆14的端部活动连接有封堵活塞15，在连杆14上还设置有第一限位台阶16，所述封堵活塞15和第一限位台阶16之间设置有套接在连杆14上的第一弹簧17，
[0020]所述过滤壳体2内设置有水平隔板18，所述水平隔板18将过滤壳体2分为污水腔19和过滤腔20两个部分，所述过滤腔20内设置有多个在圆周方向上均匀分布的滤桶21，所述滤桶21底端的入口与开设在水平隔板18上的过孔相匹配，所述过滤壳体2内转动支撑有位于其中轴线上的第二转轴22，所述第二转轴22的顶端设置有位于过滤壳体2外部的把手7，
同时第二转轴22的底端还与反冲洗底管23的顶端转动连接，所述反冲洗底管23的出口位于过滤壳体2的外部，在第二转轴22上连接有反冲洗转动管24，所述反冲洗转动管24的顶端开口能够与滤桶21底端的入口相连接，
[0021]两个过滤壳体2上的污水腔19分别通过管路与切换壳体1上的第一污水口12和第二污水口13连接，两个过滤壳体2上的过滤腔20分别通过管路与切换壳体1上的第一净水口10和第二净水口11连接。
[0022]所述反冲洗转动管24的端部活动连接有密封端头25，同时在反冲洗转动管24的外壁上设置有第二限位台阶26，所述密封圈25和第二限位台阶26之间设置有套接在密封端头25上的第二弹簧27。
[0023]本技术实施例的双体无阀切换式过滤装置的工作过程如下：正常工作状态下，切换壳体1内的封堵机构将一个过滤壳体2防的净水口和污水口封堵起来，污水通过污水进入管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双体无阀切换式过滤装置，其特征在于：所述的过滤装置包括切换壳体（1），在切换壳体（1）的两侧对称地设置有两个过滤壳体（2），所述切换壳体（1）内设置有倾斜隔板（3），所述倾斜隔板（3）将切换壳体（1）分为上腔室（4）和下腔室（5）两部分，所述切换壳体（1）内转动支撑有位于其中轴线上的第一转轴（6），所述第一转轴（6）的顶端设置有位于切换壳体（1）外的把手（7），同时在第一转轴（6）上还设置有两套封堵机构，所述切换壳体（1）的侧壁上设置有与上腔室（4）相连通的净水排出管路（8）以及与下腔室（5）相连通的污水进入管路（9），同时切换壳体（1）的侧壁上还开设有与上腔室（4）相连通的第一净水口（10）、第二净水口（11），以及与下腔室（5）相连通的第一污水口（12）、第二污水口（13），所述封堵机构能够将所述的第一净水口（10）、第二净水口（11）、第一污水口（12）、第二污水口（13）封堵起来，所述封堵机构包括与第一转轴（6）相连且与其相互垂直的连杆（14），所述连杆（14）的端部活动连接有封堵活塞（15），在连杆（14）上还设置有第一限位台阶（16），所述封堵活塞（15）和第一限位台阶（16）之间设置有套接在连杆（14）上的第一弹簧（17），所述过滤壳体（2）内设置有水平隔板（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩，郑金勇，董志国，杨贵武，朱立国，田福义，
申请(专利权)人：沈阳恒屹锐克斯流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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