一种镀银扁线生产用可调式压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种镀银扁线生产用可调式压延装置，包括竖向丝杆、升降座、传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆以及力矩电动机，承托架左侧装配有力矩电动机，承托架内部左右两侧对称设置有升降座，升降座内部设置有竖向丝杆，竖向丝杆上端面设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮内部设置有转动杆，转动杆右端面中间位置设置有传动杆，该设计解决了原有压延装置不具备升降可调能力，导致压延范围受限的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备升降可调能力，压延范围广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种镀银扁线生产用可调式压延装置


[0001]本技术是一种镀银扁线生产用可调式压延装置，属于镀银扁线生产


技术介绍

[0002]扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。而镀银扁线就是在扁线表面镀银，由于银的化学稳定性高，能耐碱和一些有机酸的腐蚀，在一般的空气中不与氧发生作用，以此延长扁线使用寿命。
[0003]在对镀银扁线生产过程中，需要用到压延装置对镀银扁线压延，在压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得镀银扁线多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品，但现有的压延装置中按压辊筒不具备升降可调能力，只能对单一厚度镀银扁线进行压延，大大降低了压延范围，在实用性方面有待提高，现在急需一种镀银扁线生产用可调式压延装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种镀银扁线生产用可调式压延装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备升降可调能力，压延范围广，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种镀银扁线生产用可调式压延装置，包括承托架、支撑腿、转动辊筒、按压辊筒、右竖板、升降调节组件以及左竖板，所述承托架下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述承托架内侧设置有转动辊筒，所述转动辊筒上方设置有按压辊筒，所述承托架右端面上侧安装有右竖板，所述承托架左端面安装有左竖板，所述承托架上侧设置有升降调节组件，所述升降调节组件包括竖向丝杆、升降座、传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆以及力矩电动机，所述承托架左侧装配有力矩电动机，所述承托架内部左右两侧对称设置有升降座，所述升降座内部设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆上端面设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内部设置有转动杆，所述转动杆右端面中间位置设置有传动杆。
[0006]进一步地，所述承托架内壁左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与升降座相匹配，所述升降座等规格设置有两组，两组所述升降座内部均开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与竖向丝杆相啮合。
[0007]进一步地，所述升降座左端面中间位置开设有嵌装凹槽，所述按压辊筒左右端面均对称设置有延伸轴，所述延伸轴环形侧面套装有限位轴承，且限位轴承与嵌装凹槽相匹
配。
[0008]进一步地，所述竖向丝杆等规格设置有两组，两组所述竖向丝杆环形侧面上侧和下侧均安装有滚珠轴承，所述从动锥齿轮等规格设置有两组。
[0009]进一步地，所述传动杆环形侧面左侧套装有稳定轴承，所述右竖板右端面上侧安装有定位盖，所述传动杆右端面焊接有转盘，所述主动锥齿轮等规格啮合有两组，所述转动杆环形侧面左侧安装有滚动轴承。
[0010]进一步地，所述力矩电动机右端面安装有电机架，所述转动辊筒内部中间位置设置有支撑轴，所述转动辊筒与支撑轴之间通过焊接方式进行连接，所述支撑轴环形侧面左侧和右侧均安装有深沟球轴承，所述支撑轴与力矩电动机之间设置有联轴节。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种镀银扁线生产用可调式压延装置，因本技术添加了竖向丝杆、升降座、传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆以及力矩电动机，首先对转盘进行顺时针转动，使传动杆带动转动杆顺时针转动，进而使两组主动锥齿轮同步顺时针啮合两组从动锥齿轮，而两组从动锥齿轮会同步带动两组竖向丝杆顺时针转动，从而使两组升降座向上侧移动，同理，对转盘进行逆时针转动，便可以使两组升降座同步向下侧移动，以此对按压辊筒进行升降调节，然后启动力矩电动机，使力矩电动机带动支撑轴转动，而支撑轴会带动转动辊筒一同转动，此时即可把外界镀银扁线塞在转动辊筒与按压辊筒之间进行压延操作。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种镀银扁线生产用可调式压延装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种镀银扁线生产用可调式压延装置中升降调节组件的正视剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图中：1
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承托架、2
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支撑腿、3
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转动辊筒、31
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支撑轴、4
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按压辊筒、41
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延伸轴、5
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右竖板、51
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定位盖、6
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升降调节组件、7
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左竖板、61
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竖向丝杆、62
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升降座、63
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传动杆、631
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转盘、632
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稳定轴承、64
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主动锥齿轮、65
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从动锥齿轮、66
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转动杆、67
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力矩电动机、671
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电机架。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种镀银扁线生产用可调式压延装置，包括承托架1、支撑腿2、转动辊筒3、按压辊筒4、右竖板5、升降调节组件6以及左竖板7，承托架1下端面左右两侧对称焊接有支撑腿2，承托架1内侧设置有转动辊筒3，转动辊筒3上方设置有按压辊筒4，承托架1右端面上侧安装有右竖板5，承托架1左端面安装有左竖板7，承托架1上侧设置有升降调节组件6。
[0019]升降调节组件6包括竖向丝杆61、升降座62、传动杆63、主动锥齿轮64、从动锥齿轮
65、转动杆66以及力矩电动机67，承托架1左侧装配有力矩电动机67，承托架1内部左右两侧对称设置有升降座62，升降座62内部设置有竖向丝杆61，竖向丝杆61上端面设置有从动锥齿轮65，从动锥齿轮65环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮64，主动锥齿轮64内部设置有转动杆66，转动杆66右端面中间位置设置有传动杆63，该设计解决了原有压延装置不具备升降可调能力，导致压延范围受限的问题。
[0020]限位凹槽对称开设在承托架1内壁左右两侧，且限位凹槽与升降座62相匹配，升降座62等规格设置有两组，内螺纹通孔分别开设在两组升降座62内部，且内螺纹通孔与竖向丝杆61相啮合，限位凹槽方便对升降座62进行限位导向，避免升降座62在上下移动过程中出现偏移情况，而内螺纹通孔使升降座62具备可升降能力，嵌装凹槽开设在升降座62左端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀银扁线生产用可调式压延装置，包括承托架、支撑腿、转动辊筒、按压辊筒、右竖板、升降调节组件以及左竖板，其特征在于：所述承托架下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述承托架内侧设置有转动辊筒，所述转动辊筒上方设置有按压辊筒，所述承托架右端面上侧安装有右竖板，所述承托架左端面安装有左竖板，所述承托架上侧设置有升降调节组件；所述升降调节组件包括竖向丝杆、升降座、传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆以及力矩电动机，所述承托架左侧装配有力矩电动机，所述承托架内部左右两侧对称设置有升降座，所述升降座内部设置有竖向丝杆，所述竖向丝杆上端面设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内部设置有转动杆，所述转动杆右端面中间位置设置有传动杆。2.根据权利要求1所述的一种镀银扁线生产用可调式压延装置，其特征在于：所述承托架内壁左右两侧对称开设有限位凹槽，且限位凹槽与升降座相匹配，所述升降座等规格设置有两组，两组所述升降座内部均开设有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与竖向丝杆相啮合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金凤，刘超，孙艾林，朱园园，
申请(专利权)人：泰州市诺金特种导体有限公司，
类型：新型
国别省市：