一种钟罩炉的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钟罩炉的快速冷却装置，属于机械技术领域。它解决了现有钟罩炉无法进行快速冷却等技术问题。本钟罩炉的快速冷却装置，钟罩炉包括钟罩炉体，钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，其特征在于，快速冷却装置包括冷却箱，冷却箱固定在钟罩炉体上，中间层内设置有过渡管，过渡管的端部连接有冷却管，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构；所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。本实用新型专利技术具有快速冷却的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钟罩炉的快速冷却装置
本技术属于机械
，涉及一种快速冷却装置，特别是一种钟罩炉的快速冷却装置。
技术介绍
金属制造过程中，钟罩炉是必不可少的设备，钟罩炉作为一种烧结器件，对金属的生产品质起到至关重要的作用。经检索，如中国专利文献公开了一种基于电加热技术的铜加工钟罩炉【申请号：CN201621381460.4；公开号：CN206654945U】。这种基于电加热技术的铜加工钟罩炉，包括排气孔、保温中层、钟罩炉体、耐火内层、钟罩炉底座、金属过滤网、隔热挡板、冷却风机、排水口、电加热丝和喷淋装置，所述钟罩炉的顶部固定开设有排气孔，所述钟罩炉的壁体由外而内固定设置为钟罩炉体、保温中层和耐火内层，所述钟罩炉的底部固定设置有钟罩炉底座，所述钟罩炉底座内部固定设置有冷却风机，所述冷却风机的上部位置固定设置有金属过滤网，所述钟罩炉底座的最上端固定开设有隔热挡板，所述钟罩炉底座的两侧固定开设有排水口，所述钟罩炉内部固定缠绕有电加热丝，所述钟罩炉内壁顶部固定安装有喷淋装置。该专利中公开的基于电加热技术的铜加工钟罩炉虽然可以实现对金属进行烧结的功能，但是，该基于电加热技术的铜加工钟罩炉无法进行快速冷却，因此，设计出一种钟罩炉的快速冷却装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钟罩炉的快速冷却装置，解决了现有钟罩炉无法进行快速冷却的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钟罩炉的快速冷却装置，钟罩炉包括钟罩炉体，钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，其特征在于，快速冷却装置包括冷却箱，冷却箱固定在钟罩炉体上，中间层内设置有过渡管，过渡管的端部连接有冷却管，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构；所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。采用以上结构，物料进入过渡管进行初步冷却，再进入冷却管进行快速冷却，冷却箱内冷却液对冷却管进行冷却，辅助结构加快冷却箱内冷却液的流动，同时能对中间层进行散热，散热结构通过水泵将冷却液进行循环，散热器对冷却液进行散热，防止冷却液温度过高，影响冷却效果，具有快速冷却的优点。所述的辅助结构包括风机、进风管、中间管和过滤器，风机固定钟罩炉体上，进风管的一端与风机相连通，进风管的另一端与冷却箱的下半部分相连通，中间管的一端与冷却箱的上半部分相连通，中间管的另一端与中间层相连通，过滤器设置在中间管上，钟罩炉体上还开设有出气口。采用以上结构，风机通过进风管对将空气送往冷却箱中，加快冷却箱内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。所述的钟罩炉体上设置有若干进料管，钟罩炉体上还设置有用于搅拌物料的搅拌结构和用于加热的加热装置，且搅拌结构和加热装置均位于加热层内，加热层内设置有连通管，连通管与搅拌结构相连接，且连通管与过渡管相连通。采用以上结构，物料通过进料管进入搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后进入连通管，加热装置对物料进行加热，工作效率高。所述的加热装置包括两根加热棒，两根加热棒固定在钟罩炉体内，且加热棒位于加热层内。采用以上结构，通过设置两根加热棒，加热速度快。所述的过渡管呈螺旋形。采用以上结构，过渡管呈螺旋形，增加与空气接触的面积，加快散热。所述的钟罩炉体的上端还开设有换气口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、物料通过进料管进入搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后进入连通管，加热装置对物料进行加热，并进入过渡管进行初步冷却，再进入冷却管进行快速冷却，冷却箱内冷却液对冷却管进行冷却，辅助结构加快冷却箱内冷却液的流动，同时能对中间层进行散热，散热结构对冷却箱内冷却液进行散热，具有快速冷却的优点。2、风机通过进风管对将空气送往冷却箱中，加快冷却箱内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术冷却箱的剖面结构示意图。图中，1、钟罩炉体；1a、出气口；1b、换气口；2、隔板；3、加热层；4、中间层；5、冷却层；6、冷却箱；7、进料管；8、连通管；9、过渡管；10、冷却管；11、出料管；12、循环水管；13、水泵；14、散热器；15、风机；16、进风管；17、中间管；18、过滤器；19、加热棒。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，本钟罩炉的快速冷却装置，钟罩炉包括钟罩炉体1，钟罩炉体1内通过若干隔板2分为加热层3、中间层4和冷却层5，隔板2的数量为两块，在本实施例中，快速冷却装置包括冷却箱6，冷却箱6固定在钟罩炉体1上，中间层4内设置有过渡管9，过渡管9的端部连接有冷却管10，冷却管10固定在冷却箱6上，且冷却管10与出料管11相连通，冷却箱6内具有冷却液，冷却箱6上设置有散热结构和辅助结构；散热结构包括循环水管12、水泵13和散热器14，循环水管12的进水口与冷却箱6的下半部分相连通，循环水管12的出水口与冷却箱6的上半部分相连通，水泵13和散热器14依次设置在循环水管12上，在本实施例中，散热器14为市场上可以买到的现有产品。采用以上结构，物料进入过渡管9进行初步冷却，再进入冷却管10进行快速冷却，冷却箱6内冷却液对冷却管10进行冷却，辅助结构加快冷却箱6内冷却液的流动，同时能对中间层4进行散热，散热结构通过水泵13将冷却液进行循环，散热器14对冷却液进行散热，防止冷却液温度过高，影响冷却效果，具有快速冷却的优点。辅助结构包括风机15、进风管16、中间管17和过滤器18，风机15固定钟罩炉体1上，进风管16的一端与风机15相连通，进风管16的另一端与冷却箱6的下半部分相连通，中间管17的一端与冷却箱6的上半部分相连通，中间管17的另一端与中间层4相连通，过滤器18设置在中间管17上，钟罩炉体1上还开设有出气口1a。采用以上结构，风机15通过进风管16对将空气送往冷却箱6中，加快冷却箱6内冷却液的流动，防止局部冷却液过热，过滤器18对空气进行过滤，过滤后的空气进入中间层4，对过滤管进行初步散热，具有使用效果好的优点。钟罩炉体1上设置有若干进料管7，钟罩炉体1上还设置有用于搅拌物料的搅拌结构和用于加热的加热装置，在本实施例中，搅拌结构和加热装置均为现有技术，且搅拌结构和加热装置均位于加热层3内，加热层3内设置有连通管8，连通管8与搅拌结构相连接，且连通管8与过渡管9相连通。采用以上结构，物料通过进料管7进入搅拌结构进行搅拌，搅拌完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钟罩炉的快速冷却装置，钟罩炉包括钟罩炉体，钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，其特征在于，快速冷却装置包括冷却箱，冷却箱固定在钟罩炉体上，中间层内设置有过渡管，过渡管的端部连接有冷却管，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构；所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钟罩炉的快速冷却装置，钟罩炉包括钟罩炉体，钟罩炉体内通过若干隔板分为加热层、中间层和冷却层，其特征在于，快速冷却装置包括冷却箱，冷却箱固定在钟罩炉体上，中间层内设置有过渡管，过渡管的端部连接有冷却管，冷却管固定在冷却箱上，且冷却管与出料管相连通，冷却箱内具有冷却液，冷却箱上设置有散热结构和辅助结构；所述的散热结构包括循环水管、水泵和散热器，循环水管的进水口与冷却箱的下半部分相连通，循环水管的出水口与冷却箱的上半部分相连通，水泵和散热器依次设置在循环水管上。


2.根据权利要求1所述的钟罩炉的快速冷却装置，其特征在于，所述的辅助结构包括风机、进风管、中间管和过滤器，风机固定钟罩炉体上，进风管的一端与风机相连通，进风管的另一端与冷却箱的下半部分相连通，中间管的一端与冷却箱的上半部分相连通，中间管的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严家豪，陈利明，周浙锋，王建良，夏建忠，
申请(专利权)人：海宁华悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33