本实用新型专利技术属于生产加工设备技术领域，公开了一种压印裁切装置，包括支撑架、驱动组件、传动组件、摆动机构和作业机构，支撑架上设置有驱动组件和连接于驱动组件输出端的传动组件；摆动机构包括摆动组件和推拉组件，摆动组件转动设置于支撑架上，并连接于传动组件的输出端，推拉组件包括分别连接于摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件，传动组件驱动摆动组件周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动第一推拉部件和第二推拉部件周期性地摆动；作业机构包括裁切部件和刻印部件，裁切部件转动设置支撑架上并连接于第一推拉部件，刻印部件连接于第二推拉部件。本实用新型专利技术的压印裁切装置结构和工艺简单，流水线作业集中，作业效率高且成本低。高且成本低。高且成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种压印裁切装置
[0001]本技术涉及生产加工设备
，尤其涉及一种压印裁切装置。
技术介绍
[0002]在计算机类、通信类和消费类电子产品行业中，对膜类产品或袋类产品都需要进行裁切和按压工艺。一般通过具有裁切和压印功能的专用设备对膜类产品进行裁切和按压加工，通过流水线加工工艺生产出来的膜类产品，其在到达一定规格长度时需要进行裁切，以及在规定的位置进行按压，才能获取符合规格的膜类产品。但现有的用于裁切和按压的设备存在作业效率低，作业流水线长且加工工艺复杂，达不到生产要求，同时复杂的加工工艺和长流水线作业也带来了成本较高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压印裁切装置，不仅结构和工艺简单，且流水线作业集中，显著提升作业效率，以满足生产要求的同时降低成本。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种压印裁切装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有驱动组件和连接于所述驱动组件输出端的传动组件；摆动机构，包括摆动组件和推拉组件，所述摆动组件转动设置于所述支撑架上，并连接于所述传动组件的输出端，所述推拉组件包括分别连接于所述摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件，所述传动组件可受控地驱动所述摆动组件周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动所述第一推拉部件和所述第二推拉部件周期性地摆动；作业机构，包括裁切部件和刻印部件，所述裁切部件转动设置所述支撑架上并连接于所述第一推拉部件，所述刻印部件连接于所述第二推拉部件。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括驱动电机、两个驱动轮和绕设于两个所述驱动轮上的传动带，所述驱动电机固定安装于所述支撑架上，一个所述驱动轮连接于所述驱动电机的输出端，另一个所述驱动轮作为所述输出端，连接于所述传动组件的输入端。
[0007]作为优选，所述传动组件包括凸轮轴、凸轮和从动件，所述凸轮轴连接于所述驱动组件的输出端，所述凸轮套设于所述凸轮轴上，所述从动件一端连接于所述摆动组件，另一端抵靠所述凸轮。
[0008]作为优选，所述从动件上设置有针杆，所述针杆抵靠所述凸轮。
[0009]作为优选，所述摆动组件包括第一转轴和固定套设于所述第一转轴上的第一摆动件，所述第一转轴转动设置于所述支撑架上，并连接于所述传动组件的输出端，所述第一推拉部件和所述第二推拉部件分别转动连接于所述第一摆动件。
[0010]作为优选，所述第一摆动件上设置有第一摆动部和第二摆动部，所述第一摆动部和所述第二摆动部沿所述第一转轴的径向对称设置，所述第一推拉部件转动连接于所述第一摆动部，所述第二推拉部件转动连接于所述第二摆动部。
[0011]作为优选，所述第一推拉部件包括第一连接杆和推块，所述第一连接杆一端转动
连接于所述第一摆动部，另一端连接于所述推块，所述裁切部件转动连接于所述推块。
[0012]作为优选，所述第二推拉部件包括第二连接杆和推拉件，所述第二连接杆一端转动连接于所述第二摆动部，另一端连接于所述推拉件，所述刻印部件连接于所述推拉件。
[0013]作为优选，所述裁切部件包括第一裁切头和第二摆动件，所述支撑架上设置有固定轴，所述第二摆动件转动套设于所述固定轴上，所述第一裁切头和所述第一推拉部件分别连接于所述第二摆动件。
[0014]作为优选，所述裁切部件包括第二裁切头和转动部件，所述转动部件包括第二转轴和固定套设于所述第二转轴上的第三摆动件，所述第二转轴转动设置于所述支撑架上，所述第二裁切头和所述第一推拉部件分别连接于所述第三摆动件。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的压印裁切装置中，通过驱动组件驱动传动组件运动，利用传动组件的运动带动摆动组件相对支撑架摆动，实现周期性地由第一位置摆动至第二位置，以使连接于摆动组件的第一推拉部件和第二推拉部件实现周期性地相对摆动，从而连接于第一推拉部件的裁切部件进行间歇性裁切作业，实现对膜类产品或袋类产品按其规格长度时进行裁切，同时连接于第二推拉部件的刻印部件进行间歇性按压作业，实现对膜类产品或袋类产品在其合适的位置进行刻印。
[0017]本技术的压印裁切装置通过摆动组件摆动带动连接于其上的第一推拉部件和第二推拉部件实现相对摆动，以达到裁切部件和刻印部件对膜类产品或袋类产品进行作业，不仅结构和工艺简单，且流水线作业集中，显著提升作业效率，以满足生产要求的同时降低成本。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一提供的压印裁切装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一提供的压印裁切装置的分解结构示意图一；
[0020]图3是本技术实施例一提供的压印裁切装置的分解结构示意图二；
[0021]图4是本技术实施例二提供的压印裁切装置的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
支撑架；11
‑
固定轴；
[0024]2‑
驱动组件；21
‑
驱动电机；22
‑
驱动轮；23
‑
传动带；
[0025]3‑
传动组件；31
‑
凸轮轴；32
‑
凸轮；33
‑
从动件；331
‑
针杆；
[0026]4‑
摆动机构；41
‑
摆动组件；411
‑
第一转轴；412
‑
第一摆动件；4121
‑
第一摆动部；4122
‑
第二摆动部；4123
‑
套筒；42
‑
推拉组件；421
‑
第一推拉部件；4211
‑
第一连接杆；4212
‑
推块；422
‑
第二推拉部件；4221
‑
第二连接杆；4222
‑
推拉件；
[0027]5‑
作业机构；51
‑
裁切部件；511
‑
第一裁切头；512
‑
第二摆动件；5121
‑
第一侧摆臂；5122
‑
第二侧摆臂；513
‑
第二裁切头；514
‑
转动部件；5141
‑
第二转轴；5142
‑
第三摆动件；52
‑
刻印部件。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压印裁切装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有驱动组件(2)和连接于所述驱动组件(2)输出端的传动组件(3)；摆动机构(4)，包括摆动组件(41)和推拉组件(42)，所述摆动组件(41)转动设置于所述支撑架(1)上，并连接于所述传动组件(3)的输出端，所述推拉组件(42)包括分别连接于所述摆动组件(41)的第一推拉部件(421)和第二推拉部件(422)，所述传动组件(3)可受控地驱动所述摆动组件(41)周期性地由第一位置摆动至第二位置，以带动所述第一推拉部件(421)和所述第二推拉部件(422)周期性地摆动；作业机构(5)，包括裁切部件(51)和刻印部件(52)，所述裁切部件(51)转动设置所述支撑架(1)上并连接于所述第一推拉部件(421)，所述刻印部件(52)连接于所述第二推拉部件(422)。2.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)、两个驱动轮(22)和绕设于两个所述驱动轮(22)上的传动带(23)，所述驱动电机(21)固定安装于所述支撑架(1)上，一个所述驱动轮(22)连接于所述驱动电机(21)的输出端，另一个所述驱动轮(22)作为所述输出端，连接于所述传动组件(3)的输入端。3.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括凸轮轴(31)、凸轮(32)和从动件(33)，所述凸轮轴(31)连接于所述驱动组件(2)的输出端，所述凸轮(32)套设于所述凸轮轴(31)上，所述从动件(33)一端连接于所述摆动组件(41)，另一端抵靠所述凸轮(32)。4.根据权利要求3所述的压印裁切装置，其特征在于，所述从动件(33)上设置有针杆(331)，所述针杆(331)抵靠所述凸轮(32)。5.根据权利要求1所述的压印裁切装置，其特征在于，所述摆动组件(41)包括第一转轴(411)和固定套设于所述第一转轴(411)上的第一摆动件(412)，所述第一转轴(411)转动设置于所述支撑架(1)上，并连接于所述传动组件(3)的输出端，所述第一推拉部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵江涛，郭印，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：
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