一种橡胶密封件修边机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶密封件修边设备领域，具体公开一种橡胶密封件修边机，包括料桶、过滤网筒、伸缩缸、转动盘、驱动装置、出料斗和壳体，所述料桶的桶体和伸缩缸的缸体均安装在壳体上，所述转动盘转动连接在料桶的内底面上，所述驱动装置与转动盘驱动连接，所述过滤网筒固定设置在伸缩缸的伸出端，且所述过滤网筒活动设置在料桶内，所述过滤网筒的下筒口对应设置在转动盘的上表面上方，所述伸缩缸可带动过滤网筒靠近和远离转动盘，所述料桶的外壁上设置有出料口，所述出料斗的上料口连接在料桶的出料口上，且转动盘上的物料可从出料斗内甩出。本实用新型专利技术中修边机能够对橡胶密封件快速修边且方便橡胶密封件收集。修边且方便橡胶密封件收集。修边且方便橡胶密封件收集。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件修边机


[0001]本技术涉及橡胶密封件修边设备领域，具体是一种橡胶密封件修边机。

技术介绍

[0002]橡胶密封件在注射成型后，会粘连有废胶，修边机主要是用于除去密封件上多余的废胶以及毛刺，如果不用修边机，就需要通过人工对密封件一个一个的清除废胶，现有橡胶修边机基本上只是一个类似于洗衣机滚筒的滚筒分离结构，操作时，工人将待修边的密封件投入到滚筒分离结构中，待修边的密封件通过滚筒的转动时的离心作用以及滚筒壁的摩擦碰撞作用，对待修边的密封件进行修边，修边结束后需要人工从滚筒中将密封件取出。操作繁琐，取出工件费时费力，修边效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够对橡胶密封件快速修边且方便橡胶密封件收集的修边机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种橡胶密封件修边机，包括料桶、过滤网筒、伸缩缸、转动盘、驱动装置、出料斗和壳体，所述料桶的桶体和伸缩缸的缸体均安装在壳体上，所述转动盘转动连接在料桶的内底面上，所述驱动装置与转动盘驱动连接，所述过滤网筒固定设置在伸缩缸的伸出端，且所述过滤网筒活动设置在料桶内，所述过滤网筒的下筒口对应设置在转动盘的上表面上方，所述伸缩缸可带动过滤网筒靠近和远离转动盘，所述料桶的外壁上设置有出料口，所述出料斗的上料口连接在料桶的出料口上，且转动盘上的物料可从出料斗内甩出。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述出料斗的下料口延伸至壳体外，且可在下料口下方设置有接料箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘与料桶的内壁间的间隙小于废料厚度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘上设置有用于碰撞密封件的第一凸起。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤网筒的内壁上设置有用于碰撞密封件的第二凸起。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述料桶的桶口上设置有盖板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述料桶的桶口上设置有进料斗，所述过滤网筒的上筒口对应设置在进料斗的下料口下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述料桶、过滤网筒、转动盘同轴线。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述驱动装置为电机，所述电机安装在料桶的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过伸缩缸、过滤网筒、转动盘和料筒的配合分离橡胶密封件，可使橡胶密封件上废胶料和密封件产品本身能够分批次的从出料斗处落下，减少了操作人员的拣选时间以及劳动强度，提高了橡胶密封件的修边效率。
[0016]2、本技术中，通过第一凸起和第二凸起可加速橡胶密封件的废胶料如毛刺飞边、碎屑的分离。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种橡胶密封件修边机的内部连接示意图；
[0018]图2为本技术中一种橡胶密封件修边机的外部连接示意图；
[0019]图3为本技术中出料口处的局部剖视示意图；
[0020]图4为图3中A处放大示意图。
[0021]图中：1、料桶；101、出料口；2、过滤网筒；201、第二凸起；3、伸缩缸；4、转动盘；401、第一凸起；5、驱动装置；6、出料斗；7、壳体；8、进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种橡胶密封件修边机，包括料桶1、过滤网筒2、伸缩缸3、转动盘4、驱动装置5、出料斗6和壳体7，料桶1的桶体和伸缩缸3的缸体均安装在壳体7上，转动盘4转动连接在料桶1的内底面上，驱动装置5与转动盘4驱动连接，过滤网筒2固定设置在伸缩缸3的伸出端，且过滤网筒2活动设置在料桶1内，过滤网筒2的下筒口对应设置在转动盘4的上表面上方，伸缩缸3可带动过滤网筒2靠近和远离转动盘4，料桶1的外壁上设置有出料口101，出料斗6的上料口连接在料桶1的出料口101上，且转动盘4上的物料可从出料斗6内甩出。
[0024]出料斗6的下料口延伸至壳体7外，且可在下料口下方设置有接料箱。
[0025]转动盘4与料桶1的内壁间的间隙小于废料厚度。
[0026]转动盘4上设置有用于碰撞密封件的凸起401。
[0027]过滤网筒2的内壁上设置有用于碰撞密封件的凸起401。
[0028]料桶的桶口上设置有盖板。
[0029]料桶1的桶口上设置有进料斗8，过滤网筒2的上筒口对应设置在进料斗8的下料口下方。
[0030]料桶1、过滤网筒2、转动盘4同轴线。
[0031]驱动装置5为电机，电机安装在料桶1的底部。
[0032]使用时，操作人员首先将待修剪的橡胶密封件如洗衣机密封圈或密封护套丢入到过滤网筒2内，启动电机，驱动转动盘4转动，转动盘4带动其上的橡胶密封件在过滤网筒2内旋转且相互碰撞或与过滤网筒2内壁上的第二凸起201、转动盘4上的第一凸起401碰撞，使得本来就只是粘连的废胶在离心碰撞的作用下与产品分离，分离的废胶碎屑从过滤网筒2
的网孔内甩出后，经过出料斗6的归集后，落入到用于收集废胶的接料箱内，待分离充分后，一般为3
‑
5分钟，通过控制伸缩缸，使得过滤网筒2抬起与转动盘4分离，此时转动盘4将分离好的橡胶密封件甩出至料桶1内，从料桶1的出料口101处甩出至出料斗6内，经过出料斗6的归集后，落入到用于收集密封胶的接料箱内。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件修边机，其特征在于：包括料桶(1)、过滤网筒(2)、伸缩缸(3)、转动盘(4)、驱动装置(5)、出料斗(6)和壳体(7)，所述料桶(1)的桶体和伸缩缸(3)的缸体均安装在壳体(7)上，所述转动盘(4)转动连接在料桶(1)的内底面上，所述驱动装置(5)与转动盘(4)驱动连接，所述过滤网筒(2)固定设置在伸缩缸(3)的伸出端，且所述过滤网筒(2)活动设置在料桶(1)内，所述过滤网筒(2)的下筒口对应设置在转动盘(4)的上表面上方，所述伸缩缸(3)可带动过滤网筒(2)靠近和远离转动盘(4)，所述料桶(1)的外壁上设置有出料口(101)，所述出料斗(6)的上料口连接在料桶(1)的出料口(101)上，且转动盘(4)上的物料可从出料斗(6)内甩出。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件修边机，其特征在于：所述出料斗(6)的下料口延伸至壳体(7)外，且可在下料口下方设置有接料箱。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鸿斌，曹长根，
申请(专利权)人：安徽新鸿胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：