定子铁芯、无刷直流电机和吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种定子铁芯、无刷直流电机和吸尘器，其中，该定子铁芯包括定子轭部及多个定子齿，多个所述定子齿均连接于所述定子轭部的内侧，并在所述定子轭部的周向间隔分布，所述定子齿用于供绕组线圈缠绕；每个所述定子齿靠近所述定子铁芯轴线的一端设有极靴，所述极靴靠近所述定子铁芯轴线的一侧设有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述定子铁芯的轴向延伸。本实用新型专利技术技术方案能够减小涡流损耗，提高电机运行效率。高电机运行效率。高电机运行效率。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、无刷直流电机和吸尘器


[0001]本技术涉及电机
，特别涉及一种定子铁芯、无刷直流电机和吸尘器。

技术介绍

[0002]目前越来越多的家庭在使用吸尘器，常规吸尘器电机多采用无刷直流电机，为提升电机性能，转子永磁体材料通常采用磁能积较高的稀土永磁体，如钕铁硼。但由于金属材料良好的导电性，其电阻较小，在交变电场中具有较大的涡流，而对于吸尘器电机，其运行转速较高，高频下产生的涡流更加明显，由此带来较大的涡流损耗，降低电机运行效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种定子铁芯，旨在减小涡流损耗，提高电机运行效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的定子铁芯，用于无刷直流电机，所述定子铁芯包括：
[0005]定子轭部；以及
[0006]多个定子齿，多个所述定子齿均连接于所述定子轭部的内侧，并在所述定子轭部的周向间隔分布，所述定子齿用于供绕组线圈缠绕；
[0007]每个所述定子齿靠近所述定子铁芯轴线的一端设有极靴，所述极靴靠近所述定子铁芯轴线的一侧设有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述定子铁芯的轴向延伸。
[0008]可选地，所述极靴呈对称设置，所述极靴上的凹槽关于所述极靴的对称轴线对称设置。
[0009]可选地，每个所述极靴上均设有一个所述凹槽，所述凹槽位于所述极靴的对称轴线上，且所述凹槽的形状关于所述极靴的对称轴线对称设置。
[0010]可选地，每个所述极靴上均设有至少两个所述凹槽，每个所述极靴上的所有所述凹槽关于所述极靴的对称轴线对称分布。
[0011]可选地，所述凹槽的形状为矩形、多边形或者弧形；和/或，所述定子轭部呈多边形状，所述定子齿连接于所述定子轭部的直边。
[0012]可选地，每个所述极靴的极靴角均大于或等于.
°
，且小于或等于
°
。
[0013]本技术还提出一种无刷直流电机，包括电机转子、绕组线圈以及如上述的定子铁芯，所述绕组线圈设于所述定子铁芯的定子齿，所述电机转子设于所述定子铁芯的极靴背离所述定子齿的一侧。
[0014]可选地，所述电机转子包括转轴、环形永磁体和紧固套，所述环形永磁体套设于所述转轴外，所述紧固套套设于所述环形永磁体外。
[0015]可选地，所述紧固套的材质为不锈钢或者碳纤维。
[0016]本技术还提出一种吸尘器，包括如权上述的无刷直流电机。
[0017]本技术技术方案通过在极靴靠近所述定子铁芯轴线的一侧设有至少一个凹
槽，且使得所述凹槽沿所述定子铁芯的轴向延伸，如此相当于增加了定子铁芯在周向上的定子间隙的数量，从而将定子铁芯用于无刷直流电机时，可提高气隙磁导谐波次数，削弱谐波分量，从而减小谐波引起的涡流损耗，提升电机运行效率。并且可以降低因涡流损耗而导致磁体发热量过高的风险，从而可以降低磁体退磁的风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术定子铁芯一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术定子铁芯另一实施例的结构示意图；
[0021]图3为图1中定子铁芯和电机转子的剖视图；
[0022]图4为本技术一实施例中无刷直流电机效率随环形永磁体端部较定子铁芯端面的凸出高度增大的变化曲线图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100无刷直流电机115定子内孔10电机定子12绕组线圈11定子铁芯20电机转子111定子轭部21转轴112定子齿22环形永磁体113极靴23紧固套114凹槽30气隙
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互
结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种定子铁芯，用于无刷直流电机。
[0030]在本技术实施例中，请参照图1，该定子铁芯11包括定子轭部111和多个定子齿112，多个定子齿112均连接于定子轭部111的内侧，并在定子轭部111的周向间隔分布，定子齿112用于供绕组线圈12缠绕；每个定子齿112靠近定子铁芯11轴线的一端设有极靴113，极靴113靠近定子铁芯11轴线的一侧设有至少一个凹槽114，凹槽114沿定子铁芯11的轴向延伸。
[0031]本实施例中，多个极靴113在定子轭部111的周向上间隔，以在相邻两个极靴113之间形成定子间隙，每个极靴113均呈沿定子轭部111周向延伸的弧形，多个极靴113的内侧(靠近定子铁芯11轴线的一侧)共同形成定子内孔115，定子内孔115用于供电机转子20安装，将电机转子20安装于定子内孔115时，电机转子20的外周面与极靴113的内侧面间隔，以在电机转子20与极靴113之间形成气隙30。凹槽114的槽口朝向定子铁芯11的轴线，且凹槽114在定子铁芯11轴向上的两端呈贯通设置，即凹槽114的一端贯穿定子铁芯11的其中一端面，另一端贯穿定子铁芯11的另一端面。当然，在其它实施例中，极靴113也可以呈直条状或折边状。其中，定子铁芯11可以由多个定子冲片在轴向方向上层叠形成，也可以采用其它结构，本技术对此不做限定。此外，极靴113、定子齿112和定子轭部111可以一体成型，也可以分体成型，再拼接或焊接在一起。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，用于无刷直流电机，其特征在于，所述定子铁芯包括：定子轭部；以及多个定子齿，多个所述定子齿均连接于所述定子轭部的内侧，并在所述定子轭部的周向间隔分布，所述定子齿用于供绕组线圈缠绕；每个所述定子齿靠近所述定子铁芯轴线的一端设有极靴，所述极靴靠近所述定子铁芯轴线的一侧设有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述定子铁芯的轴向延伸。2.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述极靴呈对称设置，所述极靴上的凹槽关于所述极靴的对称轴线对称设置。3.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，每个所述极靴上均设有一个所述凹槽，所述凹槽位于所述极靴的对称轴线上，且所述凹槽的形状关于所述极靴的对称轴线对称设置。4.如权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，每个所述极靴上均设有至少两个所述凹槽，每个所述极靴上的所有所述凹槽关于所述极靴的对称轴线对称分布。5.如权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛梦，姚叔春，李文瑞，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：