本实用新型专利技术公开了一种夹具制造用模具边角打磨装置，包括模具打磨箱，所述模具打磨箱的顶面靠后侧一端安装有电机，所述模具打磨箱的顶面靠中间安装有联动轴，所述联动轴的外周靠两端均安装有一个打磨轮，所述联动轴的顶面靠中间均安装有一个模具放置槽体，所述模具放置槽体的底面靠中间开设有贯穿模具放置槽体底面与内侧的打磨孔洞，所述打磨轮的顶端贯穿打磨孔洞，所述模具放置槽体的内部安装有两个夹持板；本实用新型专利技术所述的一种夹具制造用模具边角打磨装置具备较好的对夹具进行打磨的能力，便于对打磨轮上的打磨位置进行更换，避免装置的打磨效率较低，使得模具能够较为稳定的被固定在装置上，避免模具在打磨的过程中发生偏移。偏移。偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种夹具制造用模具边角打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种夹具制造用模具边角打磨装置。
技术介绍
[0002]夹具制造用模具边角打磨装置是一种对夹具模具进行打磨的装置，但是现有的夹具制造用模具边角打磨装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的夹具制造用模具边角打磨装置在使用时，不方便对打磨的部件进行更换，更换打磨部件需要的成本较高，而且在打磨部件长时间打磨后，容易造成打磨部件的打磨效率降低；其次，现有的夹具制造用模具边角打磨装置使用时，对模具的固定不够稳定，不方便对模具进行任意角度的调节，容易使得模具在打磨的过程中发生偏移，给实际使用带来一定的影响。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种夹具制造用模具边角打磨装置，包括模具打磨箱，所述模具打磨箱的顶面靠后侧一端安装有电机，所述模具打磨箱的顶面靠中间安装有联动轴，所述联动轴的外周靠两端均安装有一个打磨轮，所述联动轴的顶面靠中间均安装有一个模具放置槽体，所述模具放置槽体的底面靠中间开设有贯穿模具放置槽体底面与内侧的打磨孔洞，所述打磨轮的顶端贯穿打磨孔洞，所述模具放置槽体的内部安装有两个夹持板，夹持板的一侧靠中间安装有贯穿模具放置槽体内侧和侧面的螺纹轴，所述螺纹轴的一侧安装有与模具放置槽体侧面接触的阻挡块，所述夹持板的另一侧安装有若干个橡胶垫。
[0005]作为本技术的进一步方案，所述联动轴包括与模具打磨箱连接的外轴和与打磨轮连接的内轴，电机与内轴之间通过履带连接，内轴与外轴呈可转动设置，打磨轮与模具放置槽体呈可转动设置。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述打磨轮包括与联动轴连接的转轮，转轮的外周安装有贯穿转轮外周的打磨砂纸，转轮的内周靠前端安装有贯穿转轮内周的推移轴，推移轴的一端安装有位于转轮内部的卡板。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转轮卡在联动轴上，卡板与打磨砂纸呈接触设置，打磨砂纸通过卡板卡在转轮上，打磨砂纸与转轮呈可分离设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述推移轴与卡板的侧面呈垂直设置，卡板呈弧形设置，推移轴呈圆柱状设置，推移轴和卡板均与转轮呈滑动设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述螺纹轴与模具放置槽体呈螺纹连接且可转动设置，阻挡块与模具放置槽体呈可分离设置，夹持板与模具放置槽体呈可移动设置，螺纹轴的一端卡在夹持板上，螺纹轴与夹持板呈可转动设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置打磨轮，在转轮上移动推移轴，使得推移轴带动卡板在转轮内移动，使得卡板与打磨砂纸分离，抽动打磨砂纸，使得打磨砂纸与转轮分离，将新的打磨砂纸安装到转轮上，使得打磨砂纸在转轮
上能够更换，便于对打磨轮上的打磨位置进行更换，避免装置的打磨效率较低；
[0011]通过在模具放置槽体上转动阻挡块，使得阻挡块带动螺纹轴在模具放置槽体上转动，使得两个夹持板相互靠近模具，直到两个夹持板将模具夹住，橡胶垫被挤压在模具和夹持板之间，增大模具与夹持板之间的摩擦力，使得模具能够较为稳定的被固定在装置上，避免模具在打磨的过程中发生偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术一种夹具制造用模具边角打磨装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种夹具制造用模具边角打磨装置的打磨轮的侧面剖视图；
[0014]图3为本技术一种夹具制造用模具边角打磨装置的模具放置槽体及其组件的顶面剖视图。
[0015]图中：1、模具打磨箱；2、电机；3、联动轴；4、打磨轮；5、模具放置槽体；6、转轮；7、打磨砂纸；8、推移轴；9、卡板；10、打磨孔洞；11、夹持板；12、螺纹轴；13、阻挡块；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种夹具制造用模具边角打磨装置，包括模具打磨箱1，模具打磨箱1的顶面靠后侧一端安装有电机2，模具打磨箱1的顶面靠中间安装有联动轴3，联动轴3的外周靠两端均安装有一个打磨轮4，联动轴3的顶面靠中间均安装有一个模具放置槽体5，模具放置槽体5的底面靠中间开设有贯穿模具放置槽体5底面与内侧的打磨孔洞10，打磨轮4的顶端贯穿打磨孔洞10，模具放置槽体5的内部安装有两个夹持板11，夹持板11的一侧靠中间安装有贯穿模具放置槽体5内侧和侧面的螺纹轴12，螺纹轴12的一侧安装有与模具放置槽体5侧面接触的阻挡块13，夹持板11的另一侧安装有若干个橡胶垫14。
[0018]在本实施例中，为了保证打磨轮4能够转动，联动轴3包括与模具打磨箱1连接的外轴和与打磨轮4连接的内轴，电机2与内轴之间通过履带连接，内轴与外轴呈可转动设置，打磨轮4与模具放置槽体5呈可转动设置。
[0019]在本实施例中，为了使得模具的边角能够被打磨，设置了打磨轮4，打磨轮4包括与联动轴3连接的转轮6，转轮6的外周安装有贯穿转轮6外周的打磨砂纸7，转轮6的内周靠前端安装有贯穿转轮6内周的推移轴8，推移轴8的一端安装有位于转轮6内部的卡板9。
[0020]在本实施例中，为了使得打磨轮4具备打磨的效果，转轮6卡在联动轴3上，卡板9与打磨砂纸7呈接触设置，打磨砂纸7通过卡板9卡在转轮6上，打磨砂纸7与转轮6呈可分离设置。
[0021]在本实施例中，为了便于对打磨砂纸7进行更换，推移轴8与卡板9的侧面呈垂直设置，卡板9呈弧形设置，推移轴8呈圆柱状设置，推移轴8和卡板9均与转轮6呈滑动设置。
[0022]在本实施例中，为了保证模具能够被夹持在模具放置槽体5中，螺纹轴12与模具放置槽体5呈螺纹连接且可转动设置，阻挡块13与模具放置槽体5呈可分离设置，夹持板11与模具放置槽体5呈可移动设置，螺纹轴12的一端卡在夹持板11上，螺纹轴12与夹持板11呈可转动设置。
[0023]需要说明的是，本技术为一种夹具制造用模具边角打磨装置，在使用时，首先，在转轮6上移动推移轴8，使得推移轴8带动卡板9在转轮6内移动，使得卡板9与打磨砂纸7分离，抽动打磨砂纸7，使得打磨砂纸7与转轮6分离，将新的打磨砂纸7安装到转轮6上，移动推移轴8带动卡板9在转轮6内移动，使得卡板9将新的打磨砂纸7卡在转轮6上，将模具放置在模具放置槽体5内，在模具放置槽体5上转动阻挡块13，使得阻挡块13带动螺纹轴12在模具放置槽体5上转动，使得两个夹持板11相互靠近模具，直到两个夹持板11将模具夹住，橡胶垫14被挤压在模具和夹持板11之间，增大模具与夹持板11之间的摩擦力，启动模具打磨箱1上的电机2，使得电机2带动联动轴3转动，使得联动轴3带动打磨轮4通过打磨孔洞10对模具的边角进行打磨。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹具制造用模具边角打磨装置，其特征在于：包括模具打磨箱(1)，所述模具打磨箱(1)的顶面靠后侧一端安装有电机(2)，所述模具打磨箱(1)的顶面靠中间安装有联动轴(3)，所述联动轴(3)的外周靠两端均安装有一个打磨轮(4)，所述联动轴(3)的顶面靠中间均安装有一个模具放置槽体(5)，所述模具放置槽体(5)的底面靠中间开设有贯穿模具放置槽体(5)底面与内侧的打磨孔洞(10)，所述打磨轮(4)的顶端贯穿打磨孔洞(10)，所述模具放置槽体(5)的内部安装有两个夹持板(11)，夹持板(11)的一侧靠中间安装有贯穿模具放置槽体(5)内侧和侧面的螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)的一侧安装有与模具放置槽体(5)侧面接触的阻挡块(13)，所述夹持板(11)的另一侧安装有若干个橡胶垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种夹具制造用模具边角打磨装置，其特征在于：所述联动轴(3)包括与模具打磨箱(1)连接的外轴和与打磨轮(4)连接的内轴，电机(2)与内轴之间通过履带连接，内轴与外轴呈可转动设置，打磨轮(4)与模具放置槽体(5)呈可转动设置。3.根据权利要求1所述的一种夹具制造用模具边角打磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏乐，
申请(专利权)人：长春市恒裕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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