本实用新型专利技术公开了一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，包括本体，所述本体垂直架设于地面，且本体的中心内部开设有放置槽，并且放置槽的内部通过活动杆与支架进行活动连接；支架，所述支架的数量为2个，且支架分别设置在工作台的上端和下端，并且两者之间存在间隙；挤压板，所述挤压板通过内部的螺纹与伸缩杆进行连接，且伸缩杆呈“T”字型结构设计，并且伸缩杆是镶嵌于限位块的内部。该可批量生产的镀银扁线用成型装置，不仅有效的增加了本体的实用性，同时也方便本体对多个扁线进行加工，有效的提高了人们的工作效率，也提高了本体的功能性，而且在成型的过程中，无须通过人们来对扁线进行移动，还可以对扁线的表面进行清理。还可以对扁线的表面进行清理。还可以对扁线的表面进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种可批量生产的镀银扁线用成型装置
[0001]本技术涉及成型装置
，具体为一种可批量生产的镀银扁线用成型装置。
技术介绍
[0002]人们对镀银扁线生产的过程中会需要使用到成型装置，但是现有的成型装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN201921752556.0一种扁线成型装置，包括底座，所述底座的中心处呈环状围绕刀座支撑底板、压滑座、第一滚轮配合滑座、第二滚轮配合滑座、第三滚轮配合滑座、第一成型滑座、第二成型滑座和切滑座，所述刀座支撑底板上通过螺栓安装有推板，推板的侧面与底座贯穿的钢丝相接触，压滑座上卡有滑动的压头，压头位于推板的上方抵在钢丝的另一头上。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述方案有效的解决了卷制的要求，但是在工作的过程中不能对镀银扁线进行批量的生产，大多数是通过一个来进行加工，这样不仅费时费力，降低了人们的工作效率，而且在成型的过程中还需要通过人力来进行移动，因此市场急需研制一种可批量生产的镀银扁线用成型装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的镀银扁线生产用的成型装置不能进行批量生产的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，包括：
[0007]本体，所述本体垂直架设于地面，且本体的中心内部开设有放置槽，并且放置槽的内部通过活动杆与支架进行活动连接；
[0008]支架，所述支架的数量为2个，且支架分别设置在工作台的上端和下端，并且两者之间存在间隙；
[0009]挤压板，所述挤压板通过内部的螺纹与伸缩杆进行连接，且伸缩杆呈“T”字型结构设计，并且伸缩杆是镶嵌于限位块的内部；
[0010]毛刷，所述毛刷设置在传动辊的外端面，且毛刷采用橡胶材质，并且毛刷的外径尺寸与传动辊的外径尺寸相贴合。
[0011]采用上述技术方案，不仅有效的增加了本体的实用性，同时也方便本体对多个扁线进行加工，有效的提高了人们的工作效率，也提高了本体的功能性，而且在成型的过程中，无须通过人们来对扁线进行移动，还可以对扁线的表面进行清理。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述本体的右端面设置有压块，且压块的内部通过主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合，带动着镀银扁线进行传动，并且压块的外端面
通过传动组件进行带动。
[0013]采用上述技术方案，有效的增加了本体的稳定性，同时也增加了压块在工作时的灵活性，方便对加工完的扁线进行传动。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述传动组件同时与支架也相互连接，从而带动着传动辊进行工作，且支架的外形尺寸小于工作台的外形尺寸，并且支架的内部均开设有安装槽。
[0015]采用上述技术方案，有效的增加了传动辊的传动性，同时避免了在工作时传动辊会出现卡住的现象。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述安装槽的内部镶嵌有连接块，且连接块一分为二具有活动性，并且连接块两者连接处通过卡块和卡槽之间进行连接，而且连接块的内径大于挤压杆的外径。
[0017]采用上述技术方案，方便对连接块的安装，同时也方便人们对连接块的调节，有效的增加了连接块与挤压杆之间的连接。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述传动辊的内部设置有顶块，且顶块的内部镶嵌有弹簧，并且顶块与弹簧具有伸缩性。
[0019]采用上述技术方案，有效的增加了传动辊的活动性，同时还可以对扁线的表面进行清理。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述顶块的顶端面安装有弹杆，且弹杆呈半圆弧形状结构设计，并且弹杆的外形尺寸大于顶块的外形尺寸。
[0021]采用上述技术方案，方便人们对两者进行安装，有效的简化了安装流程。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可批量生产的镀银扁线用成型装置，不仅有效的增加了本体的实用性，同时也方便本体对多个扁线进行加工，有效的提高了人们的工作效率，也提高了本体的功能性，而且在成型的过程中，无须通过人们来对扁线进行移动，还可以对扁线的表面进行清理；
[0023]1.设置有支架和挤压板，在使用时，支架对传动辊起到限位的作用，同时也间接的带动着传动辊与传动组件之间的连接，方便扁线在加工的过程中可以进行传动，在传动的过程中，再通过挤压板对扁线进行挤压成型，这样也防止有些扁线未加工到位，这样就不需要进行二次的重新加工；
[0024]2.设置有毛刷，在使用时，毛刷设置在传动辊的外端面，这样传动辊在工作时可以对扁线的表面进行清理，在一定程度上也提高了扁线的干净度，这样也避免了人们需要对扁线进行擦拭，减少了人们的劳动力。
附图说明
[0025]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术的传动辊和毛刷结构示意图；
[0028]图4为本技术的压块内部结构示意图。
[0029]图中：1、本体；2、放置槽；3、工作台；4、支架；5、传动辊；6、压块；7、安装槽；8、伸缩杆；9、限位块；10、挤压板；11、传动组件；12、连接块；13、毛刷；14、顶块；15、弹杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，包括本体1，本体1垂直架设于地面，且本体1的中心内部开设有放置槽2，并且放置槽2的内部通过活动杆与支架4进行活动连接，本体1的右端面设置有压块6，且压块6的内部通过主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合，带动着镀银扁线进行传动，并且压块6的外端面通过传动组件11进行带动，有效的增加了本体1的稳定性，同时也增加了压块6在工作时的灵活性，方便对加工完的扁线进行传动；
[0032]具体的如图1所示，当支架4的数量为2个，且支架4分别设置在工作台3的上端和下端，并且两者之间存在间隙，传动组件11同时与支架4也相互连接，从而带动着传动辊5进行工作，且支架4的外形尺寸小于工作台3的外形尺寸，并且支架4的内部均开设有安装槽7，有效的增加了传动辊5的传动性，同时避免了在工作时传动辊5会出现卡住的现象；
[0033]具体的如图1和图2所示，由于挤压板10通过内部的螺纹与伸缩杆8进行连接，且伸缩杆8呈“T”字型结构设计，并且伸缩杆8是镶嵌于限位块9的内部，安装槽7的内部镶嵌有连接块12，且连接块12一分为二具有活动性，并且连接块12两者连接处通过卡块和卡槽之间进行连接，而且连接块12的内径大于挤压板10的外径，方便对连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）垂直架设于地面，且本体（1）的中心内部开设有放置槽（2），并且放置槽（2）的内部通过活动杆与支架（4）进行活动连接；支架（4），所述支架（4）的数量为2个，且支架（4）分别设置在工作台（3）的上端和下端，并且两者之间存在间隙；挤压板（10），所述挤压板（10）通过内部的螺纹与伸缩杆（8）进行连接，且伸缩杆（8）呈“T”字型结构设计，并且伸缩杆（8）是镶嵌于限位块（9）的内部；毛刷（13），所述毛刷（13）设置在传动辊（5）的外端面，且毛刷（13）采用橡胶材质，并且毛刷（13）的外径尺寸与传动辊（5）的外径尺寸相贴合。2.根据权利要求1所述的一种可批量生产的镀银扁线用成型装置，其特征在于：所述本体（1）的右端面设置有压块（6），且压块（6）的内部通过主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合，带动着镀银扁线进行传动，并且压块（6）的外端面通过传动组件（11）进行带动。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙艾林，刘超，王金凤，朱园园，
申请(专利权)人：泰州市诺金特种导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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