本实用新型专利技术属于皮带机检修技术领域，具体涉及一种胶带运输机托辊更换辅助装置，包括横支架，横支架底端固定连接有竖支架一和竖支架二，竖支架二与横支架侧面焊接有加强筋，横支架顶面通过转动底座转动连接千斤顶底端，千斤顶左右两侧的横支架顶面分别转动安装有连接杆一和连接杆二，连接杆一和连接杆二均包括主连接板、侧连接板、支撑杆、高强螺栓、螺母、外套管、导杆、转动座一、转动座二，导杆的顶端和千斤顶的顶端转动连接顶板的侧面，主体采用槽钢制作，强度高重量轻便于单人携带，可根据托辊的角度调整固定连接杆一和连接杆二的角度，在连杆机构的稳定支撑下通过千斤顶将皮带与托辊快速分离，有效的提高了托辊的更换效率。有效的提高了托辊的更换效率。有效的提高了托辊的更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带运输机托辊更换辅助装置
[0001]本技术属于皮带机检修
，具体涉及一种胶带运输机托辊更换辅助装置。
技术介绍
[0002]胶带运输机是选煤厂的主要运输设备，原煤的各产品运输绝大多数选择胶带运输机。而这些胶带运输机的托辊又是极易损坏的部件，需要及时更换。在选煤厂尤其是大型选煤厂中的胶带运输机数量多且跨度长，所用的各类托辊极多，每日检修更换托辊工作量巨大。而一般两组托辊架的间距为1米左右，尤其对于凸弧段（例如皮带从平面爬坡转向时）和承接落脚点下方而言，托辊间距小，通常为0.5米左右。这时紧密设置的托辊架不利于更换，需要同时拆除左右相邻的几组托辊以提供更换作业空间，在更换完毕后将上述几组全部恢复，导致作业时间长，影响生产，同时增大了检修人员的工作量。大型胶带运输机（例如带宽超过1.2米时）还需三人及以上进行更换作业。
技术实现思路
[0003]在对托辊进行更换时需要同时拆除左右相邻的几组托辊以提供更换作业空间，作业时间长，占用劳动力多，同时增大了检修人员的工作量。本技术提供了一种胶带运输机托辊更换辅助装置，主体采用槽钢制作，强度高重量轻便于单人携带，可根据托辊的角度调整固定连接杆一和连接杆二的角度，在连杆机构的稳定支撑下通过千斤顶将皮带与托辊快速分离，有效的提高了托辊的更换效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种胶带运输机托辊更换辅助装置，包括横支架，所述横支架的底端固定连接有竖支架一和竖支架二，所述竖支架二与横支架的侧面焊接有加强筋，所述横支架的顶面通过转动底座转动连接千斤顶的底端，所述千斤顶左右两侧的横支架的顶面分别转动安装有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二结构大小相同，所述连接杆一包括主连接板、侧连接板、支撑杆、高强螺栓、螺母、外套管、导杆、转动座一、转动座二，所述主连接板的底端转动连接固定安装在横支架顶面的转动座二，所述主连接板的侧面焊接有侧连接板，所述侧连接板上等序开设有多个转动安装高强螺栓的销孔，所述高强螺栓转动连接支撑杆的一端且螺纹连接螺母，所述支撑杆的另一端转动连接固定安装在横支架顶面的转动座一，所述主连接板的内侧焊接有外套管，所述外套管的内侧滑动安装有导杆，所述导杆的顶端转动连接顶板的侧面。
[0005]其中，所述竖支架一和竖支架二左右相邻垂直焊接在横支架的底部；在准备更换托辊时，可通过横支架、竖支架一、竖支架二之间形成的槽体将本装置固定于胶带运输机的支架上，随后即可进行顶升支撑工作，操作快速便捷。
[0006]其中，所述加强筋为直角三角板结构，所述加强筋的两个相邻垂直面分别焊接连接竖支架二的侧面和横支架的底面；加强筋可改善本装置的结构稳定性，提高本装置的支撑强度。
[0007]其中，所述横支架、竖支架一、竖支架二、主连接板、侧连接板、顶板均为槽钢结构；采用槽钢制成的本装置的主体结构可在保证支撑强度的前提下有效降低装置的自重，便于装置的随身携带。
[0008]其中，所述转动座二与转动座一左右相邻固定安装在横支架的顶面上，所述主连接板与转动座二、支撑杆与转动座一的连接方式为销轴连接，所述支撑杆的一端开设有转动连接高强螺栓的螺杆部的通孔，所述外套管为圆管型结构，所述导杆为表面光滑的细长的圆柱体结构；可根据使用需求将高强螺栓插入不同高度的销孔内并与支撑杆转动连接，从而调整并固定连接杆一和连接杆二的角度，使连接杆一、连接杆二、顶板、横支架组成的连杆机构能够对不同角度的传送皮带进行稳定的支撑。
[0009]其中，所述千斤顶的活塞杆伸缩至最大行程时，所述导杆的底端不脱出外套管的内侧，所述转动底座固定安装在横支架顶面的中心处，所述千斤顶的顶端转动连接顶板的侧面；千斤顶伸长时可在导杆的限位下带动顶板沿千斤顶活塞杆的轴向方向移动，从而将上方的皮带与托辊分离，只需单人即可操作，有效的提高了托辊的更换效率。
[0010]本技术的有益效果是：在准备更换托辊时，可通过横支架、竖支架一、竖支架二之间形成的槽体将本装置固定于胶带运输机的支架上，随后即可进行顶升支撑工作，操作快速便捷；加强筋可改善本装置的结构稳定性，提高本装置的支撑强度；采用槽钢制成的本装置的主体结构可在保证支撑强度的前提下有效降低装置的自重，便于装置的随身携带；可根据使用需求将高强螺栓插入不同高度的销孔内并与支撑杆转动连接，从而调整并固定连接杆一和连接杆二的角度，使连接杆一、连接杆二、顶板、横支架组成的连杆机构能够对不同角度的传送皮带进行稳定的支撑；千斤顶伸长时可在导杆的限位下带动顶板沿千斤顶活塞杆的轴向方向移动，从而将上方的皮带与托辊分离，只需单人即可操作，有效的提高了托辊的更换效率。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图一；
[0013]图2为本技术的结构示意图二；
[0014]图中：1、横支架；2、竖支架一；3、竖支架二；4、加强筋；5、连接杆一；501、主连接板；502、侧连接板；503、支撑杆；504、高强螺栓；505、外套管；506、导杆；507、转动座一；508、转动座二；509、销孔；510、螺母；6、连接杆二；7、转动底座；8、千斤顶；9、顶板。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图2，本技术提供以下技术方案：一种胶带运输机托辊更换辅助装置，包括横支架1，所述横支架1的底端固定连接有竖支架一2和竖支架二3，所述竖支架二3与横支架1的侧面焊接有加强筋4，所述横支架1的顶面通过转动底座7转动连接千斤顶8的底端，所述千斤顶8左右两侧的横支架1的顶面分别转动安装有连接杆一5和连接杆二6，所述连接杆一5和连接杆二6结构大小相同，所述连接杆一5包括主连接板501、侧连接板502、支撑杆503、高强螺栓504、螺母510、外套管505、导杆506、转动座一507、转动座二508，所述主连接板501的底端转动连接固定安装在横支架1顶面的转动座二508，所述主连接板501的
侧面焊接有侧连接板502，所述侧连接板502上等序开设有多个转动安装高强螺栓504的销孔509，所述高强螺栓504转动连接支撑杆503的一端且螺纹连接螺母510，所述支撑杆503的另一端转动连接固定安装在横支架1顶面的转动座一507，所述主连接板501的内侧焊接有外套管505，所述外套管505的内侧滑动安装有导杆506，所述导杆506的顶端转动连接顶板9的侧面。
[0016]所述竖支架一2和竖支架二3左右相邻垂直焊接在横支架1的底部；在准备更换托辊时，可通过横支架1、竖支架一2、竖支架二3之间形成的槽体将本装置固定于胶带运输机的支架上，随后即可进行顶升支撑工作，操作快速便捷。
[0017]所述加强筋4为直角三角板结构，所述加强筋4的两个相邻垂直面分别焊接连接竖支架二3的侧面和横支架1的底面；加强筋4可改善本装置的结构稳定性，提高本装置的支撑强度。
[0018]所述横支架1、竖支架一2、竖支架二3、主连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带运输机托辊更换辅助装置，其特征在于：包括横支架，所述横支架的底端固定连接有竖支架一和竖支架二，所述竖支架二与横支架的侧面焊接有加强筋，所述横支架的顶面通过转动底座转动连接千斤顶的底端，所述千斤顶左右两侧的横支架的顶面分别转动安装有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二结构大小相同，所述连接杆一包括主连接板、侧连接板、支撑杆、高强螺栓、螺母、外套管、导杆、转动座一、转动座二，所述主连接板的底端转动连接固定安装在横支架顶面的转动座二，所述主连接板的侧面焊接有侧连接板，所述侧连接板上等序开设有多个转动安装高强螺栓的销孔，所述高强螺栓转动连接支撑杆的一端且螺纹连接螺母，所述支撑杆的另一端转动连接固定安装在横支架顶面的转动座一，所述主连接板的内侧焊接有外套管，所述外套管的内侧滑动安装有导杆，所述导杆的顶端转动连接顶板的侧面。2.根据权利要求1所述的一种胶带运输机托辊更换辅助装置，其特征在于：所述竖支架一和竖支架二左右相邻垂直焊接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，孟鹏，林如春，卢新星，
申请(专利权)人：中煤第七十二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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