本发明专利技术公开了一种磁芯表面抛光装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有安装座，所述安装座内侧壁转动连接有抛光桶，所述作业台下底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部贯穿作业台并固定连接有磁盘，所述作业台上表面转动连接有转杆。本发明专利技术，通过驱动杆、传动机构、转杆、第一平齿轮和第二平齿轮的相互配合，驱动杆通过传动机构带动转杆转动，转杆通过第一平齿轮和第二平齿轮带动抛光桶顺时针转动，并且驱动杆通过磁盘带动磁针在抛光桶内部逆时针转动，通过这种转动方式能够使抛光装置对零件的抛光效果更好，使磁针与零件表面贴合更好，对零件表面抛光精准度更高。对零件表面抛光精准度更高。对零件表面抛光精准度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯表面抛光装置
[0001]本专利技术涉及抛光机
，尤其涉及一种磁芯表面抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目。
[0003]随着工业的需求，抛光机也发展出了不用的样式种类，如盘型抛光机、火焰抛光机和磁力抛光机等，磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在进行磁芯生产过程中，生产零件需要通过磁力抛光机进行表面抛光，传统的磁力抛光机通过单一的磁盘带动磁针对零件表面进行打磨抛光，但是这种方式抛光效果较差，并且磁针与零件表面贴合度差，导致零件表面抛光的精准度较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磁芯表面抛光装置。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁芯表面抛光装置，包括作业台，所述作业台上表面固定连接有安装座，所述安装座内侧壁转动连接有抛光桶，所述作业台下底面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶部贯穿作业台并固定连接有磁盘，所述作业台上表面转动连接有转杆，所述转杆与驱动杆之间通过传动机构相连接，所述转杆顶部固定套接有第一平齿轮，所述第一平齿轮外侧壁啮合连接有第二平齿轮，所述第二平齿轮固定套接在抛光桶外侧壁上，所述作业台上表面通过调节组件连接有桶盖，所述抛光桶外侧壁固定套接有卡环，所述桶盖嵌设在卡环内侧壁上。
[0006]所述传动机构包括固定套接在驱动杆外侧壁的第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮固定套接在转杆外侧壁上。
[0007]所述调节组件包括固定连接在作业台上表面的连接架，所述连接架顶部贯穿并螺纹连接有螺栓，所述螺栓转动连接在桶盖上表面。
[0008]所述安装座内侧壁固定连接有两个稳固块，所述磁盘转动连接在两个稳固块之间，所述磁盘位于抛光桶下方。
[0009]所述安装座内侧壁固定连接有第一连接环，所述抛光桶转动连接在第一连接环内侧壁上，所述连接架侧壁通过连接板连接有第二连接环，所述抛光桶转动连接在第二连接环内侧壁上。
[0010]所述抛光桶侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁设置有隔音棉，所述桶盖侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁设置有吸音棉。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有该优点：
[0012]1、该磁芯表面抛光装置，通过驱动杆、传动机构、转杆、第一平齿轮和第二平齿轮的相互配合，驱动杆通过传动机构带动转杆转动，转杆通过第一平齿轮和第二平齿轮带动
抛光桶顺时针转动，并且驱动杆通过磁盘带动磁针在抛光桶内部逆时针转动，通过这种转动方式能够使抛光装置对零件的抛光效果更好，使磁针与零件表面贴合更好，对零件表面抛光精准度更高。
[0013]2、该磁芯表面抛光装置，通过安装座、第一连接环、第二连接环、桶盖、卡环、螺栓和连接架的相互配合，第一连接环、第二连接环和安装座能够将抛光桶稳定的安装在工作台上，在进行抛光时，通过螺杆将桶盖扣合在抛光桶上与其嵌合，使抛光桶在进行零件抛光时转动更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的磁芯表面抛光装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为本专利技术提出的磁芯表面抛光装置中安装座、磁盘和稳固块连接示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的磁芯表面抛光装置中连接板和第二连接环连接示意图。
[0018]图中，1、作业台；2、安装座；3、抛光桶；4、驱动电机；5、驱动杆； 6、磁盘；7、转杆；8、第一平齿轮；9、第二平齿轮；10、第一传动轮；11、传动带；12、第二传动轮；13、稳固块；14、第一连接环；15、连接板；16、卡环；17、螺栓；18、桶盖；19、隔音棉；20、吸音棉；21、连接架；22、第二连接环。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0020]参照图1
‑
4，本磁芯表面抛光装置，包括作业台1，作业台1上表面固定连接有安装座2，安装座2内侧壁转动连接有抛光桶3，作业台1下底面固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5顶部贯穿作业台1并固定连接有磁盘6，安装座2内侧壁固定连接有两个稳固块13，磁盘6转动连接在两个稳固块13之间，磁盘6位于抛光桶3下方，驱动杆5 带动磁盘6转动时，稳固块13能够稳固磁盘6的转动轨迹。
[0021]作业台1上表面转动连接有转杆7，转杆7与驱动杆5之间通过传动机构相连接，传动机构包括固定套接在驱动杆5外侧壁的第一传动轮10，第一传动轮10通过传动带11传动连接有第二传动轮12，第二传动轮12固定套接在转杆7外侧壁上，转杆7顶部固定套接有第一平齿轮8，第一平齿轮8外侧壁啮合连接有第二平齿轮9，第二平齿轮9固定套接在抛光桶3外侧壁上，驱动杆5通过传动机构带动转杆7转动，转杆7通过第一平齿轮8与第二平齿轮9 带动抛光桶3转动，在进行零件抛光时，通过抛光桶3的自转使抛光装置对零件的抛光更加的充分。
[0022]作业台1上表面通过调节组件连接有桶盖18，调节组件包括固定连接在作业台1上表面的连接架21，连接架21顶部贯穿并螺纹连接有螺栓17，连接架21侧壁开设有与螺栓17相适配的螺纹孔，螺栓17螺纹连接在螺纹孔内侧壁上，螺栓17转动连接在桶盖18上表面，抛光桶3外侧壁固定套接有卡环16，桶盖18嵌设在卡环16内侧壁上，安装座2内侧壁固定连接有第一连接环14，抛光桶3转动连接在第一连接环14内侧壁上，连接架21侧壁通过连接板15连接有第二连接环22，抛光桶3转动连接在第二连接环22内侧壁上，在进行抛光时，螺栓17
能够将桶盖18稳固的扣合在抛光桶3上，同时桶盖18嵌设的方式，能够稳固抛光桶3的转动。
[0023]抛光桶3侧壁开设有空腔，空腔内侧壁设置有隔音棉19，桶盖18侧壁开设有安装槽，安装槽内侧壁设置有吸音棉20，在进行抛光作业时，隔音棉19 能够防止磁针与零件进行抛光时产生的声响传递至抛光桶3外，并且吸音棉 20能够对产生的噪音进行吸收，进而减小噪音对作业人员身心健康的影响。
[0024]工作原理：将零件放置抛光桶3内，转动螺栓17，螺栓17带动桶盖18 向下移动，使桶盖18嵌入卡环16中，启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动杆5转动，驱动杆5带动磁盘6转动，磁盘6带动磁针在抛光桶3内部转动，磁针在抛光桶3内部对零件表面进行打磨，同时驱动杆5通过传动带11带动转杆7转动，转杆7带动第一平齿轮8转动，第一平齿轮8带动第二平齿轮9 转动，第二平齿轮9带动抛光桶3转动，通过磁针的转动与抛光桶3的自转使零件抛光更加充分，使磁针对零件表面抛光的精准度更佳。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁芯表面抛光装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)上表面固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内侧壁转动连接有抛光桶(3)，所述作业台(1)下底面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)顶部贯穿作业台(1)并固定连接有磁盘(6)，所述作业台(1)上表面转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)与驱动杆(5)之间通过传动机构相连接，所述转杆(7)顶部固定套接有第一平齿轮(8)，所述第一平齿轮(8)外侧壁啮合连接有第二平齿轮(9)，所述第二平齿轮(9)固定套接在抛光桶(3)外侧壁上，所述作业台(1)上表面通过调节组件连接有桶盖(18)，所述抛光桶(3)外侧壁固定套接有卡环(16)，所述桶盖(18)嵌设在卡环(16)内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种磁芯表面抛光装置，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在驱动杆(5)外侧壁的第一传动轮(10)，所述第一传动轮(10)通过传动带(11)传动连接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)固定套接在转...
【专利技术属性】
技术研发人员：严家豪，陈利明，周浙锋，王建良，夏建忠，
申请(专利权)人：海宁华悦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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