本实用新型专利技术公开了一种固态医药中间体的纯化装置，包括纯化箱，所述纯化箱的内部焊接有隔板，且隔板的表面开设有放置口，所述放置口的外围嵌设安装有磁片；本实用新型专利技术中，通过将多个携带超滤膜的滤袋插入隔板表面的圆形放置口内，促使滤袋端口处的金属环与放置口外围嵌设安装的磁片吸附连接，进而置于滤袋内的固体医药中间体浸泡在纯化箱内预先注入的水体中，配合控制面板开启电加热板加热，使得纯化箱内的水体获得足够的初始温度，有利于固体医药中间体快速溶解、过滤和纯化，而通过把手提升滤袋，使得滤袋的金属环脱离与磁片的吸附，直至滤袋脱离纯化箱，方便对滞留在滤袋内的滤渣和杂质进行清理，有利于医药中间体纯化的连续性。的连续性。的连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种固态医药中间体的纯化装置
[0001]本技术涉及医药
，尤其涉及一种固态医药中间体的纯化装置。
技术介绍
[0002]医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，而现有医药中间体在生产过程中，为了保证产品质量，需要对医药中间体进行纯化处理，以便于去除医药中间体中的杂质。
[0003]现有用于医药中间体的纯化装置，往往直接将固态医药中间体溶解在常温水体中，存在固态医药中间体溶解不彻底以及耗时长的问题，且医药中间体过滤后的杂质不便于清理，不利于医药中间体纯化的连续性。
[0004]为此，提出了一种固态医药中间体的纯化装置,具备便于高效纯化和方便杂质清理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固态医药中间体的纯化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固态医药中间体的纯化装置，包括纯化箱，所述纯化箱的内部焊接有隔板，且隔板的表面开设有放置口，所述放置口的外围嵌设安装有磁片，且放置口内插入连接带有超滤膜的滤袋，所述滤袋的端口处设置有金属环，且金属环与磁片吸附连接，所述纯化箱内部活动设置有矩形框板，且矩形框板的顶面开设有气孔，所述纯化箱的底面紧固你转悠气泵，且气泵连通有进气管，所述进气管的一端贯穿纯化箱与矩形框板连接，所述纯化箱内侧底面嵌设安装有电加热板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形框板内部开设有内腔，所述矩形框板的顶面贯通内腔开设有多个气孔，所述矩形框板的底面贯通内腔焊接有锥型结构的泄水嘴，且矩形框板底面的四角均焊接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的表面均匀开设有多个圆形结构的放置口，且多个放置口内均插入连接有滤袋，所述滤袋的金属环表面焊接有把手。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管的表面安装有止逆阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述纯化箱侧面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与气泵和电加热板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述纯化箱下部表面开设有排水口，且排水口的表面安装有阀门。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过将多个携带超滤膜的滤袋插入隔板表面的圆形放置口内，促使滤袋端口处的金属环与放置口外围嵌设安装的磁片吸附连接，进而置于滤袋内的固体医
药中间体浸泡在纯化箱内预先注入的水体中，配合控制面板开启电加热板加热，使得纯化箱内的水体获得足够的初始温度，有利于固体医药中间体快速溶解、过滤和纯化，而通过把手提升滤袋，使得滤袋的金属环脱离与磁片的吸附，直至滤袋脱离纯化箱，方便对滞留在滤袋内的滤渣和杂质进行清理，有利于医药中间体纯化的连续性；
[0014]本技术中，通过控制面板开启气泵，促使气泵将空气贯入进气管，进而空气由进气管导入矩形框板的内腔中，使得空气透过矩形框板表面的多个气孔均匀导出，实现纯化箱内水体的扰动，增加电加热板的加热的均匀性，且便于医药中间体快速通过滤袋，有利于医药中间体的高效纯化。
附图说明
[0015]图1为本技术一种固态医药中间体的纯化装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术一种固态医药中间体的纯化装置的隔板结构示意图；
[0017]图3为本技术一种固态医药中间体的纯化装置的矩形框板结构示意图；
[0018]图4为本技术一种固态医药中间体的纯化装置的滤袋结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、纯化箱；2、控制面板；3、矩形框板；4、进气管；5、气泵；6、电加热板；7、排水口；8、隔板；9、滤袋；10、放置口；11、磁片；12、气孔；13、支腿；14、泄水嘴；15、金属环；16、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种固态医药中间体的纯化装置。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种固态医药中间体的纯化装置，包括纯化箱1，纯化箱1的内部焊接有隔板8，且隔板8的表面开设有放置口10，放置口10的外围嵌设安装有磁片11，且放置口10内插入连接带有超滤膜的滤袋9，滤袋9的端口处设置有金属环15，且金属环15与磁片11吸附连接，纯化箱1内部活动设置有矩形框板3，且矩形框板3的顶面开设有气孔12，纯化箱1的底面安装有气泵5，且气泵5连通有进气管4，进气管4的一端贯穿纯化箱1与矩形框板3连接，纯化箱1内侧底面嵌设安装有电加热板6，通过将多个携带超滤膜的滤袋9插入隔板8表面的圆形放置口10内，促使滤袋9端口处的金属环15与放置口10外围嵌设安装的磁片11吸附连接，进而置于滤袋9内的固体医药中间体浸泡在纯化箱1内预先注入的水体中，配合控制面板2开启电加热板6加热，使得纯化箱1内的水体获得足够的初始温度，有利于固体医药中间体快速溶解、过滤和纯化，与此同时，通过控制面板2开启气泵5，促使气泵5将空气贯入进气管4，进而空气由进气管4导入矩形框板3的内腔中，使得空气透过矩形框板3表面的多个气孔12均匀导出，实现纯化箱1内水体的扰动，增加电加热板6的加热的均匀性，且便于医药中间体快速通过滤袋9，有利于医药中间体的高效纯化，当过滤完成时，通过把手16提升滤袋9，使得滤袋9的金属环15脱离与磁片11的吸附，直至滤袋9脱离纯化箱1，方便对滞留在滤袋9内的
滤渣和杂质进行清理，其中，滤袋9的筒状滤布外围包覆超滤膜，有利于高效过滤医药中间体中的杂质；
[0024]在一个实施例中，矩形框板3内部开设有内腔，矩形框板3的顶面贯通内腔开设有多个气孔12，矩形框板3的底面贯通内腔焊接有锥型结构的泄水嘴14，且矩形框板3底面的四角均焊接有支腿13，通过矩形框板3便于将空气均匀导入纯化箱1的水体中，有利于加快纯化效率，而泄水嘴14能够在排料过程中排出滞留在矩形框板3内的医药中间体与水混合液。
[0025]在一个实施例中，隔板8的表面均匀开设有多个圆形结构的放置口10，且多个放置口10内均插入连接有滤袋9，滤袋9的金属环15表面焊接有把手16，通过多个滤袋9和放置口10，便于固体医药中间体的连续高效的纯化处理。
[0026]在一个实施例中，进气管4的表面安装有止逆阀，通过止逆阀能够避免纯化箱1内的水体倒灌。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态医药中间体的纯化装置，包括纯化箱（1），其特征在于：所述纯化箱（1）的内部焊接有隔板（8），且隔板（8）的表面开设有放置口（10），所述放置口（10）的外围嵌设安装有磁片（11），且放置口（10）内插入连接带有超滤膜的滤袋（9），所述滤袋（9）的端口处设置有金属环（15），且金属环（15）与磁片（11）吸附连接，所述纯化箱（1）内部活动设置有矩形框板（3），且矩形框板（3）的顶面开设有气孔（12），所述纯化箱（1）的底面安装有气泵（5），且气泵（5）连通有进气管（4），所述进气管（4）的一端贯穿纯化箱（1）与矩形框板（3）连接，所述纯化箱（1）内侧底面嵌设安装有电加热板（6）。2.根据权利要求1所述的一种固态医药中间体的纯化装置，其特征在于：所述矩形框板（3）内部开设有内腔，所述矩形框板（3）的顶面贯通内腔开设有多个气孔（12），所述矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国勇，
申请(专利权)人：辽宁鑫盾医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。