泵管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工设备技术领域，具体涉及泵管固定装置，包括左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件结构大小相同且水平对称安装，所述左固定件包括固定底座和固定竖管，所述固定竖管外侧面的底端焊接固定底座，所述固定底座的底面固定安装有找平垫，所述固定底座的边角处开设有固定孔，所述固定竖管的侧面焊接有耳板，所述耳板上开设有连接孔，所述固定竖管的上下两端焊接有变径，所述固定竖管和变径的内侧固定连接有缓冲垫，结构相同的左固定件和右固定件安装便捷，通过固定竖管对泵管进行稳固的夹持固定，变径和缓冲垫可降低泵管震动时与固定竖管产生碰撞而磨损，保证泵管和本装置的使用寿命。保证泵管和本装置的使用寿命。保证泵管和本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
泵管固定装置


[0001]本技术属于建筑施工设备
，具体涉及泵管固定装置。

技术介绍

[0002]在高层或超限高层建筑中，固定混凝土泵垂直输送管一般是穿过各楼层送到施工操作层面，由于混凝土具有巨大的主动压力，混凝土泵管产生巨大的震动，震动对楼板会形成巨大的冲击载荷，并对混凝土泵管造成损害，降低其使用寿命。因此，施工中需要对混凝土泵管进行固定，常用固定方法有两种：一是将泵管附着于墙侧面固定支架上，另一种是在楼板面上或管道井上，留设孔洞，竖管穿越楼板后用木塞和钢管支架进行固定，前者的缺陷是不利于竖向模板的支设和拆除，管口接头法兰操作面小；后者缺陷是竖管垂直荷载及输送震动荷载大，木塞固定不牢固，直接影响板面结构受力。

技术实现思路

[0003]将泵管附着于墙侧面固定支架上不利于竖向模板的支设和拆除；而留设孔洞使竖管穿越楼板后用木塞和钢管支架进行固定固定不牢固且安装不便。本技术提供了泵管固定装置，结构相同的左固定件和右固定件安装便捷，通过固定竖管对泵管进行稳固的夹持固定，变径和缓冲垫可降低泵管震动时与固定竖管产生碰撞而磨损，保证泵管和本装置的使用寿命。
[0004]本技术提供如下技术方案：泵管固定装置，包括左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件结构大小相同且水平对称安装，所述左固定件包括固定底座和固定竖管，所述固定竖管外侧面的底端焊接固定底座，所述固定底座的底面固定安装有找平垫，所述固定底座的边角处开设有固定孔，所述固定竖管的侧面焊接有耳板，所述耳板上开设有连接孔，所述固定竖管的上下两端焊接有变径，所述固定竖管和变径的内侧固定连接有缓冲垫。
[0005]其中，所述固定孔为贯通固定底座上下端面的细长的通孔结构，且固定孔的长度延伸方向平行于连接孔的轴线；操作人员使用螺栓连接左固定件和右固定件上的耳板时，左固定件和右固定件可在连接固定孔与楼板之间的螺栓上滑动，便于本装置的安装固定。
[0006]其中，所述找平垫为扁平的具有弹性的橡胶垫结构，且找平垫的边部与固定底座的边部平齐；当楼板不平整时，找平垫受到固定底座与地面的挤压产生弹性形变，在固定底座与地面之间起到找平的作用。
[0007]其中，所述固定竖管为半圆管型结构，且固定竖管的轴线垂直于固定底座的上下端面所在的两个平面，所述耳板的两个相邻的垂直面焊接连接固定竖管的侧面和固定底座的顶面；左固定件和右固定件上的固定竖管在螺栓的作用下组装成一体后可约束泵管，防止泵管水平晃动。
[0008]其中，所述变径的小头端固定连接固定竖管且与固定竖管的内径尺寸相同；变径起到过渡作用，避免泵管震动时外壁与固定竖管的上下端口处产生碰撞，而造成缓冲垫的
快速磨损和泵管的磨损。
[0009]其中，所述缓冲垫为扁平且具有弹性的橡胶垫结构，缓冲垫的上下端面与变径的上下端面平齐；缓冲垫可防止泵管与固定竖管之间过度摩擦，影响装置的使用周期。
[0010]其中，所述固定底座远离缓冲垫一端的边角设有圆角结构；圆角结构可避免应力集中，提高制件强度。
[0011]本技术的有益效果是：操作人员使用螺栓连接左固定件和右固定件上的耳板时，左固定件和右固定件可在连接固定孔与楼板之间的螺栓上滑动，便于本装置的安装固定；当楼板不平整时，找平垫受到固定底座与地面的挤压产生弹性形变，在固定底座与地面之间起到找平的作用；左固定件和右固定件上的固定竖管在螺栓的作用下组装成一体后可约束泵管，防止泵管水平晃动；变径起到过渡作用，避免泵管震动时外壁与固定竖管的上下端口处产生碰撞，而造成缓冲垫的快速磨损和泵管的磨损；缓冲垫可防止泵管与固定竖管之间过度摩擦，影响装置的使用周期；圆角结构可避免应力集中，提高制件强度。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术的结构示意图二；
[0015]图3为本技术中右固定件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中右固定件的正视图；
[0017]图5为本技术中右固定件的俯视图；
[0018]图中：1、左固定件；2、右固定件；3、固定底座；301、固定孔；4、固定竖管；5、找平垫；7、变径；8、缓冲垫；9、耳板；901、连接孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：泵管固定装置，包括左固定件1和右固定件2，所述左固定件1和右固定件2结构大小相同且水平对称安装，所述左固定件1包括固定底座3和固定竖管4，所述固定竖管4外侧面的底端焊接固定底座3，所述固定底座3的底面固定安装有找平垫5，所述固定底座3的边角处开设有固定孔301，所述固定竖管4的侧面焊接有耳板9，所述耳板9上开设有连接孔901，所述固定竖管4的上下两端焊接有变径7，所述固定竖管4和变径7的内侧固定连接有缓冲垫8。
[0020]所述固定孔301为贯通固定底座3上下端面的细长的通孔结构，且固定孔301的长度延伸方向平行于连接孔901的轴线；操作人员使用螺栓连接左固定件1和右固定件2上的耳板9时，左固定件1和右固定件2可在连接固定孔301与楼板之间的螺栓上滑动，便于本装置的安装固定。
[0021]所述找平垫5为扁平的具有弹性的橡胶垫结构，且找平垫5的边部与固定底座3的边部平齐；当楼板不平整时，找平垫5受到固定底座3与地面的挤压产生弹性形变，在固定底座3与地面之间起到找平的作用。
[0022]所述固定竖管4为半圆管型结构，且固定竖管4的轴线垂直于固定底座3的上下端面所在的两个平面，所述耳板9的两个相邻的垂直面焊接连接固定竖管4的侧面和固定底座
3的顶面；左固定件1和右固定件2上的固定竖管4在螺栓的作用下组装成一体后可约束泵管，防止泵管水平晃动。
[0023]所述变径7的小头端固定连接固定竖管4且与固定竖管4的内径尺寸相同；变径7起到过渡作用，避免泵管震动时外壁与固定竖管4的上下端口处产生碰撞，而造成缓冲垫8的快速磨损和泵管的磨损。
[0024]所述缓冲垫8为扁平且具有弹性的橡胶垫结构，缓冲垫8的上下端面与变径7的上下端面平齐；缓冲垫8可防止泵管与固定竖管4之间过度摩擦，影响装置的使用周期。
[0025]所述固定底座3远离缓冲垫8一端的边角设有圆角结构；圆角结构可避免应力集中，提高制件强度。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在楼板上预先开设用于固定安装左固定件1和右固定件2的垂直通孔，并在开设的通孔内打入膨胀螺栓，随后将左固定件1和右固定件2从泵管的两侧相对安装在楼板上，使膨胀螺栓插入固定孔301内，随后操作人员使用螺栓插入左固定件1和右固定件2上开设的连接孔901，并进行紧固，使固定竖管4和变径7内侧安装的缓冲垫8贴紧泵管外壁，随后操作人员再将左固定件1与右固定件2与膨胀螺栓紧固连接，完成装置的安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泵管固定装置，其特征在于：包括左固定件和右固定件，所述左固定件和右固定件结构大小相同且水平对称安装，所述左固定件包括固定底座和固定竖管，所述固定竖管外侧面的底端焊接固定底座，所述固定底座的底面固定安装有找平垫，所述固定底座的边角处开设有固定孔，所述固定竖管的侧面焊接有耳板，所述耳板上开设有连接孔，所述固定竖管的上下两端焊接有变径，所述固定竖管和变径的内侧固定连接有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的泵管固定装置，其特征在于：所述固定孔为贯通固定底座上下端面的细长的通孔结构，且固定孔的长度延伸方向平行于连接孔的轴线。3.根据权利要求1所述的泵管固定装置，其特征在于：所述找平垫为扁平的具有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜，刘松林，侯富刚，张敬权，张建栋，周振宇，蔡桂荣，谢雨涵，
申请(专利权)人：中煤第七十二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：