一种管桩用钢筋裁切导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管桩用钢筋裁切导向装置，包括运输和剪裁钢筋的裁切导向机和钢筋墩头机，其特征在于：还包括第一支撑架、第二支撑架，所述第二支撑架的前方设置有用于运输钢筋用的传送带,所述裁切导向机和所述钢筋墩头机均设置在所述第一支撑架顶部的右端，所述第一支撑架顶部的左端设置有与所述裁切导向机相配合的安装板，所述安装板与所述裁切导向机之间设置有钢筋存储筒，所述第一支撑架上铰接设置有用于打开所述钢筋存储筒的第一伸缩气缸，所述第一支撑架上设置有第一运输组件和移动组件，所述第二支撑架上设置有第二运输组件,本实用新型专利技术结构简单，操作难度低，不需要人工对裁切后的钢筋进行搬运。工对裁切后的钢筋进行搬运。工对裁切后的钢筋进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩用钢筋裁切导向装置


[0001]本技术涉及钢筋裁切导向设备
，特别是一种管桩用钢筋裁切导向装置。

技术介绍

[0002]现如今管桩广泛应用于基础建设上，管桩通常由混凝土和钢筋组合生产而成，管桩生产用的钢筋在生产时要将其裁切到同一长度，同时通过钢筋墩头机将钢筋端部墩粗，传统的生产方式都是通过裁切机裁切完成后，再通过人工统一搬运到钢筋墩头机处将钢筋端部墩粗，该方案不仅浪费了大量的人力和时间，同时生产的效率也很低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种管桩用钢筋裁切导向装置，在对钢筋进行裁切和端头墩粗的同时，方便钢筋的运输。
[0004]本技术实施例中采用以下方案实现：提供一种管桩用钢筋裁切导向装置,包括运输和剪裁钢筋的裁切导向机和钢筋墩头机，其特征在于：还包括第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架设置在地面上，所述第二支撑架设置在所述第一支撑架的前方，所述第二支撑架的前方设置有用于运输钢筋用的传送带，所述裁切导向机和所述钢筋墩头机均设置在所述第一支撑架顶部的右端，所述第一支撑架顶部的左端设置有与所述裁切导向机相配合的安装板，所述安装板与所述裁切导向机之间设置有钢筋存储筒，所述第一支撑架上铰接设置有用于打开所述钢筋存储筒的第一伸缩气缸，所述第一支撑架上设置有用于将钢筋翻转到所述第二支撑架上的第一运输组件和将钢筋头部输送到所述钢筋墩头机内将钢筋端部镦粗的移动组件，所述第二支撑架上设置有用于将钢筋翻转到所述传送带上的第二运输组件。
[0005]在本技术一实施例中，所述钢筋存储筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体和所述下筒体的后端通过铰接相连，所述第一伸缩气缸的推杆固定在所述下筒体的下表面。
[0006]在本技术一实施例中，所述第一运输组件包括多个勾型翻板和第一转轴，所述勾型翻板等距离设置在所述第一支撑架的顶部，所述第一转轴设置在所述支撑架顶部前端的框架内，所述第一转轴依次穿过所述勾型翻板的前端，所述第一转轴的左端设置有第一电机；所述第二运输组件的结构与所述第一运输组件相同。
[0007]在本技术一实施例中，所述勾型翻板的左右两侧对称设置有放置钢筋用的V型卡板。
[0008]在本技术一实施例中，所述移动组件包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述第一支撑架顶部框架的下表面，所述第二伸缩气缸的推杆上设置有固定块，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆由第二电机驱动，所述双向螺杆的前部和后部对称设置有滑块，所述滑块的顶部穿出所述安装槽，所述滑块的顶部设置有夹紧块。
[0009]在本技术一实施例中，所述安装槽的左右两端对称开设有滑动槽，所述夹紧块底部的左右两端对称设置有与所述滑动槽相配合的滑动凸部。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供一种管桩用钢筋裁切导向装置，通过裁切导向机将钢筋运输到钢筋存储筒，通过移动组件将钢筋运输到钢筋墩头机内将钢筋端头墩粗，再通过第一运输组件和第二运输组件将钢筋运输到传送带上，将钢筋运输走，本技术结构简单，操作难度低，不需要人工对裁切后的钢筋进行搬运。
附图说明
[0011]图1是一种管桩用钢筋裁切导向装置的实施例图。
[0012]图2是图1的A
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A处剖面图。
[0013]图3是图1的B
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B处剖面图。
[0014]图4是移动组件的夹紧部分的结构示意图。
[0015]图5是图4的C
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C处剖面图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种管桩用钢筋裁切导向装置，包括运输和剪裁钢筋的裁切导向机1和钢筋墩头机2，裁切导向机1的型号可以是TX
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LMJ，钢筋墩头机2的型号可以是WKDC
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32，裁切导向机1上设置有两个用于带动钢筋前进的主动轮11，其特征在于：还包括第一支撑架3、第二支撑架4，所述第一支撑架3设置在地面上，所述第二支撑架4设置在所述第一支撑架3的前方，所述第二支撑架4的前方设置有用于运输钢筋用的传送带5，所述裁切导向机1和所述钢筋墩头机2均设置在所述第一支撑架3顶部的右端，所述第一支撑架3顶部的左端设置有与所述裁切导向机1相配合的安装板31，所述安装板31与所述裁切导向机1之间设置有钢筋存储筒32，所述第一支撑架3上铰接设置有用于打开所述钢筋存储筒32的第一伸缩气缸33，所述第一支撑架3上设置有用于将钢筋翻转到所述第二支撑架4上的第一运输组件6和将钢筋头部输送到所述钢筋墩头机2内将钢筋端部镦粗的移动组件8，所述第二支撑架4上设置有用于将钢筋翻转到所述传送带上的第二运输组件7。
[0018]请继续参阅图1和图2，所述钢筋存储筒32包括上筒体34和下筒体35，所述上筒体34和所述下筒体35的后端通过铰接相连，所述第一伸缩气缸33的推杆固定在所述下筒体35的下表面，第一伸缩气缸33推杆收缩，带动下筒体35下拉，打开钢筋存储筒32，钢筋从筒内掉落到第一支撑架3上。
[0019]请继续参阅图1至图3，所述第一运输组件6包括多个勾型翻板61和第一转轴62，所述勾型翻板61等距离设置在所述第一支撑架3的顶部，所述第一转轴62设置在所述支撑架顶部前端的框架内，所述第一转轴62依次穿过所述勾型翻板61的前端，所述第一转轴62的左端设置有第一电机63；所述第二运输组件7的结构与所述第一运输组件6相同，第一电机63带动第一转轴62转动，带动勾型翻板61向上翻转，将钢筋从第一支撑架3翻转到第二支撑架4上。
[0020]请继续参阅图1至图3，所述勾型翻板61的左右两侧对称设置有放置钢筋用的V型卡板64，方便暂时放置钢筋，当勾型翻板61翻转时就会把钢筋翻转到第二支撑架4的V型卡
板64上。
[0021]请继续参阅图1至图5，所述移动组件8包括第二伸缩气缸81，所述第二伸缩气缸81设置在所述第一支撑架3顶部框架的下表面，所述第二伸缩气缸81的推杆上设置有固定块82，所述固定块82上开设有安装槽83，所述安装槽83内设置有双向螺杆84，所述双向螺杆84由第二电机85驱动，所述双向螺杆84的前部和后部对称设置有滑块86，所述滑块86的顶部穿出所述安装槽83，所述滑块86的顶部设置有夹紧块87，第二电机85驱动双向螺杆84转动，带动两个滑块86在双向螺杆84移动上，使两个夹紧块87相互靠近，对钢筋进行夹紧，再通过第二伸缩气缸81的推杆伸张，将钢筋的端部输送到钢筋墩头机2内。
[0022]请继续参阅图2和图5，所述安装槽83的左右两端对称开设有滑动槽88，所述夹紧块87底部的左右两端对称设置有与所述滑动槽88相配合的滑动凸部，起到导向和限位的作用。
[0023]本技术具有以下工作原理：裁切导向机1的两个主动轮11将钢筋逐渐运输到钢筋存储筒32内，达到生产长度后，裁切导向机1对钢筋进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩用钢筋裁切导向装置，包括运输和剪裁钢筋的裁切导向机和钢筋墩头机，其特征在于：还包括第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架设置在地面上，所述第二支撑架设置在所述第一支撑架的前方，所述第二支撑架的前方设置有用于运输钢筋用的传送带，所述裁切导向机和所述钢筋墩头机均设置在所述第一支撑架顶部的右端，所述第一支撑架顶部的左端设置有与所述裁切导向机相配合的安装板，所述安装板与所述裁切导向机之间设置有钢筋存储筒，所述第一支撑架上铰接设置有用于打开所述钢筋存储筒的第一伸缩气缸，所述第一支撑架上设置有用于将钢筋翻转到所述第二支撑架上的第一运输组件和将钢筋头部输送到所述钢筋墩头机内将钢筋端部镦粗的移动组件，所述第二支撑架上设置有用于将钢筋翻转到所述传送带上的第二运输组件。2.根据权利要求1所述的一种管桩用钢筋裁切导向装置，其特征在于：所述钢筋存储筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体和所述下筒体的后端通过铰接相连，所述第一伸缩气缸的推杆固定在所述下筒体的下表面。3.根据权利要求1所述的一种管桩用钢筋裁切导向装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李合辉，陈忠华，
申请(专利权)人：福建省奋强建材有限公司，
类型：新型
国别省市：