一种变压器线圈张力绕线装置和具有该装置的生产线及方法制造方法及图纸

技术编号:32134666 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-29 19:41
本发明专利技术公开了一种变压器线圈张力绕线装置,涉及变压器技术领域,包括:驱动台、张力控制机构。通过张力控制机构的放线卷上方设置可上下滑动张力辊,使得线条从放线卷出来穿过张力辊后下压张力辊,张力辊受线条压力下滑后,压缩张力弹簧的同时还促使得电片与导电片接触导通,继而使驱动台的旋转电机处于通电待启动状态。通过此种方式,一方面有利于张力弹簧的作用力抵抗线条压力,使得线条处于紧绷状态,而弹簧作用力稳定有限,不易使线条过于绷紧,影响变压器性能;另一方面在线条的绷紧压力变小(松动)或者线条出现断线时,张力弹簧还能跟随变化,使得得电片与导电片不再接触,断开旋转电机,避免出现无意义绕线。避免出现无意义绕线。避免出现无意义绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈张力绕线装置和具有该装置的生产线及方法


[0001]本专利技术涉及变压器
,特别涉及一种变压器线圈张力绕线装置。

技术介绍

[0002]自英国工业革命后,人类社会发展便日新月异起来。工业革命大大的提高了劳动生产率,自此之后出现了大量的新事物,蒸汽机、内燃机、发电机、变压器这些便是一种分割线,一种人类文明的分割线,它们造就了第一次工业革命,第二次工业革命。对于变压器中不可缺少的零件便是线圈。
[0003]随着时代的发展,无论是在生产领域中,还是家用领域中,变压器对于人们的生活越来越重要,而变压器运作时便需要线圈,目前对于线圈的制造采用的是电力驱动的绕线器,在绕制过程中,需要绕制多少圈是有着严格规定,线圈时如得不到固定则会容易发生松散,导致影响变压器的性能,因此,绕圈时通常要使线绷紧,避免绕线时松散,但对新人来说,难以控制绕线的绷紧状态,即难以控制放线卷和线圈骨架之间的距离(现有技术中是放线圈围绕线圈骨架进行转动,使得放线圈放出的线绕在线圈骨架上),导致绕线断掉或松动发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的之一是解决现有技术中在绕制线圈时,难以控制在控制绕线的绷紧状态,导致绕线断掉或松动发生的问题。
[0005]本专利技术目的之二是提供一种具有变压器线圈张力绕线装置的生产线。
[0006]本专利技术目的之三是提供一种变压器线圈张力绕线方法。
[0007]为达到上述目的之一,本专利技术采用以下技术方案:一种变压器线圈张力绕线装置,其中,包括:驱动台、张力控制机构。
[0008]所述驱动台具有:旋转电机、固定盘、伸缩杆、夹持盘。
[0009]所述固定盘与所述旋转电机的动力端相连,所述伸缩杆安装在所述固定盘上,所述夹持盘与所述伸缩杆的伸缩端相连,所述夹持盘用于夹持和固定线圈骨架。
[0010]所述张力控制机构设置在所述夹持盘的上方,所述张力控制机构中具有:放线卷、吊台、张力辊、滑槽、滑块、张力弹簧。
[0011]所述放线卷旋转安装在所述张力控制机构中。所述吊台设置在所述放线卷的上方或侧上方。所述张力辊位于所述吊台的过线口中。
[0012]所述滑槽设置在所述过线口侧槽,所述滑动滑动连接所述滑槽,所述张力辊与所述滑块旋转连接,所述滑槽下安装有导电片,所述导电片与所述旋转电机电连接,所述滑块下安装有得电片,所述导电片位于所述得电片的下端,所述导电片与所述得电片之间具有空隙。所述张力弹簧与所述滑块相连。
[0013]在上述技术方案中,本专利技术实施例在将线圈骨架固定在驱动台的夹持盘上后,向上拉动张力控制机构中放线卷的线条,使得线条穿过吊台的过线口,搭在张力辊上,之后向
下拉动穿过张力辊的线条,使得线条固定在线圈骨架上。其中,线条头端被向下拉动时,搭在张力辊上的线条部分对张力辊施加向下的压力,促使张力辊带动滑块沿吊台的滑槽滑动,压缩张力弹簧,同时使得滑块下的得电片与滑槽下的导电片接触,继而使得驱动台的旋转电机处于通电待启动状态。
[0014]线条固定到线圈骨架上后,启动旋转电机,使得旋转电机带动固定盘和夹持盘转动,进而带动线圈骨架旋转,与此同时伸缩杆驱动夹持盘缓慢左右移动,使得线条均匀绕在线圈骨架上。
[0015]进一步地,在本专利技术实施例中,所述驱动台安装在底座上,所述底座上还安装有支架,所述张力控制机构固定在所述支架上。
[0016]进一步地,在本专利技术实施例中,所述得电片通过电线与电源相连,所述得电片与所述导电片的接触面为具有凸起颗粒或具有下凹口的端面。通过粗糙的得电片与导电片的接触面,一是使得得电片与导电片接触时具有良好的导电性,二是避免张力辊发生晃动时,通过得电片与导电片的接触端面阻尼,使得得电片与导电片的接触面不易发生接触不良。
[0017]进一步地,在本专利技术实施例中,所述张力辊两侧具有向外凸起的挡边,所述张力辊为两侧直径向中间变小的双锥形构造。通过这种构造,使得搭在张力辊上的线条不易发生偏移,影响对线圈骨架的绕线,造成绕线不均。
[0018]更进一步地,在本专利技术实施例中,所述支架上还固定有具有伸缩功能的裁切机构,所述裁切机构的伸缩端连接有裁切刀。
[0019]进一步地,在本专利技术实施例中,所述夹持盘下连接有限位件,所述限位件上具有伸缩头,所述伸缩头上安装有限位板,所述限位板上设有起伏的导槽,所述导槽为弧状,所述限位板与所述限位件之间安装有伸缩弹簧。
[0020]条均匀绕在线圈骨架上时,通过限位件的伸缩弹簧的伸缩压力作用,使得限位板动态挤压线圈骨架上的线条,同时通过限位板的弧状导槽,限制绕在线圈骨架的线条左右侧滑,避免线条分布不均,影响变压器性能。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022]本专利技术通过张力控制机构的放线卷上方设置可上下滑动张力辊,使得线条从放线卷出来穿过张力辊后下压张力辊,张力辊受线条压力下滑后,压缩张力弹簧的同时还促使得电片与导电片接触导通,继而使驱动台的旋转电机处于通电待启动状态。通过此种方式,一方面有利于张力弹簧的作用力抵抗线条压力,使得线条处于紧绷状态,而弹簧作用力稳定有限,不易使线条过于绷紧,影响变压器性能;另一方面在线条的绷紧压力变小(松动)或者线条出现断线时,张力弹簧还能跟随变化,使得得电片与导电片不再接触,断开旋转电机,避免出现无意义绕线。解决现有技术中在绕制线圈时,难以控制在控制绕线的绷紧状态,导致绕线断掉或松动发生的问题。
[0023]为达到上述目的之二,本专利技术采用以下技术方案:一种生产线,其中,具有上述专利技术目的之一中所述的变压器线圈张力绕线装置。
[0024]进一步地,在本专利技术实施例中,所述生产线还具有清洗箱与清洁箱。
[0025]更进一步地,在本专利技术实施例中,所述清洗箱具有中具有导轮,该导轮用于将线条导入至所述清洗箱中,所述清洗箱内具有固定台,所述固定台具有供线条通过的通孔,所述固定台旋转连接有转套,所述转套的通口与所述通孔相通,所述转套的通口壁面上安装有
毛刷,在线条通过转套的通口时,通过转动所述转套驱使所述毛刷对线条进行清洁。
[0026]更进一步地,在本专利技术实施例中,所述转套的外表面上设有齿槽,驱动齿轮与该齿槽啮合,所述驱动齿轮与驱动电机的动力端相连。
[0027]目前的现有技术中,对于线圈的制造采用的是电力驱动的绕线器,但其操作较为麻烦,不便于安装和拆卸线圈筒,并且由于绕线器长期的使用容易堆积杂质,杂质会掺杂在线条上,导致其后期的使用质量降低。因此,需要对线条进行清洗,本专利技术通过导轮用于将线条导入清洗箱中,通过清洗箱中的液体进行浸泡,而后通过启动驱动电机带动转套转动,进而带动毛刷转动,对线条圆周面进行刷洗,避免绕线时造成杂质堆积,影响变压器质量。
[0028]更进一步地,在本专利技术实施例中,所述清洁箱中具有供线条穿过的通道,所述通道的上下端具有清洁块,所述清洁块用于擦干线条上的水渍。
[0029]所述清洁块左侧连接有第一滑动板,所述第一滑动板的右侧上具有弹性凹口,所述第一滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈张力绕线装置,其中,包括:驱动台,所述驱动台具有:旋转电机;固定盘,所述固定盘与所述旋转电机的动力端相连;伸缩杆,所述伸缩杆安装在所述固定盘上;夹持盘,所述夹持盘与所述伸缩杆的伸缩端相连,所述夹持盘用于夹持和固定线圈骨架;张力控制机构,所述张力控制机构设置在所述夹持盘的上方,所述张力控制机构中具有:放线卷,所述放线卷旋转安装在所述张力控制机构中;吊台,所述吊台设置在所述放线卷的上方或侧上方;张力辊,所述张力辊位于所述吊台的过线口中;滑槽,所述滑槽设置在所述过线口侧槽;滑块,所述滑动滑动连接所述滑槽,所述张力辊与所述滑块旋转连接,所述滑槽下安装有导电片,所述导电片与所述旋转电机电连接,所述滑块下安装有得电片,所述导电片位于所述得电片的下端,所述导电片与所述得电片之间具有空隙;张力弹簧,所述张力弹簧与所述滑块相连。2.根据权利要求1所述变压器线圈张力绕线装置,其中,所述驱动台安装在底座上,所述底座上还安装有支架,所述张力控制机构固定在所述支架上。3.根据权利要求1所述变压器线圈张力绕线装置,其中,所述得电片通过电线与电源相连,所述得电片与所述导电片的接触面为具有凸起颗粒或具有下凹口的端面。4.根据权利要求1所述变压器线圈张力绕线装置,其中,所述张力辊两侧具有向外凸起的挡边,所述张力辊为两侧直径向中间变小的双锥形构造。5.根据权利要求2所述变压器线圈张力绕线装置,其中,所述支架上还固定有具有伸缩功能的裁切机构,所述裁切机构的伸缩端连接有裁切刀。6.根据权利要求1所述变压器线圈张力绕线装置,其中,所述夹持盘下连接有限位件,所述限位件上具有伸缩头,所述伸缩头上安装有限位板,所述限位板上设有起伏的导槽,所述导槽为弧状,所述限位板与所述限位件之间安装有伸缩弹簧。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱剑峰杨晓华蒋俊奇
申请(专利权)人:江苏宏宝电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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