一种金属首饰压铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属首饰压铸机，包括：熔炉、保温锅、首饰模具、模具搬运夹和模具工作台，保温锅的上方设有注嘴，注嘴通过注嘴管道与保温锅内的金属液连通，工作时首饰模具注口倒置与保温锅注嘴位置对应并连接。所述的首饰模具，包括模架、石膏模体，模架为钢材，模架的侧壁上均布有模架孔，模架上面的尺寸大于下面的尺寸，石膏模体设在模架内，下端设置注口，模架的上端为开口。本实用新型专利技术由于设有熔炉、保温锅、首饰模具、模具搬运夹和模具工作台，能通过压铸迅速将熔化的金属液注入模具中，效率比传统的工艺提高了5倍以上，并且熔化的金属液直接从保温炉中注入，热量散失很少，大幅度减少了资源的浪费，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属首饰压铸机


[0001]本技术涉及一种首饰生产设备，特别是涉及一种金属首饰压铸机。

技术介绍

[0002]传统的首饰用金属熔铸多采用人工先将金属通过熔炉熔化，再用人工将模具加热，再用人工将熔化的金属倒入模具，这种方法效率很低，由于无法快速操作，不仅耗费人力，而且熔炉不断加温耗费大量的加热资源，生产效率低下。因此很有必要研究一种金属首饰压铸机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述问题，提供一种金属首饰压铸机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种金属首饰压铸机，包括：熔炉、保温锅、熔炉与保温锅通过保温锅连接管连通，保温锅连接管管道上设有控制熔液通过的第一电磁阀，保温锅的上部一侧设有低压进气管接口，低压进气管接口与低压气源连通，保温锅的炉体上设有保温加热层，保温层内侧设有电加热装置，熔炉由熔锅和燃烧炉组成，其特征在于还包括：首饰模具、模具搬运夹和模具工作台，保温锅的上方设有注嘴，注嘴通过注嘴管道与保温锅内的金属液连通，注嘴管道上设有电磁阀二，注嘴侧面设有支撑模具的工作台，注嘴露出模具工作台面，工作时首饰模具注口倒置与保温锅注嘴位置对应并连接，首饰模具的上方设有压模气缸，压模气缸通过气缸机架7与模具工作台固定连接，工作时气缸启动从上往下压紧首饰模具；
[0005]所述的首饰模具，包括模架、石膏模体，模架为钢材，模架的侧壁上均布有模架孔，模架上面的尺寸大于下面的尺寸，石膏模体设在模架内，下端设置注口，模架的上端为开口。
[0006]所述的模具工作台的一侧设有模具加热炉，另一侧设有模具压铸后的模具放置台。
[0007]本技术的有益效果：由于设有熔炉、保温锅、首饰模具、模具搬运夹和模具工作台，能通过压铸迅速将熔化的金属液注入模具中，效率比传统的工艺提高了5倍以上，并且熔化的金属液直接从保温炉中注入，热量散失很少，大幅度减少了资源的浪费，降低了成本。
附图说明
[0008]图1为本技术其中一个实施例的立体示意图。
[0009]图2为图1去掉机架的立体示意图。
[0010]图3为图2去掉气缸和模具及模具夹的示意图。
[0011]图4为模具的立体示意图。
[0012]图5为图4模具倒置的示意图。
[0013]图6为图4的正面的示意图。
[0014]图7为本技术实施中的示意图。
具体实施方式
[0015]如图1至图3所示，本技术包括：熔炉1、保温锅2、首饰模具5、模具搬运夹4和模具工作台3，熔炉与保温锅通过保温锅连接管12连通，保温锅连接管管道上设有控制熔液通过的第一电磁阀13，保温锅的上部一侧设有低压进气管接口21，低压进气管接口21与空气压缩机连通，保温锅的炉体上设有保温加热层，保温层内侧设有电加热装置，这样避免了温度的降低，使保温锅内的金属保持熔化状态。熔炉由熔锅和燃烧炉组成。保温锅的上方设有注嘴24，注嘴，即往模具内注入熔化状态金属液的注口，注嘴通过注嘴管道23与保温锅内的金属液连通，注嘴管道插入在熔液的下方，注嘴管道23上设有电磁阀二22，注嘴侧面设有支撑模具的工作台3，注嘴露出模具工作台面，工作时首饰模具注口倒置与保温锅注嘴位置对应并连通模具，首饰模具的上方设有压模气缸6，压模气缸通过气缸机架7与模具工作台3固定连接，工作时压模气缸启动从上往下压紧首饰模具。
[0016]如图4至图6所示，首饰模具5，包括模架51、石膏模体52，模架为钢材，模架的侧壁上均布有模架孔511，模架上面的尺寸大于下面的尺寸，这样石膏模体不会从模架中脱出，使石膏模体在模架中更加稳固。石膏模体的下端设置注口521，模架的上端为开口，开口便于制作石膏模体。
[0017]如图7所示，所述的模具工作台的右侧设有模具加热炉8，左侧设有模具压铸后的模具放置台9。这样设置能进一步提高工作效率。模具直接从加热炉取出，即可放置到模具工作台上进行压铸，减少了热量流失过多，然后压铸好的模具又可放置到左侧的模具放置台上，整个过程可以连续作业。
[0018]本技术的低压进气管接口21与空气压缩机连通。低压供气部分为压铸提供气压，使保温锅内产生压力从而将金属熔液压入模腔中。送气管设在保温锅液面的上方，由于保温锅上端为密封的，当保温锅上方的金属熔液产生压力，金属熔液通过注嘴管道23将金属熔液液压入模具。熔炉与保温锅通过熔管连通，熔炉下方设有燃烧炉。保温锅连接管12上设有控制熔液通过的第一电磁阀13，保温锅的炉体上设有保温层，保温层内侧设有电加热装置。保温锅的上端开口设有密封盖，保温锅的上端设有与保温锅内部连通的抽真空管25，抽真空管外侧端与抽真空装置连通并控制保温锅内抽真空的压强，这样避免了产品气泡孔的产生；注嘴管道23上设有第二电磁阀22，生产中根据生产的流程控制两个电磁阀的开启。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属首饰压铸机，包括：熔炉（1）、保温锅（2）、熔炉与保温锅通过保温锅连接管（12）连通，保温锅连接管管道上设有控制熔液通过的第一电磁阀（13），保温锅的上部一侧设有低压进气管接口（21），低压进气管接口（21）与低压气源连通，保温锅的炉体上设有保温加热层，保温层内侧设有电加热装置；熔炉由熔锅和燃烧炉组成，其特征在于还包括：首饰模具（5）、模具搬运夹（4）和模具工作台（3），保温锅的上方设有注嘴（24），注嘴通过注嘴管道（23）与保温锅内的金属液连通，注嘴管道（23）上设有电磁阀二（22），注嘴侧面设有支撑模具的工作台（3），注嘴露...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钻，
申请(专利权)人：广州市庆钰饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：