一种简易斜孔深度量规制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深度量规，具体为一种简易斜孔深度量规，属于机械加工技术领域，包括导套，导套的内部滑动卡接有导柱，导柱的一侧开设有滑槽，滑槽的内部一侧固定安装有齿条，导套的一侧固定安装有把手，把手的一端镶嵌安装有一号电机，一号电机的输出端固定安装有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，导套的下表面一端高度安装有安装条，安装条的两端转动安装有倾斜尺，导套的两侧均开设有固定轨道，角度尺的一端与倾斜尺的上表面相互固定连接，角度尺的内侧固定安装有弧形齿条，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够大幅度的提高检测效率的同时节约检测成本，提升工作效率，且能够对斜孔的各种数据进行快速全面的检测，提高斜孔质量合格判定速度。合格判定速度。合格判定速度。

【技术实现步骤摘要】
一种简易斜孔深度量规


[0001]本技术涉及一种深度量规，具体为一种简易斜孔深度量规，属于机械加工


技术介绍

[0002]机械加工中经常可见有斜孔设计，由于斜孔上平面与斜孔不垂直，用卡尺测量误差比较大，用三坐标测量成本检测成本比较高又比较耗时，增加了车间机床的等待时间。
[0003]针对这些问题我们设计了一种简易的斜孔深度量规，可以迅速判断斜孔质量是否合格，检具的制造也比较方便，相对传统深度量规既提高了检测效率又节约了检具的制造成本，同时还增加了检测数据的全面性与详细性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简易斜孔深度量规，能够快速的判断斜孔质量是否合格，增加检测效率降低检测成本。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种简易斜孔深度量规，包括导套，所述导套的内部滑动卡接有导柱，所述导柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧固定安装有齿条，所述导套的一侧固定安装有把手，所述把手的一端镶嵌安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述导套的下表面一端高度安装有安装条。
[0006]优选的，为了方便对斜孔一端的平面倾斜度进行测试，所述安装条的两端转动安装有倾斜尺，所述导套的两侧均开设有固定轨道，所述固定轨道的内部滑动卡接有角度尺。
[0007]优选的，为了方便测量斜孔两侧的高度差，所述倾斜尺的一端开设有导轨，所述导轨的内部滑动卡接有高度标杆。
[0008]优选的，为了方便所述角度尺的旋转使用，所述角度尺的圆心与所述倾斜尺的转动圆心处于同一直线上，所述角度尺的一端与所述倾斜尺的上表面相互固定连接，所述角度尺的内侧固定安装有弧形齿条。
[0009]优选的，为了方便所述角度尺的测量和定位，所述固定轨道的一端镶嵌安装有二号电机，所述二号电机的输出端与所述弧形齿条相互啮合。
[0010]优选的，为了跟本技术的增加便利性，所述把手的内部镶嵌安装有蓄电池，所述把手的一侧镶嵌安装有深度测量开关，所述导套的一侧镶嵌安装有角度测量开关。
[0011]优选的，为了使斜孔的深度数据呈现更加的形象具体，所述导柱的外表面雕刻有刻度，所述导套的下表面一端固定安装有指示标。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够大幅度的提高检测效率的同时节约检测成本，提升工作效率，且能够对斜孔的各种数据进行快速全面的检测，提高斜孔质量合格判定速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视图1。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]图3为本技术的主剖视图2。
[0016]图4为图3中B处的局部放大图。
[0017]图5为本技术中倾斜尺部分的结构示意图。
[0018]图中：1、导套，2、导柱，3、滑槽，4、齿条，5、把手，6、一号电机，7、齿轮，8、安装条，9、倾斜尺，10、固定轨道，11、角度尺，12、导轨，13、高度标杆，14、弧形齿条，15、二号电机，16、蓄电池，17、深度测量开关，19、角度测量开关，19、指示标。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种简易斜孔深度量规，包括导套1，导套1的内部滑动卡接有导柱2，导柱2的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部一侧固定安装有齿条4，导套1的一侧固定安装有把手5，把手5的一端镶嵌安装有一号电机6，一号电机6的输出端固定安装有齿轮7，齿轮7与齿条4相互啮合，导套1的下表面一端高度安装有安装条8，通过各种零件之间的配合对斜孔所处位置的信息进行精确的测量。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，安装条8的两端转动安装有倾斜尺9，通过倾斜尺9与斜孔一端的外表面相互贴合确定斜孔的倾斜角度，导套1的两侧均开设有固定轨道10，固定轨道10的内部滑动卡接有角度尺11，通过角度尺11可以对斜孔的倾斜角度清晰的呈现在使用者面前。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图5所示，倾斜尺9的一端开设有导轨12，导轨12的内部滑动卡接有高度标杆13，高度标杆13与导柱2的外表面相互贴合，能够快速的将斜孔一端两侧的高度差表示出来。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，角度尺11的圆心与倾斜尺9的转动圆心处于同一直线上，处于同一直线上是保证测量精度的必须条件，角度尺11的一端与倾斜尺9的上表面相互固定连接，角度尺11的内侧固定安装有弧形齿条14，通过弧形齿条4能够快速的调节倾斜尺 9与斜孔外表面处于同一水平面上。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，固定轨道10的一端镶嵌安装有二号电机15，二号电机15的输出端与弧形齿条4相互啮合，使用二号电机14能够对弧形齿条14的位置进行调节和固定。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，把手5的内部镶嵌安装有蓄电池16，蓄电池16能够方便本技术的携带和移动使用，把手5的一侧镶嵌安装有深度测量开关17，导套1的一侧镶嵌安装有角度测量开关18，通过开关使用使本技术在使用的过程中更加的方便快捷。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，导柱2的外表面雕刻有刻度，导
套1的下表面一端固定安装有指示标19，通过指示标19与高度标杆13之间的刻度差来确定斜孔一端的高度差。
[0027]本技术在使用时，使用者在蓄电池16中充满电力，将导柱2完全延伸至下端，通过深度测量开关17锁死一号电机6将导柱2插入外部斜孔直至底部，使用者通过深度测量开关17开启一号电机6，使齿轮7沿着齿条4向下移动，齿轮7向下移动带动一号电机6向下移动，一号电机6向下移动带动导套1和把手5向下移动，导套1向下移动带动安装条8向下移动，直至安装条8的下表面与外部斜面相接触为止。
[0028]使用者通过角度测量开关18开启二号电机15，二号电机15的输出端转动带动弧形齿条14在固定轨道10的内部滑动，弧形齿条14滑动带动角度尺11转动，角度尺11转动带动倾斜尺9围绕着安装条8转动，直至倾斜尺9的下表面与斜孔的上表面角度一致为止，在倾斜尺9转动的过程中，高度标杆13在导柱2的推动下在导轨12的内部滑动，与导套1下端的指示标19之间产生高度差。
[0029]使用者通过把手将本技术从斜孔的内部取出，观察指示标19对应导柱2外表面刻度的位置能够确定斜孔的最深距离，观察高度标杆13确定斜孔对应的最浅深度，通过高度标杆13与指示标19对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易斜孔深度量规，其特征在于：包括导套(1)，所述导套(1)的内部滑动卡接有导柱(2)，所述导柱(2)的一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部一侧固定安装有齿条(4)，所述导套(1)的一侧固定安装有把手(5)，所述把手(5)的一端镶嵌安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)与所述齿条(4)相互啮合，所述导套(1)的下表面一端高度安装有安装条(8)。2.根据权利要求1所述的一种简易斜孔深度量规，其特征在于：所述安装条(8)的两端转动安装有倾斜尺(9)，所述导套(1)的两侧均开设有固定轨道(10)，所述固定轨道(10)的内部滑动卡接有角度尺(11)。3.根据权利要求2所述的一种简易斜孔深度量规，其特征在于：所述倾斜尺(9)的一端开设有导轨(12)，所述导轨(12)的内部滑动卡接有高度标杆(13)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中晓，杨辉，常兆虎，毕洪玮，李娜，张福敏，
申请(专利权)人：烟台双诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：