一种可快速拆装的绕线辅助工装制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速拆装的绕线辅助工装，包括基座、固定轴、拆装组件以及手柄，固定轴的左端部与基座固定，拆装组件套设于固定轴上并可相对于固定轴左右移动，基座和拆装组件之间形成用于绕制线圈的绕线结构，手柄的左端部套设于拆装组件和固定轴之间且手柄能够相对于拆装组件和固定轴左右移动，手柄的和拆装组件之间设置有能够将拆装组件锁定于固定轴上的锁止结构，外力驱动手柄向右移动时将锁止结构解锁，手柄和拆装组件之间设置有能够将手柄向左推以使锁止结构恢复锁定状态的弹性装置。本发明专利技术的绕线辅助工装拆装过程十分方便快捷，大幅地降低了线圈的绕制后的卸料时间。大幅地降低了线圈的绕制后的卸料时间。大幅地降低了线圈的绕制后的卸料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装的绕线辅助工装


[0001]本专利技术涉及电感线圈的生产
，尤其涉及一种可快速拆装的绕线辅助工装。

技术介绍

[0002]电源以及充电器产品，电感是必不可少的元器件，并且用量巨大。但电感的主要部件线圈，在生产过程中需要用到绕制线圈的辅助工装才能完成线圈的绕制。现有方案是采用螺丝连接绕线工装的两部分，在完成线圈绕制后用手工拧松螺母退出线圈，然后再拧紧螺丝继续下一个线圈的绕制，如此往复循环不断的生产线圈。这就需要耗费大量的辅助时间，直接导致了成本升高、效率降低。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种可快速拆装的绕线辅助工装。
[0004]本专利技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：
[0005]一种可快速拆装的绕线辅助工装，包括基座、固定轴、拆装组件以及手柄，所述固定轴的左端部与所述基座固定，所述拆装组件套设于所述固定轴上并可相对于所述固定轴左右移动，所述基座和拆装组件之间形成用于绕制线圈的绕线结构，所述手柄的左端部套设于所述拆装组件和固定轴之间且手柄能够相对于拆装组件和固定轴左右移动，所述手柄的和拆装组件之间设置有能够将拆装组件锁定于固定轴上的锁止结构，外力驱动所述手柄向右移动时将所述锁止结构解锁，所述手柄和拆装组件之间设置有能够将所述手柄向左推以使锁止结构恢复锁定状态的弹性装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述拆装组件包括一止退环，所述手柄的左端部位于所述止退环和固定轴之间且手柄上设置有若干个安装孔，所述锁止结构包括设置于所述止退环内侧壁的从左至右逐渐扩大的锥形锁止面、以及活动安装于所述安装孔内的锁止件，所述锁止件的外侧部伸出所述手柄的外侧面并与所述锥形锁止面抵接，所述锁止件的内侧部伸入手柄内部并与所述固定轴抵接。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述的拆装组件还包括拆装座与套筒，所述拆装座与所述固定轴滑动配合，所述套筒的左端部固定于所述拆装座的右端部。
[0008]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述手柄上设置有位于所述套筒内的第一弹簧座，所述套筒上设置为位于所述第一弹簧座右侧的第二弹簧座，所述的弹性装置包括设置于第一弹簧座和第二弹簧座之间的圆柱弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述手柄的右端部位于所述套筒外部且手柄的右端部设置有执手。
[0010]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述拆装座的右端部插设于套筒内，所述套筒与拆装座之间设置有能够限制套筒相对于拆装座左右移动的连接结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述的连接结构为螺纹连接结构或销钉连
接结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述止退环收容于所述套筒内部，所述止退环的左端与所述拆装座抵接，所述套筒内设置有能够与所述止退环的右端抵接的限位台阶。
[0013]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述基座右端的外侧壁设置有用于绕线限位的第一限位板，所述拆装座中部的外侧壁设置有用于绕线限位的第二限位板，所述的第一限位板、所述基座的右端、第二限位板以及拆装座的左部构成所述的绕线结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步优化方案，所述锁止件为能够在安装孔内转动和径向移动的滚珠。
[0015]本专利技术的有益效果是：和现有的绕线辅助工装相比，本专利技术的绕线辅助工装拆装过程十分方便快捷，大幅地降低了线圈的绕制后的卸料时间，改善前所需时间是6
‑
10s，改善后所需时间仅为1s；大幅地的降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]需要说明，本专利技术中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0019]参照图1，本专利技术提出了一种可快速拆装的绕线辅助工装，包括基座1、固定轴2、拆装组件3以及手柄4，固定轴2的左端部与基座1固定，拆装组件3套设于固定轴2上并可相对于固定轴2左右移动，基座1和拆装组件3之间形成用于绕制线圈的绕线结构，手柄4的左端部套设于拆装组件3和固定轴2之间且手柄4能够相对于拆装组件3和固定轴2左右移动，手柄4的和拆装组件3之间设置有能够将拆装组件3锁定于固定轴2上的锁止结构，外力驱动手柄4向右移动时将锁止结构解锁，手柄4和拆装组件3之间设置有能够将手柄4向左推以使锁止结构恢复锁定状态的弹性装置。
[0020]在本专利技术的一种优选方案中，拆装组件3包括一止退环31，手柄4的左端部位于止退环31和固定轴2之间且手柄4上设置有若干个安装孔41，锁止结构包括设置于止退环31内侧壁的从左至右逐渐扩大的锥形锁止面311、以及活动安装于安装孔41内的锁止件5，锁止件5的外侧部伸出手柄4的外侧面并与锥形锁止面311抵接，锁止件5的内侧部伸入手柄4内部并与固定轴2抵接。
[0021]优选地，锁止件5为能够在安装孔41内转动和径向移动的滚珠。滚珠的数量一般为3个或4个，各个滚珠绕着手柄4的轴线均布，滚珠的形状可以是球形，也可以是接近球形的椭球形、鸡蛋形等形状。
[0022]上述方案的工作原理是：在弹性装置的弹力作用下，锁止件5有向左移动的趋势，使锁止件5的外侧部与锥形锁止面311抵接，锁止件5的内侧部与固定轴2抵接。绕线的过程中，由于线圈的挤压作用，止退环31有向右移动的趋势，这一运动趋势使锁止件5在固定轴2与止退环31的摩擦力的作用下被锁紧，进而达到将拆装组件3锁定在固定轴2上的效果。绕线完成后，用户将手柄4向右拉，即可将带动锁止件5向右移动并与止退环31脱离，继续拉动手柄4即可将整个拆装组件3向右拉出。拆下线圈后，再将整个拆装组件3套在固定轴2上，卸去对手柄4的拉力，在弹力装置的作用使手柄4向左复位，在锁止件5的作用下即可将拆装组件3锁定在固定轴2上，此时即可继续绕制下一个线圈。和现有的绕线辅助工装相比，本专利技术的绕线辅助工装拆装过程十分方便快捷，大幅地降低了线圈的绕制后的卸料时间，改善前所需时间是6
‑
10s，改善后所需时间是1s；大幅地的降低操作人员的劳动强度。
[0023]具体地，拆装组件3还包括拆装座32与套筒33，拆装座32与固定轴2滑动配合，套筒33的左端部固定于拆装座32的右端部。手柄4上设置有位于套筒33内的第一弹簧座41，套筒33上设置为位于第一弹簧座41右侧的第二弹簧座331，弹性装置包括设置于第一弹簧座41和第二弹簧座331之间的圆柱弹簧6。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装的绕线辅助工装，其特征在于，包括基座(1)、固定轴(2)、拆装组件(3)以及手柄(4)，所述固定轴(2)的左端部与所述基座(1)固定，所述拆装组件(3)套设于所述固定轴(2)上并可相对于所述固定轴(2)左右移动，所述基座(1)和拆装组件(3)之间形成用于绕制线圈的绕线结构，所述手柄(4)的左端部套设于所述拆装组件(3)和固定轴(2)之间且手柄(4)能够相对于拆装组件(3)和固定轴(2)左右移动，所述手柄(4)的和拆装组件(3)之间设置有能够将拆装组件(3)锁定于固定轴(2)上的锁止结构，外力驱动所述手柄(4)向右移动时将所述锁止结构解锁，所述手柄(4)和拆装组件(3)之间设置有能够将所述手柄(4)向左推以使锁止结构恢复锁定状态的弹性装置。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的绕线辅助工装，其特征在于，所述拆装组件(3)包括一止退环(31)，所述手柄(4)的左端部位于所述止退环(31)和固定轴(2)之间且手柄(4)上设置有若干个安装孔(41)，所述锁止结构包括设置于所述止退环(31)内侧壁的从左至右逐渐扩大的锥形锁止面(311)、以及活动安装于所述安装孔(41)内的锁止件(5)，所述锁止件(5)的外侧部伸出所述手柄(4)的外侧面并与所述锥形锁止面(311)抵接，所述锁止件(5)的内侧部伸入手柄(4)内部并与所述固定轴(2)抵接。3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的绕线辅助工装，其特征在于，所述的拆装组件(3)还包括拆装座(32)与套筒(33)，所述拆装座(32)与所述固定轴(2)滑动配合，所述套筒(33)的左端部固定于所述拆装座(32)的右端部。4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜开永，颜波，
申请(专利权)人：雅达电子罗定有限公司，
类型：发明
国别省市：