扁丝带加工双向贵金属挤压扁模制造技术

本实用新型专利技术公开了扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，包括底板、上模具和下模具，两个支撑板侧壁均间隔设有两个第一连接块，两个第一连接块之间设有同一个滑杆，滑杆外壁套设有活动连接的滑块，两个滑块侧壁设有同一个连接板，连接板底部设有第一电动推杆、第二连接块、滑轨和安装架，滑轨内匹配设有滑板，滑板底部设有第三连接块和第二电动推杆，安装架底部设有电机，电机的输出轴一端设有丝杆，丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，第一电动推杆一端设有第一凹形连接块，第二电动推杆一端设有第二凹形连接块。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速把贵金属丝调节到下模具的凹槽中间，便于对贵金属丝进行均匀压模。丝进行均匀压模。丝进行均匀压模。

【技术实现步骤摘要】
扁丝带加工双向贵金属挤压扁模


[0001]本技术涉及贵金属加工
，特别涉及扁丝带加工双向贵金属挤压扁模。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。贵金属首饰包括各种发饰、耳饰、颈饰、手饰、足饰、服饰等。当人们赞赏某人佩戴的首饰很美时，这种赞美往往包含着三种含义：一是指这种首饰本身从色彩、款式、设计风格和做工确实都很美；二是指这种首饰与佩戴者的特点十分吻合，它能掩盖缺点，突出优点，尽显佩戴者的美丽；三是指这种首饰能增添佩戴者的美丽，它在佩戴者的整体形象中起到了画龙点睛的作用，烘托出了一种气氛、一种情调、一种风格。
[0003]现有的扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，贵金属丝在下模具内可能不在凹槽的中间，在对贵金属丝进行压模时，会造成贵金属丝压模不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，包括底板、上模具和下模具，所述底板顶部间隔设有两个支撑板，两个所述支撑板顶部设有同一个顶板，两个所述支撑板侧壁均间隔设有两个第一连接块，两个所述第一连接块之间设有同一个滑杆，所述滑杆外壁套设有活动连接的滑块，两个所述滑块侧壁设有同一个连接板，所述连接板底部设有第一电动推杆、第二连接块、滑轨和安装架，所述滑轨内匹配设有滑板，所述滑板底部设有第三连接块和第二电动推杆，所述安装架底部设有电机，所述电机的输出轴一端设有丝杆，所述丝杆穿过所述第三连接块，所述丝杆一端设有转轴，所述转轴穿过所述第二连接块，所述丝杆外壁匹配设有丝杆螺母，所述丝杆螺母侧壁和所述第三连接块连接，所述第一电动推杆一端设有第一凹形连接块，所述第二电动推杆一端设有第二凹形连接块。
[0007]优选的，所述底板顶部间隔设有两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆一端均与所述下模具底部连接，所述顶板底部间隔设有两个第四电动推杆，两个所述第四电动推杆一端均与所述上模具顶部连接。
[0008]优选的，所述下模具内设有凹槽，所述上模具的长度和宽度均略小于所述凹槽的长度和宽度。
[0009]优选的，所述第一凹形连接块和所述第二凹形连接块尺寸相同，所述第一凹形连接块宽度小于所述凹槽宽度。
[0010]优选的，所述滑轨和所述丝杆均与所述下模具平行设置。
[0011]优选的，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，若干个所述万向轮上均设有固定机构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，通过设置第一连接块、滑杆、滑块、连接板、第一电动推杆、第二连接块、滑轨、安装架、滑板、第三连接块、第二电动推杆、电机、丝杆、转轴、丝杆螺母、第一凹形连接块和第二凹形连接块，可实现快速把贵金属丝调节到下模具的凹槽中间，便于对贵金属丝进行均匀压模。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的扁丝带加工双向贵金属挤压扁模的整体结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为下模具俯视图。
[0016]图4为第一凹形连接块侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、上模具；3、下模具；4、支撑板；5、顶板；6、第一连接块；7、滑杆；8、滑块；9、连接板；10、第一电动推杆；11、第二连接块；12、滑轨；13、安装架；14、滑板；15、第三连接块；16、第二电动推杆；17、电机；18、丝杆；19、转轴；20、丝杆螺母；21、第一凹形连接块；22、第二凹形连接块；23、第三电动推杆；24、第四电动推杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，包括底板1、上模具2和下模具3，底板1顶部间隔设有两个支撑板4，两个支撑板4顶部设有同一个顶板5，两个支撑板4侧壁均间隔设有两个第一连接块6，两个第一连接块6之间设有同一个滑杆7，滑杆7外壁套设有活动连接的滑块8，两个滑块8侧壁设有同一个连接板9，连接板9底部设有第一电动推杆10、第二连接块11、滑轨12和安装架13，滑轨12内匹配设有滑板14，滑板14底部设有第三连接块15和第二电动推杆16，安装架13底部设有电机17，电机17的输出轴一端设有丝杆18，丝杆18穿过第三连接块15，丝杆18一端设有转轴19，转轴19穿过第二连接块11，丝杆18外壁匹配设有丝杆螺母20，丝杆螺母20侧壁和第三连接块15连接，第一电动推杆10一端设有第一凹形连接块21，第二电动推杆16一端设有第二凹形连接块22。
[0020]底板1顶部间隔设有两个第三电动推杆23，两个第三电动推杆23一端均与下模具3底部连接，顶板5底部间隔设有两个第四电动推杆24，两个第四电动推杆24一端均与上模具2顶部连接。
[0021]下模具3内设有凹槽，上模具2的长度和宽度均略小于凹槽的长度和宽度；第一凹形连接块21和第二凹形连接块22尺寸相同，第一凹形连接块21宽度小于凹槽宽度；滑轨12和丝杆18均与下模具3平行设置；底板1底部间隔设有若干个万向轮，若干个万向轮上均设有固定机构。
[0022]需要说明的是，本技术为扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，使用时，把贵金属丝放于下模具3上的凹槽内，滑动滑块8，滑块8沿着滑杆7滑动，滑块8带动连接板9运动，连接板9通过第一电动推杆10和第二电动推杆16带动第一凹形连接块21和第二凹形连接块22
运动下模具3上的凹槽上方，打开第一电动推杆10电源，第一电动推杆10带动第一凹形连接块21向下运动，第一凹形连接块21落到下模具3上的凹槽底部，并把贵金属丝挤到凹槽中间，关闭第一电动推杆10电源，打开第二电动推杆16电源，第二电动推杆16带动第二凹形连接块22运动到下模具3的凹槽底部，并把贵金属丝挤到凹槽中间，关闭第二电动推杆16电源，打开电机17电源，电机17的输出轴带动丝杆18转动，丝杆18通过丝杆螺母20带动第三连接块15运动，第三连接块15带动滑板14运动，滑板14带动第二电动推杆16运动，第二电动推杆16带动第二凹形连接块22沿着下模具3上的凹槽向电机17一侧运动，第二凹形连接块22把贵金属丝都移到下模具3凹槽内的中间，便于对贵金属丝进行均匀压模。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁丝带加工双向贵金属挤压扁模，包括底板(1)、上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部间隔设有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)顶部设有同一个顶板(5)，两个所述支撑板(4)侧壁均间隔设有两个第一连接块(6)，两个所述第一连接块(6)之间设有同一个滑杆(7)，所述滑杆(7)外壁套设有活动连接的滑块(8)，两个所述滑块(8)侧壁设有同一个连接板(9)，所述连接板(9)底部设有第一电动推杆(10)、第二连接块(11)、滑轨(12)和安装架(13)，所述滑轨(12)内匹配设有滑板(14)，所述滑板(14)底部设有第三连接块(15)和第二电动推杆(16)，所述安装架(13)底部设有电机(17)，所述电机(17)的输出轴一端设有丝杆(18)，所述丝杆(18)穿过所述第三连接块(15)，所述丝杆(18)一端设有转轴(19)，所述转轴(19)穿过所述第二连接块(11)，所述丝杆(18)外壁匹配设有丝杆螺母(20)，所述丝杆螺母(20)侧壁和所述第三连接块(15)连接，所述第一电动推杆(10)一端设有第一凹形连接块(21)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：范长云，陈春妮，范国伟，
申请(专利权)人：安徽捷澳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：