一种便于固定模具的磨床制造技术

本实用新型专利技术属于磨床技术领域，具体为一种便于固定模具的磨床，其一种便于固定模具的磨床，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有基座板，所述基座板的顶部开设有贯穿基座板的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有十字架，且所述十字架的每个杆体上均滑动套接有夹板，所述夹板的底部均铰接有连接杆，所述底板的顶部固定安装有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的活塞杆上固定安装有升降块，本实用新型专利技术可以对加工的模具进行四个方向的夹持，进而对模具进行固定，且固定的时候不会对模具造成损坏，本实用新型专利技术同时上下左右调节打磨机的位置，使得打磨的过程中可以对模具进行各个位置进行打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定模具的磨床


[0001]本技术属于磨床
，具体为一种便于固定模具的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的磨床在使用的过程中对模具的固定较为单一，大部分采用的是将模具紧紧的按压在磨床上，导致在加工的过程中模具本省容易造成损坏，而且现有的磨床在加工模具的时候，加工的角度较为单一，没有办法灵活的调整打磨机位置，因此，需要一种较为完善的磨床。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于固定模具的磨床，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定模具的磨床，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有基座板，所述基座板的顶部开设有贯穿基座板的凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有十字架，且所述十字架的每个杆体上均滑动套接有夹板，所述夹板的底部均铰接有连接杆，所述底板的顶部固定安装有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的活塞杆上固定安装有升降块，所述升降块的四个侧面均固定安装有衔接块，且四个所述衔接块分别与四个连接杆远离夹板的一端铰接，所述基座板的顶部固定安装有主体柱，所述主体柱靠近凹槽的一侧开设有第一活动槽，所述主体柱的内壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有位于第一活动槽内的连接块，所述连接块远离螺杆的一侧固定安装有横梁，所述横梁的顶部开设有第二活动槽，所述第二活动槽内滑动安装有活动杆，且所述活动杆的底部固定安装有打磨机。
[0006]优选的，所述横梁的顶部一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定安装在活动杆的顶部。
[0007]优选的，所述第二活动槽的内部两侧均开设有滑槽，所述活动杆位于滑槽的表面固定套接有滚轮。
[0008]优选的，所述十字架的顶部固定安装有放置台。
[0009]优选的，所述主体柱的内壁顶部设置有固定块，且所述螺杆的顶部转动插接在固定块内。
[0010]优选的，四个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有用于保护模具的海绵板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、本技术可以对需要加工的模具进行灵活的夹持固定，具体操作为，启动第
二电动推杆，将第二电动推杆的活塞杆上的升降块向上移动，升降块向上移动即可在连接杆的连接作用带动夹板向外侧移动，此时工作人员将需要打磨的模具放在放置台上面，然后再次启动第二电动推杆，让升降块向下移动，进而带动夹板向内侧移动，进而对模具进行夹持固定；
[0013]2)、本技术可以调整打磨机的位置，方便对模具各个位置进行打磨，具体操作为，可以启动驱动电机，驱动电机可以带动螺杆转动，即可带动连接块上下移动，进而可以带动打磨机上下移动，当需要调整打磨机左右位置的时候，启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆可以带动打磨机左右移动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术基座板俯视的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术横梁整体的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、支撑柱；3、基座板；4、夹板；5、打磨机；6、滚轮；7、滑槽；8、横梁；9、活动杆；10、第一电动推杆；11、固定块；12、连接块；13、螺杆；14、主体柱；15、驱动电机；16、连接杆；17、衔接块；18、第二电动推杆；19、升降块；20、第一活动槽；21、放置台；22、海绵板；23、十字架；24、凹槽；25、第二活动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术公开了一种便于固定模具的磨床，包括底板1，底板1的顶部四角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有基座板3，基座板3的顶部开设有贯穿基座板3的凹槽24，凹槽24的内壁上固定安装有十字架23，且十字架23的每个杆体上均滑动套接有夹板4，夹板4的底部均铰接有连接杆16，底板1的顶部固定安装有第二电动推杆18，且第二电动推杆18的活塞杆上固定安装有升降块19，升降块19的四个侧面均固定安装有衔接块17，且四个衔接块17分别与四个连接杆16远离夹板4的一端铰接，基座板3的顶部固定安装有主体柱14，主体柱14靠近凹槽24的一侧开设有第一活动槽20，主体柱14的内壁底部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定安装有螺杆13，螺杆13的表面螺纹套接有位于第一活动槽20内的连接块12，连接块12远离螺杆13的一侧固定安装有横梁8，横梁8的顶部开设有第二活动槽25，第二活动槽25内滑动安装有活动杆9，且活动杆9的底部固定安装有打磨机5。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，横梁8的顶部一侧固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的活塞杆固定安装在活动杆9的顶部，第一电动推杆10可以带动活动杆9在
第二活动槽25内左右移动。
[0023]实施例三，在实施例二的基础上，第二活动槽25的内部两侧均开设有滑槽7，活动杆9位于滑槽7的表面固定套接有滚轮6，使得活动杆9在移动的过程中更加顺畅，摩擦力更小。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，十字架23的顶部固定安装有放置台21，可以对模具起到一定的支撑作用。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，主体柱14的内壁顶部设置有固定块11，且螺杆13的顶部转动插接在固定块11内，使得螺杆13在转动的过程中更具有稳定性。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，四个夹板4相互靠近的一侧均固定安装有用于保护模具的海绵板22。
[0027]工作原理：工作人员首先启动第二电动推杆18，将第二电动推杆18的活塞杆上的升降块19向上移动，升降块19向上移动即可在连接杆16的连接作用带动夹板4向外侧移动，此时工作人员将需要打磨的模具放在放置台21上面，然后再次启动第二电动推杆18，让升降块19向下移动，进而带动夹板4向内侧移动，进而对模具进行夹持固定；
[0028]在打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定模具的磨床，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有基座板(3)，其特征在于：所述基座板(3)的顶部开设有贯穿基座板(3)的凹槽(24)，所述凹槽(24)的内壁上固定安装有十字架(23)，且所述十字架(23)的每个杆体上均滑动套接有夹板(4)，所述夹板(4)的底部均铰接有连接杆(16)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二电动推杆(18)，且所述第二电动推杆(18)的活塞杆上固定安装有升降块(19)，所述升降块(19)的四个侧面均固定安装有衔接块(17)，且四个所述衔接块(17)分别与四个连接杆(16)远离夹板(4)的一端铰接，所述基座板(3)的顶部固定安装有主体柱(14)，所述主体柱(14)靠近凹槽(24)的一侧开设有第一活动槽(20)，所述主体柱(14)的内壁底部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的表面螺纹套接有位于第一活动槽(20)内的连接块(12)，所述连接块(12)远离螺杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁留喜，
申请(专利权)人：苏州同部精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：