一种化纤纱生产加工用的理线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤纱生产加工用的理线结构，包括走线筒、设于走线筒上下两端的上挡板和下挡板，所述上挡板与主轴的顶端可拆卸连接，所述走线筒通过中心位置预设的通槽与主轴贯穿并与主轴之间通过连接机构相连，所述上挡板和下挡板中均设有用于分隔整理纱线的引导机构；该化纤纱生产加工用的理线结构，在位于走线筒上下两端设置的挡板上均设有引导机构，每一个挡板上的两个引导机构能够进行角度位置的调节后，位于走线筒的两侧，从而将经过走线筒的纱线隔开，使其能够在经过走线筒的同时被限位，不会与其他的纱线接触纠缠，该装置在使用后能够同时起到整理分隔多根纱线的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纱生产加工用的理线结构


[0001]本技术属于化纤纱加工
，尤其是一种化纤纱生产加工用的理线结构。

技术介绍

[0002]纺纱是一种加工方式，一般包括棉纱、粘胶纱、纯涤纱还有各种混纺纱，涤棉、涤粘、涤锦等，而化纤是按材质分的的，化纤从制作方法来说包括一般再生纤维、合成纤维两大类，再生纤维一般指的是自然界中存在，但因为各种原因不能直接利用，经过一系列的化学或物理变化之类变成能利用的纤维，在化纤纱的生产加工中需要使用到理线结构，从而避免相邻的纱线在收卷移动等过程中出现纠结缠绕的情况，现有技术中使用的用于化纤纱加工的理线结构大多只能对单一的纱线进行操作，不便于同时对多根纱线进行分隔整理，导致实用性较低，效率较差。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种化纤纱生产加工用的理线结构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种化纤纱生产加工用的理线结构，包括走线筒、设于走线筒上下两端的上挡板和下挡板，所述上挡板与主轴的顶端可拆卸连接，所述主轴的底端贯穿安装在下挡板中部位置的轴承向下延伸，所述主轴与驱动机构相连，所述走线筒通过中心位置预设的通槽与主轴贯穿并与主轴之间通过连接机构相连，所述上挡板和下挡板中均设有用于分隔整理纱线的引导机构，用于同时引导多根纱线；
[0006]在所述上挡板的中部位置同样安装有轴承，轴承中贯穿设有安装套筒，所述主轴的顶端插入安装套筒并通过螺栓与安装套筒固定；该装置在使用时引导机构能够对多根纱线进行整理，而走线筒自身也能够起到引导纱线的作用，实用性较好，提高了理线效率。
[0007]在进一步的实施例中，所述主轴向下凸出于下挡板的底端固定有安装片，所述主轴上还设有托板，所述托板位于下挡板上方靠近下挡板并贴合在走线筒的底部，用于支撑走线筒；
[0008]所述安装片与驱动机构相连，所述驱动机构为电动机；能够为走线筒的转动提供动力。
[0009]在进一步的实施例中，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆竖向插入至连接槽中，所述连接槽开设于走线筒中并与通槽相连通；
[0010]所述连接杆靠近主轴的一面固定有横杆，所述横杆不与主轴相连的一端插入至主轴内开设的横槽中，在所述横槽中还设有弹簧，弹簧的一端固定在横槽的槽底，另一端与横杆的一端固定相连；
[0011]所述连接杆的底部还固定有定位块，所述定位块插入连接在预设于连接槽槽底的
定位槽中；能够在走线筒受力时为其起到缓冲的作用。
[0012]在进一步的实施例中，所述连接机构关于主轴的竖向中心线角度分布有四个；加强走线筒与主轴之间的连接紧密性。
[0013]在进一步的实施例中，所述引导机构共设有四个，上挡板和下挡板上分别设有两个引导机构；
[0014]所述引导机构包括预设有引线孔的引线板，所述引线板设于引导槽中，靠近所述引导槽的槽口处固定有长杆，所述长杆与开设在引线板中的长槽贯穿，所述长槽的宽度大于长杆的直径，在所述长杆上还安装有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母锁紧贴合在引线板两侧限定引线板；对引导机构进行调节后能够对多根纱线在不同的位置进行引导。
[0015]在进一步的实施例中，所述上挡板与下挡板之间还设有两个辅助筒，两个所述辅助筒对称设于走线筒的两侧，所述辅助筒的顶端通过轴承与上挡板转动相连，辅助筒的底端插入至下挡板上预设的对应槽中；能够与走线筒相互配合，限制在纱线的两侧。
[0016]本技术的有益效果：通过设置连接机构，当走线筒与主轴相连后，纱线与走线筒的表面相互接触并随着走线筒的转动被驱动，走线筒受力使得连接机构能够为其进行缓冲，从而避免对纱线产生过大的摩擦导致纱线断裂，并且在位于走线筒上下两端设置的挡板上均设有引导机构，每一个挡板上的两个引导机构能够进行角度位置的调节后，位于走线筒的两侧，从而将经过走线筒的纱线隔开，使其能够在经过走线筒的同时被限位，不会与其他的纱线接触纠缠，该装置在使用时四组引导机构能够对四根纱线进行整理，而走线筒自身也能够起到引导纱线的作用，所以该装置在使用后能够同时起到整理分隔多根纱线的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的正面闭合剖视结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3是本技术的上挡板仰视剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术的下挡板俯视结构示意图。
[0021]图5是本技术的正面展开整体结构示意图。
[0022]附图标记为：走线筒1、通槽11、连接槽111、定位槽112、上挡板2、安装套筒21、下挡板3、对应槽31、主轴4、安装片41、横槽42、托板43、连接机构5、连接杆51、定位块511、横杆52、弹簧53、引导槽6、长杆61、锁紧螺母62、引导机构7、引线板71、长槽72、引线孔73、辅助筒8。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种化纤纱生产加工用的理线结构，包括走线筒
1、设于走线筒1上下两端的上挡板2和下挡板3，上挡板2与主轴4的顶端可拆卸连接，主轴4的底端贯穿安装在下挡板3中部位置的轴承向下延伸，主轴4与驱动机构相连，走线筒1通过中心位置预设的通槽11与主轴4贯穿并与主轴4之间通过连接机构5相连，上挡板2和下挡板3中均设有用于分隔整理纱线的引导机构7，用于同时引导多根纱线；在上挡板2的中部位置同样安装有轴承，轴承中贯穿设有安装套筒21，主轴4的顶端插入安装套筒21并通过螺栓与安装套筒21固定；先将走线筒1安装在主轴4上后，再将上挡板2通过套筒与主轴4固定，之后可以分别的对四个引导机构7进行调节，可以使得位于同一挡板上的引导机构7相互对应，此种调节方式能够同时引导两根纱线，而四个引导机构7的位置均交错开来的话则能够同时引导四根纱线；
[0026]主轴4向下凸出于下挡板3的底端固定有安装片41，主轴4上还设有托板43，托板43位于下挡板3上方靠近下挡板3并贴合在走线筒1的底部，用于支撑走线筒1；主轴4可安装在电动机的输出轴上，从而使得走线筒1安装在主轴4上后能够被驱动转动；安装片41与驱动机构相连，驱动机构为电动机；
[0027]连接机构5包括连接杆51，连接杆51竖向插入至连接槽111中，连接槽111开设于走线筒1中并与通槽11相连通；在走线筒1通过通槽11与主轴4贯穿的同时，连接杆51也进入至连接槽111中；连接杆51靠近主轴4的一面固定有横杆52，横杆52不与主轴4相连的一端插入至主轴4内开设的横槽42中，在横槽42中还设有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纱生产加工用的理线结构，其特征在于：包括走线筒、设于走线筒上下两端的上挡板和下挡板，所述上挡板与主轴的顶端可拆卸连接，所述主轴的底端贯穿安装在下挡板中部位置的轴承向下延伸，所述主轴与驱动机构相连，所述走线筒通过中心位置预设的通槽与主轴贯穿并与主轴之间通过连接机构相连，所述上挡板和下挡板中均设有用于分隔整理纱线的引导机构，用于同时引导多根纱线；在所述上挡板的中部位置同样安装有轴承，轴承中贯穿设有安装套筒，所述主轴的顶端插入安装套筒并通过螺栓与安装套筒固定。2.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产加工用的理线结构，其特征在于：所述主轴向下凸出于下挡板的底端固定有安装片，所述主轴上还设有托板，所述托板位于下挡板上方靠近下挡板并贴合在走线筒的底部，用于支撑走线筒；所述安装片与驱动机构相连，所述驱动机构为电动机。3.根据权利要求1所述的一种化纤纱生产加工用的理线结构，其特征在于：所述连接机构包括连接杆，所述连接杆竖向插入至连接槽中，所述连接槽开设于走线筒中并与通槽相连通；所述连接杆靠近主轴的一面固定有横杆，所述横杆不与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟南，吴凯，沈洁，朱建，
申请(专利权)人：南通市通州区凯越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：